综采工作面快速安装的研究与应用

(整期优先)网络出版时间:2020-05-12
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综采工作面快速安装的研究与应用

吴浩 严浩铭

国家能源集团新疆能源有限责任公司(国电新疆电力有限公司)生产服务中心 830000

摘要:在我国快速发展过程中,经济在快速发展,社会在不断进步,随着矿井工作面机械化生产程度的不断提高,机械设备的体积越来越大,设备元件越来越复杂,给设备快速安装带来了很大的挑战。为了保障综采工作面的设备安装效率和质量,阐述了工作面设备安装前的准备工作和安装顺序,重点介绍了液压支架、采煤机、刮板输送机等几种设备快速安装的方法,望对综采工作面设备安装施工有所借鉴。

关键词:综采工作面;机械设备;快速安装

引言

煤矿生产管理中,安全和效益是头等大事,而综采设备安全运行又是安全生产的重中之重。综采设备安装和回收是“综采设备安全运行”的核心,最关键的问题是解决综采设备安装回收的快速和安全如何实现。在矿井中,综采设备旧工艺安装回收工期长,安全隐患多,不仅影响生产产量导致采掘失调,严重时还会引发安全事故。

1设备安装前准备工作

1)在对综采工作面支架安装前需派专人对工作面线路进行勘察,同时要与该工作面所使用的支架型号进行比对,经过对支架大小进行分析后方可确定切眼的位置。2)在需要用轨道的运输时,要先检查轨道的完好程度,轨道及其与配件的铺设与安装要严格按照技术部的施工与《煤矿安全规程》要求,保证轨枕之间的间距不得大于0.7m,在轨道铺设完毕后由工程部对施工道轨进行验收,严禁出现轨道间隙大、安装错位及悬空等情况。3)在安装各类绞车时要对绞车用地锚及压车柱加固,同时保证绞车钢丝绳的完好性;对安装使用的油泵及风泵需将各种管路吊挂好。4)在稳装工作面前要对经过的路线及切眼顶板进行查看,发现有片帮、顶板离层、及冒顶的现象时要及时处理,并对该路段放置警戒标志,保证车辆及人员快速通过。5)对于带入井的采煤机、刮板输送机、转载机及移动变压器、馈电开关等机电设备,要在地面进行组装并验收,试运转正常后方可拆卸入井,入井前工作人员需将各类电缆及开关进行编号,确保井下人员能够快速分辨出安装顺序。

2综采工作面设备的快速安装技术

2.1液压支架的快速安装

1)液压支架的安装方法液压支架的稳定工作是保证开采有效进行的重要条件,因此在综采工作面的快速安装中要加以重视。一般来说,在安装液压支架之前需要开切眼进行扩面,这时候应该根据不同的地质情况来采用不同的方式开切眼。一般来说对于地质比较稳定的地区,即顶板很稳定的地方,可以一次性讲切眼开建完成。而对于地质条件比较复杂的地方,即顶班破碎的地方,需要采用边扩面边安装的技术,即每次掘进一点,然后支撑一点,直至整个开采工作完成。2)液压支架安装质量要求①一般来说综采工作面的机械的质量都不会存在太大的问题,因此此时应该注意的是安装的过程,只有保证支架的上下是一条直线,支架之间的间距保持在1.5米左右,并且直角垂直于工作面运输机,才能够在最大程度上发挥支架的作用。②在支架运输到井下预定的位置之后,必须立即接通供液管路,使得支架与顶板接触,最好保持垂直接触,并且接触要严密,这样能够减少工作面的空顶时间,降低顶板事故发生的几率。③由于综采工作面所处的环境条件复杂,因此在支架安装完成之后要进行及时的调试,保证所有的管线无漏液的情况,保证液箱清洁干净,乳化液配比符合一的规定,支架工作压力符合规定要求。

2.2刮板输送机安装工艺

使用铲板车将溜槽运输至切眼上口,每两节为1组,使用切眼上口液压变轨吊将溜槽拉运至液压叉车上并顺时针旋转90°,使用液压叉车将溜槽运输至切眼安装位置,使用切眼内液压变轨吊吊运至安装到位。变轨吊每安装两节溜槽,使用5#绞车将变轨吊向上提升3.5m。从机头底槽穿入1根ϕ14mm×300m钢丝绳扣,之后每安装1组溜槽,都要在底槽穿入钢丝绳。利用上述方法依次安装其余的中部槽,当中部槽安装至采煤机安装位置时停止中部槽的安装。用主、副绞车将采煤机部件拉运至安装位置。然后安装剩余中部槽、机尾偏转槽,并将底槽ϕ14mm钢丝绳与ϕ32mm×300m钢丝绳扣连接,将副绞车钢丝绳钩头拉至刮板输送机机头与ϕ14mm另一端连接,收副绞车钢丝绳将ϕ32mm钢丝绳穿入底槽。将刮板链使用铲板车运输至切眼上口,将刮板链与底槽ϕ32mm×300m钢丝绳扣连接,将绳扣另一端绕过机头链轮与副绞车钢丝绳钩头连接。收副绞车钢丝绳,使刮板链从机尾底槽穿入,使用主绞车钩头拽住刮板链上端防止刮板链下攒。每牵引50m将主、副绞车预紧,在最后一节中部槽槽口从刮板链平环上垂直插入两根ϕ30mm×300mm销轴作为防滑用。使用快速接头连接下一匹刮板链,重复此过程将刮板链安装至机尾段。自机尾段天窗槽将天窗打开,使用钢丝绳扣将上、下链分别固定在齿轨及溜槽侧面起吊耳上,并插入ϕ30mm×300mm销轴将链条固定牢固,防止下滑,使用主、副绞车配合钢丝绳将底链从机尾抽出绕过机尾链轮轴组与上链连接并预紧。

2.3采煤机安装

由于工作面采煤机机体体积较为庞大,很难将采煤机整体移动到采煤工作面,所以,经常采取工作面组装的方式移动采煤机。在安装采煤机之前,应按照一定顺序将采煤机各个部件进行编号,并按编号顺序依次运输到采煤工作面。工作面采煤机安装过程中需要借助绞车和变相轮配合托运,并将之安放在刮板输送机上。接口对接中需要将部件吊起,此时需要借助手拉葫芦起吊。采煤机安装一般按照主机架→前、后摇臂→前、后滚筒→连接各种水路和油路→安装电缆和接线的顺序施工。在安装采煤机的过程中,需要注意以下几方面内容:a)销卡、螺丝等配件必须齐全,施工到位,确保连接稳固、可靠。b)管路连接中应提前进行标识和编号,保证管路连接质量。如果发现管路破损或接口连接不牢靠,需及时处理,不得“带病”运行。c)采煤机使用润滑油的油液质量、油位要符合要求。采煤机安装完成后,还需要进行安装调试,对设备运行状况进行检测,如果发现问题要及时纠正。

2.4支架组装、卸车、调向

1)在硐室内对支架进行安装时要按照底座—掩护梁—顶梁顺序进行起吊。为了保障支架安装完毕后可以直接使用绞车将支架拉直预定位置,可在硐室安装时让支架底座不卸车。2)在巷道切眼位置放置6台绞车,在回风巷与组装硐室斜对面距开切眼20m处安装一台绞车,在刮板输送机机头绞车硐室合适位置安装两台,一台安装在在距回采工作面煤壁3m处输送机机头位置,两台分别安装在回采工作面煤壁与采空区。3)拆卸支架时常常使用绞车直接拖拽,这种拆卸方式常常使支架“硬着陆”容易造成钢丝绳断裂影响卸载时间,而且支架直接落地会造成支架侧翻。为了能够缩短稳装时间与安全因素,我矿技术人员设计出一套适用于1201工作面的装架卸载一体平台。平台设计如下:先用绞车将支架拉至一体平台,用销轴将平台与平板车牢固连接,完成连接后将支架尾部与工作面的绞车连接,再将支架与平板车的紧固螺栓拆卸。由工作面绞车与架尾绞车同时受力将支架拉至平台,再由上口绞车将平板车拉回去。

结语

在综采设备安装之前,首先应该进行安装与施工的组织设计,并且做好组织准备工作以及巷道准备工作。液压支架、采煤机以及刮板运输机的安装和运输都应该符合设计的要求,能够满足正常生产的需要。通过对于综采工作面的快速安装技术的探究,能够有效保证煤矿企业的生产效率,为煤矿企业创造更大的经济效益和社会价值。

参考文献

[1]张学忠,刘波,苗继军,等.综采工作面设备机械化安装技术研究与应用[J].煤炭工程,2013,45(10):40-42.

[2]周卫金,吴灿银,周卫星,等.大采高综采工作面快速安装技术[J].煤矿开采,2009,14(2):27-29.