达法在混凝土结构中钢筋检测中的运用

达法在混凝土结构中钢筋检测中的运用

冯泉泉

安徽省涡阳县瑞丰建筑建材检测有限公司 安徽省亳州市 233600

摘要:地质雷达作为工程物探检测的一项新技术，具有连续、无损、高效和高精度等优点。本文系统地介绍了地质雷达的工作原理、性能、影响因素，并对雷达法在混凝土结构中钢筋检测中的运用进行探讨，最后提出混凝土钢筋结构的质量控制措施。

关键词：雷达法;混凝土结构;钢筋检测;运用

1地质雷达工作原理

雷达波无损检测技术属于微波检测技术的范畴。在当前的通信和医疗领域当中，雷达波得到了非常广泛的应用。从实际的角度而言，雷达波自身具有穿透性极强的特点，具有极高的应用价值，从而使得检测工作的范围得到了有效的扩大，将其用于混凝土结构的检测工作中，可以对混凝土结构的实际情况进行准确的判断和分析。通常情况下，工作人员只需要向目标区域发射雷达波，之后再对雷达波的方向和速度进行调整，就可以对混凝土结构的情况有一个明确的了解和掌握，在此基础之上，加以相应的分析和判断，就可以确定是否存在结构脱粘和裂缝分层的情况。

2雷达波无损检测技术的优点

2.1  无损性

首先，雷达波无损检测技术在应用之时不会对建筑物造成任何的影响和破坏，其主要的原因在于这种技术通常为能量体技术，其自身的自重有限，从而不会对建筑造成明显的冲击和影响。其次，能量体能够有效地穿透建筑结构，因而可以对其内部展开相应的检测工作。在实际应用的过程中，对雷达波无损检测技术加以有效的应用，可以在很大程度上提高检测工作的效率和准确度，因而被人们广泛应用。

2.2  远距离工作

近年来，计算机信息技术在各个行业和领域当中广泛应用，将其与检测技术进行有效的结合，可以实现远距离工作。相关工作人员只需在检测工具的检测点和接收地点安装信息采集设备。在检测过程中，雷达波无损检测技术可以有效保障信息接收的及时性，进而实现对数据和终端设备进行有效的调整，工作人员只需要通过计算机就可以对相关信息进行查看，从而对检测结果有一个直接的了解和掌握。

2.3  效率优势

随着信息技术的不断发展和应用，使得检测技术可以对信息数据进行实时的解读，如此可以有效避免信息传输过程中对信息进行多次的分析，从而使检测工作的整体效果和质量得到有效的提升，同时能够从根本上保证检测工作的稳定性。另外，雷达波无损检测技术还能够在很短的时间内实现多次的检测，从而使得以往传统检测技术所存在的问题和缺陷得到有效的弥补和改进。要想使其稳定性得到进一步的提升，工作人员还可以对检测流程进行有效的重复，从而使整体的工作效果得到更大的保障。

2 雷达波无损检测技术的应用

2.1 钢筋混凝土结构中钢筋检测

在钢筋混凝土结构中，混凝土相对钢筋来说，作为一种较为均匀的介质，而钢筋作为异常介质，当电磁波从混凝土射入，遇到异常物要发生反射。与混凝土相比，钢筋的介电常数和电导率均为无限大，因此，电磁波对钢筋的穿透非常小，反射信号强，在雷达剖面图上，钢筋信号表现为曲线形式的强反射信号。

2.2 隧道二衬混凝土背后空洞检测

空洞是指隧道衬砌背后没有全部回填，衬砌与围岩间存在的空气。衬砌混凝土与围岩的介电常数差异较小，如果衬砌密贴，地质雷达图像中就会表现为振幅较弱的界面反射信号或没有界面反射信号。而如果衬砌与围岩之间有明显的空隙，空气与混凝土的介电常数差异较大，地质雷达图像中就会表现为衬砌界面反射信号增强，如果空洞较大，还会在界面信号下方产生绕射信号。

2.3 混凝土结构层厚度的检测

混凝土结构层厚度的检测，其原理与混凝土中空洞的检测基本一致。以楼板为例，可以把楼板下层空间看成一无穷大的孔洞，由于空气与混凝土的介电常数差异较大，雷达波在楼板下边缘与空气交接处就会产生较强的反射信号，由于楼板边界较为平整，表现在雷达图像中就呈现出较为稳定的反射信号层，当然由于混凝土结构层中往往布有钢筋，因此要注意区分钢筋层反射信号与混凝土边界反射信号的差别，该差别可通过某一位置处的单道波形图的波峰波谷位置来判断，以避免误判。

3 钢筋混凝土结构施工质量控制

3.1 钢筋混凝土保护层施工技术

钢筋和混凝土之间相互作用而产生的力便是钢筋混凝土结构构件中的承载力。如果钢筋混凝土保护层过薄，就会造成钢筋漏筋处锈蚀或钢筋受力表面混凝土剥落，这不仅会影响工程结构的质量，还会影响钢筋的耐火性能。如果钢筋混凝土保护层过厚，就会导致构件提前被破坏。为控制好钢筋混凝土保护层的厚度，施工企业应将钢筋混凝土保护层施工技术应用到钢筋混凝土结构施工中去。在施工前，施工企业应根据不同的工程部位和施工图纸规范来确定正确的保护层。在施工过程中，施工人员应严格按照操作规范进行作业，在浇筑之后，施工人员还应及时检查保护层厚度。只有这样，才能保证钢筋混凝土结构的质量。

3.2 钢筋绑扎技术

第一，施工人员应认真对照结构图纸检查钢筋的型号、位置、根数、直径、间距都是否正确，避免因识图不熟练而导致钢筋绑扎错误。第二，施工人员应检查钢筋垫块绑扎是否符合要求，以保证保护层厚度。第三，施工人员应检查钢筋的绑扎是否牢固。第四，施工人员应选用合适的焊接规范和焊接方法。只有这样，才能控制好钢筋的绑扎质量^[4]。

3.3 模板支撑技术

第一，支撑的安装必须支承在坚实的地基上。第二，支撑的安装必须有足够的支承面积，保证灌注混凝土时不会出现下沉现象。第三，上、下模板的支柱必须安装在同一竖直中线上。第四，模板支撑与脚手架之间要完全分离，不发生任何联系。

3.4 混凝土浇筑与振捣技术

在应用混凝土浇筑与振捣技术时，一般有以下四点要求:第一，插入振捣棒时速度要快，拔出振捣棒时速度要慢，以免在混凝土中留下空隙。第二，振动棒可以用交错式的次序移动，也可以用行列式的次序移动，但不可以混合使用，以免造成混乱而发生漏振。第三，振动棒插入的时间不宜过长，通常为20～30 s，时间太长极易导致砂与水泥浆分离，从而影响混凝土浇筑与振捣质量。

3.5 钢筋混凝土养护技术

应用钢筋混凝土养护技术可以有效控制混凝土内部与表面的温差，降低混凝土出现裂缝的可能性。目前，可以将钢筋混凝土养护技术分为覆盖式浇水养护技术、棚盖式养护技术、窑式养护技术等多种，而覆盖式浇水养护技术是建筑施工中最常用的一种钢筋混凝土养护技术^[3]。

3.6 后浇带施工技术

首先，施工人员应选择常见的微膨胀性无收缩混凝土作为后浇带混凝土材料。其次，为了给后浇带提供良好的湿润环境，施工人员应在施工过程中及时清除建筑结构缝隙中的杂物及积水。最后，在设置后浇带位置时，施工人员应选择构件受力低的部分作为最佳的施工位置。

结束语

雷达技术在建筑工程混凝土国家结构无损检测中的应用，有助于提高施工质量与效率，提高工程安全性，保障人们的安全。同时，在雷达技术的应用中要明确检测指标及其要求，满足检测过程中的技术要求，从而实现我国建筑事业的健康发展。

参考文献

[1]赵永辉，吴健生，万明浩，等.钢筋混凝土的透视雷达无损检测技术及应用［J］.无损检测，2004（6）：234-236.

[2]何玮珂，邓思华，崔毅，等.某厂房柱的雷达无损检测鉴定及加固设计［J］.北京建筑工程学院学报，2006，22（3）：16-19.

[3]陈礼伟.地质雷达检测隧道衬砌质量中的问题研究［J］.岩土力学，2003（24）：146-149.

[4]刘建平，曾德荣，游渊.地质雷达在双碑隧道衬砌检测中的应用［J］.华东公路，2012（2）：23-225..