水利工程中钢筋混凝土的施工技术及保护层研究

水利工程中钢筋混凝土的施工技术及保护层研究

李磊

黑龙江东源勘测规划设计咨询有限公司 黑龙江省哈尔滨市 150000

摘要：近年来我国科技水平的提升，水利工程的施工技术在不断的提高。在当前的水利工程项目中，钢筋混凝土是一种最常见的结构类型，该结构类型的施工技术现在已经十分成熟，而钢筋混凝土结构的施工质量在很大程度上决定了整体工程项目的质量和安全，因此，必须引起相关人员的高度重视，选用适宜的施工技术方法。本文就水利工程中钢筋混凝土的施工技术及保护层展开探讨。

关键词：水利工程；钢筋混凝土；施工技术；保护层

引言

我国国民经济快速发展，人们生活质量得到显著提升，人们对自然资源需求量逐渐增加，对水资源需求量逐年提升，因此对水利工程质量与使用效率提出较高要求。水利工程中混凝土钢筋施工技术为主要技术，在施工的过程中应该合理应用混凝土技术，这样对防渗漏具有良好的作用。水利工程在我国建设项目中是重要部分，具有举足轻重的作用。

1钢筋混凝土概述

钢筋混凝土是由水泥及其骨料以一定比例混合搅拌而成的建筑材料，其最明显的优势是防水性强且化学性质较为稳定，因此在当前的建筑行业施工中普遍应用，尤其是在水利工程等难度较大的工程设施中，其实不论是普通的城市建筑还是水利工程设施，混凝土在建设过程中都起到了不可替代的重要作用。在实际施工过程中，影响钢筋混凝土技术的因素主要有下述两个方面，其一是钢筋的强度和韧性，钢筋混凝土中的钢筋主要起到了提高拉伸强度的作用，因此钢筋可以有效增强混凝土的拉伸强度，因此有效提高了钢筋混凝土建筑的可靠性；其二是水泥和骨料的混合比，由于各种水利工程的实际施工状况不同，因此在实际的施工过程中，水泥与骨料的混合比必须以实际的工作状况为依据，严格遵守确定的混合比，并且建立相应的检测监督制度。

2水利项目建设中钢筋混凝土工程的施工技术分析

2.1钢筋混凝土工程中模板施工技术要点

安装模板施工时，应确保模板的强度、刚度以及稳定性均符合施工要求。当需要将模板设置在基土上时，施工人员应先对基土的稳定性进行检验，同时应加设支撑板，并处理好模板接缝位置，避免出现漏浆等问题。在安装模板时还应充分考虑预埋件位置等因素。在完成模板的安装后，应详细检查模板位置和截面尺寸是否与设计标准相一致，然后对模板内要进行彻底清理，避免有泥土或者其他杂质存在，影响后续的混凝土浇筑质量。

2.2钢筋混凝土工程中钢筋施工技术要点

钢筋混凝土技术的核心部分之一是钢筋施工技术，而在进行钢筋施工技术应用之前，需要对钢筋进行储存和应用的检验，首先应该对钢筋材料的质量进行检测，必须采购合格的钢筋材料，从而保障钢筋混凝土建筑的核心部分的质量，对于劣质钢筋严格剔除。在钢筋的储存过程中，需要建立专门的钢筋储存地点，最好储存于仓库或者料棚之中，同时避免与水分接触，从而减少钢筋的受潮以及化学反应。

2.3钢筋混凝土工程中混凝土浇筑施工技术要点

混凝土浇筑是整个水利工程混凝土施工技术中最核心的环节，浇筑质量的好坏将直接决定整个水利工程的施工质量，水利工程规模大、混凝土需求极高，要结合多方面因素，综合考虑浇筑方案，判断是否满足分层浇筑标准。在进行分层浇筑时，要严格控制混凝土分层的厚度，确保小于500mm，且每两层混凝土要保证浇筑间隔时间达到2h以上，控制浇筑速度，保证浇筑混凝土均匀上升，减少浇筑高差过大。在进行混凝土浇筑过程中，要严格按照技术标准，避免出现离析现象。控制混凝土自由高度，小于2m。当出现竖向结构浇筑时，前一层混凝土初凝稳定后，才能够进行下一层混凝土的浇筑。

3水利工程中钢筋混凝土保护层分析

3.1保护层的钢筋施工技术要点

在保护层的施工中，应首先根据厚度要求来进行混凝土垫块的制作。制作时应选择相应的专用模具，以准确控制模块的规格尺寸。同时混凝土垫块的强度应比钢筋混凝土工程的强度等级高出一级。此外还应根据设置垫块部位的不同来合理控制垫块的承载性能。在制作钢筋时，应严格按照钢筋的规格、数量以及间距要求来控制下料长度，并保证钢筋的垂直度以及水平度均能够符合设计标准。连接钢筋施工时可以根据保护层施工的实际情况选择套管或者对焊机等连接方式。连接时要保证钢筋准确对中。在施工现场进行钢筋与墙体的焊接连接时，应确保接头钢筋位置平行于墙面钢筋，避免有凹陷以及鼓出等质量缺陷存在。在对钢筋进行架设加固时，应按照钢筋结构形式特点来分析其受力情况，以保证钢筋结构的稳固性能够符合设计要求。在绑扎钢筋施工前，施工人员应首先对钢筋表面进行清理，避免有溅浆等污染物存在，同时应扶正校直对插钢筋。此外，施工人员还应严格按照设计图纸对预留钢筋的规格数量以及位置进行检验，对伸出钢筋轴线应进行整理，并清除钢筋表面的污垢以及水泥浆等。钢筋偏位的误差值应严格控制在允许的范围内。在通过焊接方式连接竖向钢筋接头时，应严格控制同一平面内的接头数量以及接头间距。绑扎施工时应先对模板安装完毕一侧钢筋进行爆炸，然后将横筋绑扎于齐胸位置，并合理设置档距。之后应划分好竖筋档距后再依次进行绑扎作业。在双排钢筋间应设置间距支撑，并将支撑间距控制在1m左右。绑扎间距支撑时应选择Ф18钢筋，并采取错开排列方式。当从圆头变成方头时，由于竖向钢筋出现了弯折变化，因此需要对水平钢筋形式进行相应的调整，此时应保持保护层厚度的一致性。

3.2保护层的模板技术要点

在制作模板的过程中，施工人员应该严格遵从混凝土施工标准，在制作的各个阶段，按照质量标准实施，这样可以确保达到制作的标准，并且在正式制作前，技术人员应预留支撑的位置。安装模板的过程中，施工人员将把模板安装在水利工程地基土上。因此，地基土必须确保坚实，若不坚实，则需要增加支撑板的数量，并且对接头位置做固定处理，防止出现漏浆问题。安装模板时，施工人员需要预留预埋件，并配置排水设备。后期拆除模板时，应该保证模板不受到损坏。在模板的地位，应该利用钢制件实施加固处理，并预留撬孔，避免出现模板大面积脱硫的情况。施工现场所有的工具均应该按照标准移除，避免破坏模板。

3.3保护层的混凝土施工技术要点

在保护层混凝土垫层完成浇注作业后，应根据设计高程以及平整度要求来进行找平作业。施工人员可以通过木抹子等工具对钢筋底层基准面进行搓毛平整处理。然后应对模板以及钢筋安装的牢固性进行严格的检验，合格后才能进行混凝土的浇注施工。施工人员在浇注混凝土时应采取分层多次浇注方式，并确保保护层的厚度符合施工要求。

结语

综上所述，在水利工程项目的钢筋混凝土结构施工过程中，需要确定相应的施工技术时，正确区分结构类型和所处条件，同时充分考虑强度等级等方面的要求及影响。另外，在施工中还要做好对材料和施工方法的分析，以此选择适宜的材料及方案，从而保证工程的施工质量。

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