市政桥梁施工中的钻孔灌注桩施工分析与要点

市政桥梁施工中的钻孔灌注桩施工分析与要点

陈辰

临沂市政集团有限公司 山东临沂 276000

摘要：近年来，随着社会的不断发展和进步，中国正在加快城市化进程。目前，在整个城市交通工程中，施工现场的施工重点已经从路面工程转向桥梁工程，但由于受城市发展等因素的影响，桥梁施工越来越复杂，其施工难度也越来越大，使得城市桥梁为了解决这一难题，必须在施工中采用新技术，采用应用最为广泛的钻孔技术，对现代桥梁施工产生深远影响。

关键词：钻孔灌注桩；施工工艺；市政桥梁

引言

钻孔灌注桩施工技术作为市政桥梁基础施工中最典型的施工技术，在现代基础设施工程中得到了广泛的应用。钻孔灌注桩技术简单、成本低、使用方便、适应性强，给市政桥梁施工带来了极大的方便，应用范围广，我国钻孔灌注桩施工技术已广泛应用多年，且相当成熟。相关技术人员在操作技术方面训练有素。但由于现浇朗格烟囱设计技术隐蔽，工程竣工验收存在一定困难，应采取有效措施，避免施工工艺的局限性对工程整体安全的影响，加大技术投入，提高操作人员的技术水平，最大限度地发挥钻孔技术在市政桥梁施工中的作用。

1钻孔灌注施工技术在市政桥梁施工中的应用价值

在市政桥梁施工中，科学合理地应用堆存技术，可以有效地缩短桥梁施工时间，降低工程造价，为市政桥梁创造更多的经济效益，为市政桥梁工程在市场经济环境下提供更大的竞争优势。

在桥梁施工过程中，应用钻孔滤水技术可以有效地提高基础的可持续性，也可以将桥梁施工与水下基础结构相结合，市政桥梁建设过程中，地质水文条件十分复杂。施工现场河床不能满足桥梁施工对环境的要求，最终导致桥梁的稳定性和可持续性，不能满足预期设计的要求，但钻探技术的使用不受场地环境条件的限制，保证了桥梁施工的顺利进行，提高桥梁建设的效率，进而充分发挥市政桥梁建设的作用。

2曲线桩施工要点

2.1施工准备

为保证钻孔技术的应用质量，必须在桥梁施工前做好准备工作。为保证设计图纸的科学性和可行性，同时根据设计方案，制定各施工环节的具体工艺和设计质量目标，制定应急预案，此外，必须严格控制建筑材料和设备的质量；材料和设备进场时，必须严格控制设备的质量。钻孔灌注桩施工技术的应用要求在现场安装钻孔机。安装该设备前，施工人员必须结合现场实际位置和桥梁施工的具体要求，对现场进行检查、建立和清理，造水前，必须对钻井平台进行适当的施工，为以后的施工创造良好的条件。

2.2建筑物的压缩

在埋设烟囱外壳前，应测量烟囱外壳的内径，严格控制烟囱外壳内径的长度，使其比桩长约30cm，施工人员应根据烟囱外壳的地质和水文条件确定烟囱外壳的深度。建设。为避免烟囱壳体的散射问题，必须保证烟囱和烟囱壳体的中心度是随机的，控制水平的误差在45cm以内，在确定埋置烟囱壳体的质量后，才能进行填充处理。一般采用粘土填筑，为保证地下房屋的稳定性，可采用分层的方法对房屋周围进行压实。

2.3.污泥制备

水、粘土、膨胀土和特殊添加剂是制备污泥最重要的材料，施工人员必须首先将粘土破碎，充分控制搅拌时间，以保证悬浮液的质量，如果污泥过大或过小，现浇层沉积大量泥沙，将严重影响市政桥梁的施工质量，因此，必须严格按照桥梁施工质量要求控制淤泥的粘度和比重。

2.4在建筑物中钻孔

钻削是钻柱施工中最重要的设计方法之一。首先，钻机应安装在现场，然后再制造钻孔故障。安装后必须加固，避免钻机在钻进过程中移位，如实际施工过程中发现钻机移位或移位，使用钻机时，必须控制钻机的速度和扬程，防止钻头与埋置的外壳接触，在第一次钻孔时，用垂直方向向前移动。如果在钻井过程中发现微小障碍物，应相应提升提升，以确保钻井过程的顺利进行。当孔深达到3M时，应检查孔斜，避免孔斜偏大，若要在实际施工过程中进行桩组施工，必须控制好钻孔、打桩顺序。一般来说，堆垛可以从两边的中间和从中间到周围进行。

2.5钢筋头制作及吊装

在建造铸造桩时，还必须形成杠杆。在确定长骨架长度时，应结合电梯的要求确定，同时，护笼高度与骨架底部的距离必须控制在45mm以内，为避免钢棒漂浮在空中，应：施工人员控制钢筋吊装强度，避免混凝土处于快速铺筑状态。保证支护笼钢筋质量，严格控制钢筋长度，在防挂处理方面，施工人员必须使线路与钻孔中心线保持一致。

2.6底线

管道使用前的必要检查项目之一是管道的检查和水压的执行，检查管道时应考虑两个方面：光学检查和树桩联合检查。光学元件必须检查管子的变形、弯曲、裂纹等情况，然后检查管子内壁是否光滑，新软管必须检查是否有焊渣，水压时连接通道内有大量清水，将管子一端封闭将另一端压至约0.5mpa-0.6mpa。保持压力不变，然后转动软管，看是否有水管。这种情况可以维持15分钟。

2.7灌注水下混凝土

浇筑混凝土前必须做好一切准备工作。在浇筑过程中，可选用碎石或砾石作为水下混凝土骨料。舱壁直径不应超过管道内径的七分之一，冲击力应保持在18-20cm之间，浇注前，漏斗底板应设置固体防水层。在灌注过程中，要随时测量混凝土的深度，及时处理可能出现的灌注失败，以保证灌注桩的质量。

2.8孔的最终清洁

降低加固原因后，泥浆将在桩底形成厚厚的沉淀物。如果不清理，桩基础的质量会受到严重干扰，甚至会产生一堆垃圾。因此，在降低加固原因后，应注意清理桩身土壤，通过调整污泥浓度，加快污泥循环，完成最终清理。清理完毕，通知监理人验收。下一步混凝土浇筑只能在监理人拆除后进行，注意泥浆泵在拆除后不能关闭，必须继续循环，直到混凝土开始喷射为止。

2.9组合混凝土

为保证钻孔灌注桩施工质量，必须保证第一批混凝土的连续浇筑，避免中断，混凝土运至现场时，施工人员必须精确计算混凝土用量，并开始浇筑，在确保质量正确后，通常在铸造时使用漏斗。为了增加混凝土下落的冲击力，必须保持漏斗阀打开，在这种情况下，水在套管中被顺利挤出，第一道混凝土浇筑工序完成后，可结合以下设计要求对机械设备进行正确调整，但调整时间不宜过长。要确保混凝土初凝前完成后续混凝土浇筑过程，同时检查混凝土埋管深度约5m，防止混凝土与水接触后离析，影响桥梁施工的稳定性。

随着经济的发展，市政桥梁的数量越来越多，人们对桥梁施工质量提出了更高的要求，钻孔灌注桩施工技术可以有效地提高桥梁施工的稳定性，但在实际施工过程中，钻孔灌注桩施工技术的应用效果受到各种因素的影响，迫使施工人员对钻孔灌注桩技术进行深入研究，有效地解决了钻孔壁坍塌、桩体断裂等问题。

结束语

目前，我国的钻井技术比较成熟。施工队可根据情况制定不同的施工工艺，使用不同的钻孔设备，但在不同的情况下，钻孔的控制方法不同，因此，施工人员除了申请几项投诉程序外，还将申请现场的级别和钻孔的位置。同时，施工人员需要学习先进的钻井技术，获得更多的专业知识，不断提高自身的工作水平和质量。避免施工过程中出现安全问题。

参考文献

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