高支模施工技术在高层建筑施工中的实例应用

高支模施工技术在高层建筑施工中的实例应用

贾亮

新疆天麒工程项目管理咨询有限责任公司 新疆克拉玛依 834000

摘要：近年来，随着我城市建设步伐的加快，极大的促进了我国建筑行业的发展，高支模施工作为一项重要的技术，在高层建筑施工中得到了广泛应用。基于此，本文主要结合实例对当前高层建筑中高支模施工技术的应用进行了深入的探究与分析，以供参考。

关键词：高层建筑；高支模；技术

前言：随着我国建筑事业的发展，很多大型建筑项目得以建立，在大型建筑项目施工过程中，它们对于施工技术的应用要求非常高，如果选择传统的施工方式就很难满足工程的需求，而随着高支模施工技术的出现，可以大大提高工程的质量，该技术在应用阶段它具备承载能力强、应用广泛等特点，所以，在建筑工程建筑中应用很广，以下对该技术的具体应用进行了论述。

1阐述高支模施工技术

目前在高层建筑工程施工中，高支模施工技术还是一项比较新颖的施工技术。随着建筑行业的发展，高支模施工技术的运用越来越广泛，而在某些方面的要求也越来越严格，必须符合高层建筑工程的相关规定。作为高空作业项目之一，高支模施工技术在施工的过程中，一定要有可靠的安全保障措施，应按照国家的有关规定严格执行，才能够在一定程度上保证高支模施工技术的安全性。对于高层建筑工程中高支模施工技术的应用，该施工技术的总负荷承载力要大于10kN/m2，在柱体和墙体方面这种竖向的构建在独立支撑的情况下模高度要大于6m，水平混凝土模板要高于8m，架梁跨度要大于18m，这些是最基本的硬性要求。而且对于高层建筑工程的施工中，相关的施工人员以及高支模施工技术人员都必须要有足够的专业技能和安全意识，这样才能够有效地保障施工的安全和质量。同时，按照有关的规定要求，高支模工程项目归属为危险系数大的工程项目，故而，在施工前相关的施工单位要将施工方案编制，当编制方案完成后，要进行专家论证，且专家人数＞5人。通过方案论证实践后，将书面意见书交递，并且由相关的技术人员审核，再有总监工程师审批，总的来说进行高支模系统构建的过程中，需要完善每一个细节才能够保证工程项目的有效落实。

2工程概况

某建筑工程，总面积为26544㎡，整体楼高73m，设计楼层为22层，该项目中，跨度最大的为7.6m，其中，该项目首层高度为5.9m，支撑方式主要按照多功能门式角架进行支撑。为了探讨高支模施工技术在该项工程的应用效果，将首层项目施工作为研究对象，对该技术的实践进行分析。

3高支模施工技术

3.1模板体系的安装

模板板材是构建模板体系的基础材料，本项目选择覆面木胶合板，其规格为915mm*1830mm*18mm，矩形木楞规格40*90mm。其余材料设备包括：钢管脚手架及对拉螺栓加固，满堂架体、侧墙支撑等采用Φ48×3.6钢管和标准构件连接体系。本工程的侧板高度设定为4.9m。进行拼装模板安装时，板之间可以不完全对齐，需要将相应的错缝预留，其距离可以为45cm，同时，还需要在柱箍相隔35cm的位置上预留出对接位置，值得注意的是，在柱箍的安装上，需要做好它的牢固固定，并且在相隔45cm的位置上固定螺栓。

3.2安装楼面支顶

施工放线工作必须要在安装楼面支顶之前完成，需要将对应的水平标高找出，然后，根据梁的方向要求，进行门式脚手架的安装，该环节，需要注意水平问题，值得注意的是，在其上层门与下层门的安装时，要保证两者的安装水平处于同一垂直线上，使其能够处于稳定的状态，最后对齐脚手架的安装位置。

3.3混凝土浇筑

在本工程浇筑中，主要选择商品混凝土材料进行施工，而混凝土的拌合准备是在预制现场完成，然后安排搅拌运输车运输到现场进行浇筑的，另外，当混凝土泵送材料达到相应楼面上时，需要及时的进行摊铺，振捣。施工主要是采用混凝土泵与汽车泵输送到楼面。在振捣时，具体的施工工艺为：先从梁的中间部位开始进行施工，随后在逐渐的向着两边扩展，值得注意的是，在施工过程中，要严格的做好砼的堆放控制，一般情况下，其高度要＜145mm。并且及时的做好振捣施工，振捣时一定要注意不能触碰到模板内的钢筋，避免产生漏浆问题，此外振捣时要密切关注振捣的频率查看是否存在过振、漏振问题。

3.4拆除高支模

在模板拆除的过程中，根据相关的规定要求，拆卸时如果模板的高度小于8米时，那么需要当混凝土的强度满足75%的要求后方可拆卸；而模板工程体系大于8米时，那么混凝土强度则要满足100%后才能进行拆卸，对于模板拆卸工作来说，要做好以下几点控制：

①混凝土浇筑施工时，如果混凝土的凝固时间达到了15d，就需要安排工作人员进行其强度检测，当检测结果满足设计要求，可以进行模板拆除，若检测的过程中，发现其强度值与设计要求不一致时，则需要间隔一段时间后，再进行混凝土强度检查，该过程，需要满足强度要求后才能够拆模。

②模板拆除环节，需要按照分级拆除的方式进行，首先需要进行模板和梁模拆卸，然后爱对模板的主体逐一拆除。

③高支模的拆除环节，首先需要将拆卸平台搭建，之后在逐渐的拆除木枋和模板，该过程值得注意的是，需要按照材料的分类做好模板的堆放，保证模板材料规格、样式能够有序堆放。进行高支模拆除中，需要做好楼层的荷载冲击控制，不能够高空抛物，堆放的材料高度需要＜1m，并且，不能将拆卸的模板堆放在通道、楼梯边等位置，以免影响施工通行，埋下安全隐患。

④完成模板的拆装工作后，要全面的对模板的质量检查，查看有无破损现象如存在则要进行修复，之后将其冲洗干净进行平整堆放，另外，针对拆卸出来的牢固配件，需要清理其面板粘贴的混凝土，并且整理归纳整齐，以方便管理。

4高支模板工程质量控制

4.1在高支模支架搭设环节，要按照设计方案的要求，做好支架的垂直度、架具、纵横支架等方面的记录，当各项指标与设计标准存在差异时，则需要重新返工；模板的安装之初，需要做好标高的审核工作，对梁高的位置进行复核标定，并且在明显的位置上，将截面尺寸找出，查看其是否与设计图纸标注一致；

4.2在进行柱头板镶嵌的阶段中，需要做好它的质量控制，要求镶嵌板的四角具备垂直性，同时还需要与周围的柱截面相同，并且，在缝隙控制上，不能够过大，以免浇筑时，存在漏浆等问题；针对一些次梁不在柱体上的，在施工阶段，要做好它的位置核对，查看其截面是否满足设计要求；

4.3安装模板后，要全面性的对其检查，检查中按照自检的原则检查，若检查结果满足设计施工要求，则进入下一道工序。值得注意的是，在浇筑的环节中，需要查看模板是否存在变形情况，若存在变形情况时则需要及时上报，并且采取有效的措施进行加固后，才能进行施工。

结束语:

综上所述，社会经济发展带动建筑行业发展，相较于普通建筑，高层建筑施工技术要求高，施工难度较大，因此，需要应用到高支模施工技术。但是为了保证高支模施工质量安全，最大程度上减少意外事故和质量问题，建筑施工企业还应加强重视对高支模施工技术的应用，注重高支模施工中各个阶段的施工管理，从而实现高层建筑工程建设经济效益，促进建筑行业的稳定发展。

参考文献：

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