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摘要:随着社会经济的发展,我国的建筑工程建设有了很大进展,在建筑工程中,混凝土的应用十分广泛。在混凝土施工中必须要对混凝土各种材料的配比进行优化设计,并进行相应的监测试验,同时在具体施工中还要加强质量控制,才能保证工程的安全和稳定。本文对现阶段混凝土试验检测中出现的问题进行分析,然后阐述了混凝土试验检测的有效应用和混凝土施工质量控制措施,希望能进一步优化混凝土施工质量,为我国工程建设发展做出贡献。
关键词:混凝土配比;试验检测;质量控制
引言
在铁路工程施工之中,水泥混凝土由于具有较强的抗压、抗寒、抗腐蚀等优良性能,被作为原材料广泛应用于公铁路工程施工之中。水泥混凝土质量好坏直接影响公路工程整个结构的稳固性。所以,要结合实践,总结经验,深入分析影响水泥混凝土质量的因素,结合公铁路工程施工实际需要,寻找有效提高控制水泥混凝土性能的方法,使用科学的试验检测,对混凝土进行质量检测,为控制混凝土质量提供科学的依据,从而实现对水泥混凝土质量的有效控制,确保整个铁路工程的高效、顺利实施。
1现阶段混凝土试验检测中出现的问题
第一,在进行混凝土试验检测的时候,并没有严格地按照相关流程来执行工作,取样的时候缺乏客观性,所选的是质量较好的混凝土样品,无法反映出混凝土的整体质量状况,而且有些单位存在违规操作,在结果上进行造假,这直接违反了混凝土试验检测的规章制度,而且也没有发挥出试验检测的作用;第二,部分检测人员在职业素养和业务能力上还有待进一步提升,在试验检测过程中存在失误;第三,除了主观方面的原因之外,检测过程中也存在着一定的客观原因,这是因为混凝土成型尺寸较大,试件在制作的过程中不够标准,以致于试验人员很难对其进行严格的试验,难以遵循试验规则中的规范操作要求,这直接影响了试验结果。
2混凝土试验检测的有效应用
2.1芯样取样试验检测技术
芯样取样检测是对公路混凝土性能和质量进行检测的重要技术,在取样之前必须要充分考虑钻芯过程可能会对路面结构产生的整体影响和后果。在取样过程中,取样的位置要尽量远离混凝土结构的边缘或者接缝处,并且钻芯时也要对混凝土结构中的钢筋进行保护。另外,在钻芯取样过程中还要保证芯样的直径满足检测要求,一般要大于最大集料粒直径的三倍,有利于保证检测结果的客观性和可靠性。
2.2试件法
试件法主要是指按照相关标准的温度与湿度,将混凝土进行均匀搅拌,并放入养护室中进行56d的养护,然后再对其实行抗压试验。试件法的优点主要在于如果试件与混凝土构件的养护具有一样的条件,那么它们的强度检测结果能够象征混凝土的实际强度。试件法的缺点在于试件的制作具有许多的限制条件,因此强度合格的混凝土通常都会受到试件的影响,而不被采取使用。这种方法在混凝土材料强度试验中的使用,应该对试件的代表性进行充分关注,只有准确地选取试件,才能准确地判断这批混凝土的质量。
2.3混凝土弹性模量试验检测技术
铁路桥面需要长时间承载较集中的载荷,必须要具备有较好的抗压强度及弹性模量才能保证其服役年限,在既定使用寿命期间做好服务工作。所以,在混凝土设计中就一定要合理设置其抗压强度及弹性模量。弹性抗压模量的设置需要通过弹性模量试验来提供数据支持,同该试验技术的支持可以综合评估混凝土的主体抗压强度及弹性模量,从而保证混凝土构件的长期稳定性,有效发挥混凝土结构在铁路桥梁中的作用。
3混凝土施工质量控制措施
3.1控制原材料质量
所有的原材料在购买的过程中,就应当先进行一次质量检验,选择信誉高、价格合适、质量过硬的材料商合作,以确保原材料质量符合施工要求。在原材料进场之前,不仅要携带合格证书,还应当由专人来进行质量验收。若是发现了质量有问题的原材料,那么一定要进行重新检验,生产日期比较久远的原材料同样要进行重新检验,以确保原材料质量完全符合施工要求。运输原材料水泥的时候,一定要做好保存工作,需要根据水泥种类来进行分开保管,不能将不同的水泥堆放至一起,也不能掺入其他杂质。砂和骨料同样要进行质检,可采用抽样检验的方式。钢筋入场的时候,除了要有合格证书之外,还需要针对同一批次的钢筋进行取样抽查,搅拌混凝土的时候,不仅配合比要严格按照规定来设计,还需要控制好搅拌时间。
3.2混凝土的泵送
在建筑工程中,需要利用泵送技术来进行混凝土的施工。在泵送开始阶段,泵处于低速运转,当大部分工作都进入正常运行之后,再提升泵的转速。泵在正常运行过程中,需要保证混凝土的及时供应和连续性,一旦泵送发生中断将可能引发输送管的堵塞。同时,在泵送混凝土的过程中,还需要保证受料斗内填满混凝土,避免吸入空气,保证水箱内装满洗涤水,并及时进行更换和补充。在泵送结束之后,需对输送管内混凝土的量进行估算。
3.3培养专业检测人才
铁路工程原材料检测是一项涉及知识较为专业的综合性工作。只有确保整个检测团队具有高度的专业性,在检测的各个环节实现高度的配合,才能充分发挥检测的作用,确保数据检测的精准性。所以,企业应重视打造一支优秀的检测团队,定期组织检测团队进行专业技能学习,并进行相应的学习考核工作,可以与奖惩制度相结合。对于不断主动提升自身检测水平,在团队有优良表现的人员,可以给予一定的奖励措施。例如:升职、加薪、津贴等;对于消极怠工,学习态度散漫的员工,可以给予一定的惩罚。只有不断提升检测团队的专业技能水平,才能确保为铁路工程提供有效的数据支持,确保施工的质量。
3.4对水化热温差加以控制
一方面,在混凝土里面需要加入一些减水剂和粉煤灰,而这些物质的加入主要是为了提高混凝土的强度降低水化热,也可以选择一些水化热低的水泥,并经过对施工方案的不断研究,提前计算水热化。对混凝土中心、表面和平均温度的温差进行有效的控制。在施工环节中应该及时检测混凝土模具入口温度和表面温度等,并且,还需要根据实际的情况来调整保温方案。另一方面,对边界实行优化。混凝土的基础底部理应当设置一层防水系统,假设需要在基础顶部设置防水层,就必须垫层中添加沥青毡层,以防止对混凝土基础收缩约束过多,从而降低温度应力,解决了应力集中的状况。在混凝土构件的转角和空洞周围设置斜向刚劲,以此来规避截面突然变化,处理应力集中的现象,降低混凝土裂缝发生的频率,并进行合理的加固。并选择钢筋直径和间距较小的充当混凝土基础底板和壁板之间的配筋,并对全截面中的含筋量进行科学合理的管控,并使用对称方式来实行布置,而配筋之间的距离应该控制在10~15cm之间,这样能够有效的降低混凝土构件中出现的裂缝问题。
结语
综上所述,混凝土试验检测工作十分重要,其主要是为了检验混凝土的质量是否符合施工要求,旨在不断地优化混凝土配合比,以找到最佳的配合比,使配制而成的混凝土质量达到标准,无论是在强度、耐久性,还是在工作性上都能满足规定参数要求,如此才能保障混凝土的施工质量。除此之外,在实施混凝土施工的时候,应当加强质量管理工作,一方面要严格把控混凝土施工材料的质量验收工作,另一方面还要重视混凝土泵送技术应用,以此来提高混凝土施工质量。需要有健全的监督体系来管理混凝土施工试验检测工作,也应该强化混凝土施工质量管理。
参考文献
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