桥梁预应力混凝土预制梁施工要素探索

桥梁预应力混凝土预制梁施工要素探索

方利国

中铁九局集团第七工程有限公司 河北唐山 110000

摘要：随着我国社会经济的高速发展，我国工程建设项目数量不断增多，工程建设项目规模不断扩大。尤其是在城市交通大力发展的当下，桥梁工程施工已经成为工程建设中的重要组成部分，必须予以高度重视，不容忽视。在桥梁工程建设过程中，预应力混凝土预制梁施工是重点环节，高质量的预制梁施工有利于提高桥梁的整体性能，保障桥梁的安全性，具有重要作用。加强对桥梁预应力混凝土预制梁施工的管理，合理把控影响其施工质量的各项要素，严格按照相关施工程序来执行，有利于促进桥梁预应力混凝土预制梁施工效率的提升。本文对桥梁预应力混凝土预制梁施工要素进行探索。

关键词：桥梁；预应力；混凝土；预制梁施工；有效措施

引言：文章主要简单介绍了桥梁预应力混凝土结构的相关内容，探讨了提高桥梁预应力混凝土预制梁施工的有效措施，以保障桥梁预应力混凝土预制梁施工质量，充分发挥预制梁的作用，满足桥梁工程施工要求，并提高桥梁的安全性，延长桥梁的使用寿命，为人们提供便捷的交通环境，从而推动我国桥梁工程建设的可持续发展，实现桥梁预应力混凝土预制梁施工效益最大化。

一、桥梁预应力混凝土结构的相关内容

预应力混凝土结构，可提高混凝土的强度，避免其出现裂缝，而且自身重量比较轻，在桥梁工程施工中应用，有利于加大桥梁跨径，强化桥梁的刚度，使车辆行驶更为舒适。基于这些优点，预应力混凝土结构已经成为桥梁建设过程中的重要部分，为桥梁的安全性提供了重要保障。在桥梁预应力混凝土施工过程中，预制梁是关键施工环节，不仅要选用质量合格的施工材料，还要严格按照相关工序来进行施工，以防止桥梁结构发生变形，需要把控好施工细节，实施有效的监测，从而确保预应力混凝土预制梁施工的顺利开展。

二、提高桥梁预应力混凝土预制梁施工的有效措施

1、选择合适的预制场地，设置好底膜

在进行预制梁施工之前，要先根据实际施工需求来了解预应力混凝土预制梁的数量，预估其需要的施工周期，选择合适的预制场地来进行施工，严格按照相关规定来安装预制梁构件。预制梁的施工场地，不可离使用地太远，而且地面要平整，具有较好的排水功能，为预制梁施工最终成效提供重要保障。确定预制场地之后，要设置好预制梁的底膜，应当从多方面来进行考虑，根据设计图纸的要求以及施工的实际需求，合理规划底模的宽度和强度，实施科学的浇筑计划，于两端设置齿槽，避免预制梁底膜出现端头断裂的状况，以充分发挥底膜在预制梁施工中的有效作用，起到较好的效果。一般情况下，底模浇筑梁板的数量一般为四片或五片，宽度设计控制在0.5~1.0cm之间，长度则控制在10~20cm之间，底模的平整度要少于3cm，混凝土的强度至少要高于20，厚度需控制在15~30cm之间。

2、加强钢筋施工管理，做好预留埋件工作

桥梁预应力混凝土预制梁施工中，需要进行良好的钢筋施工，应当重视钢筋绑扎工序，选择质量检验合格的钢筋材料来设置钢筋。一方面，所实施的钢筋绑扎工作，必须严格按照相关规定来执行，要符合施工设计图纸中的标准，确保钢筋绑扎紧实，避免绑扎过松而出现滑动、位移等状况。在预制梁底模中安装钢筋时，要先做好准备工作，将脱模剂涂于底模上，以方便钢筋设置后脱模。另一方面，要加强对钢筋设置和安装工作的管理，制定完善的施工制度，以保障钢筋设置施工质量，提高预制梁的稳定性。另外，在进行预制梁施工的时候，还应当预留好孔道，做好埋件设置工作。根据实际需求，先确保所有埋设的波纹管在质量上符合要求，不会出现漏浆问题。如若有漏浆的地方一定要在切除之后再埋设。波纹管的埋设工作，需要细心和耐心，不可马虎，应该先确定好坐标位置，根据设计要求将其固定，然后再利用支撑筋来进行铺设，保持波纹管与波纹管之间的距离，不可出现上浮问题。为了防止波纹管接头处有缝隙不紧密，可利用胶带来包扎接头处，可将直径小于波纹管直径的塑料管放入其中，以规避振捣带来的负面影响，避免波纹管开裂，提高波纹管的抗变形能力。预留则要根据实际情况来合理规划，尽量保障预留孔道的准确性。除了预留孔道之外，还需要预埋锚垫板，所有的预埋工作都脱离不开实际设计方案，位于喇叭口连接处的管道，应当和锚垫板呈垂直关系。预埋锚垫板的施工人员，要具备良好的专业知识，充分了解锚垫板的特点，严格按照预埋锚垫板的施工要求来执行操作贯彻落实有关预埋锚垫板的各项施工计划。

3、合理选择模板，注意施工细节的把控

在桥梁预应力混凝土预制梁施工过程中，需要选择合适的模板，尤其是侧模和芯模。在进行侧模之前，要先清洗干净模板，把生锈的部分去除，然后涂抹脱模剂。模板的缝隙处以及接头部分，要小心处理，以免漏浆。为了提高侧模的稳固性，需要充分发挥螺杆工具的作用，予以有效的支撑。在确定预应力混凝土结构的强度之后，再拆除侧模，在完成预桥梁梁板底板混凝土浇筑施工后，再设置芯模，提高梁板的功能性。另外，同样也可以先安装芯模，再进行浇筑，这种施工方式能够确保预应力混凝土的质量。桥梁预应力混凝土预制梁施工所涉及的项目比较繁杂，需要加强对施工细节的把控，应当注意各方面的施工质量。例如，在进行预应力筋张拉后，便要在第一时间内进行孔道灌浆施工，根据设计要求来进行配比，控制好水灰比例并添入减水剂，使灰浆收缩，在压浆的时候，则要放缓速度，不间断地均匀操作。在实施孔道灌浆施工的时候，可使用硅酸盐水泥，水灰比可保持在0.4左右，搅拌后的3h之内，泌水率要小于13%。需要清除管道中的杂物，做好排水工作，以最低压浆孔为开始来灌入水泥浆，然后进行搅拌，搅拌时间不可少于30min，也不可多于45min。压浆力度要控制在0.5~0.7MPa之间，孔道另一段水泥浆饱满时便可停止灌浆。

4、实施高效的预应力混凝土施工

预应力混凝土施工的目的在于提高桥梁结构的稳固性，需要高水平的预制梁施工技术，在进行预应力混凝土施工的过程中，应当注意以下几点：一是要合理控制水泥的使用量，如果水泥量过大，便容易导致水化热过大，这会影响混凝土质量，可适当地添加减水剂来平衡水泥量，提升混凝土的和易性；二是在浇筑预应力混凝土的时候，可采取连续性浇筑方式，对其进行科学振捣，使预应力混凝土强度达到标准要求，并合理控制预应力力筋；三是在施工过程中，要严格按照规定的施工顺序来进行操作，先浇筑底板，再浇筑腹板，最后浇筑顶板，确定分层厚度，以保障预应力混凝土的施工质量；四是在完成预应力混凝土施工后，要对其进行有效的养护，保持混凝土表面的湿润性。

结束语

桥梁预应力混凝土预制梁施工质量，受到多要素的影响，这是因为其施工工序比较复杂，每一个环节都需要细心把控。首先，要选择合适的预制场地，场地要具有平整性；然后要预制梁的底模，做好钢筋绑扎工作，重视预留孔的制作和预埋，根据实际需求来进行底模的安装，提高预应力混凝土施工，控制好孔道灌浆工序，以保障桥梁预应力混凝土预制梁施工质量。所有项目的施工都要确保最终的效果达到设计标准，不断地提升预制梁施工技术，提高施工效率，尽量缩短施工周期，降低施工成本，从而获得更多的经济效益，实现施工效益最大化。

参考文献

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[2]杨同涛.浅析桥梁预应力混凝土预制梁的施工构架[J].智能城市，2019，5（4）：110-111.

[3]潘俐君.桥梁预应力混凝土T梁施工技术探讨[J].四川水泥，2017（5）：67.