影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化研究

影响电厂锅炉运行的因素及运行方式的优化研究

徐引雪

兖矿新疆煤化工有限公司 新疆乌鲁木齐市 830000

摘要：现如今，随着我国经济的飞速发展，电能发挥着越来越重要的作用。我国目前电能生产仍然以火力发电厂为主，锅炉作为火力发电厂的基本能量转换设备，其运行安全直接关系到电能的正常供给。因此需要针对影响电厂锅炉运行的主要因素进行分析，并进一步对电厂锅炉运行方式进行优化，保证电厂锅炉运行的稳定性和经济性。

关键词：电厂锅炉运行；因素；优化

引言

锅炉作为电厂的重要的设备，对于电厂的整体运营有很大的影响。锅炉是能量转换设备，通过燃烧燃料加热锅炉给水，产生的蒸汽通过汽轮机将蒸汽热能转换成机械能，在电厂中再通过发电机将机械能转换为电能，而能量的转换需要经过多道环节，每个环节的运行状态都会对锅炉整体的运行效率产生一定的影响，所以应该加强对锅炉运行的管理，优化运行流程。在激烈的市场竞争环境下，电厂的发展面临巨大的挑战，其在控制运行成本的基础上还需要提高运行效率，同时还要考虑到节能环保的问题，以促使电厂能够实现可持续发展的目的。

1电厂锅炉运行效率的影响因素

1.1锅炉给水的品质

锅炉的运行过程主要的作用就是进行能量的转换，而能量转换需要的一个重要的介质就是锅炉水，因此锅炉运行效率的其中一个重要的影响因素就是锅炉水的品质问题，锅炉水的好坏直接影响到了锅炉的运行。为此就需要电厂对于锅炉水的品质进行严格的筛选，要保证锅炉水的充足才能让锅炉的运行更加高效。而锅炉水的品质则是影响着锅炉进行能量转换的重要条件之一，好的锅炉水要求水中含有的离子量较低，如果含有较多的离子，就会产生一些蒸汽杂质，这些杂质会跟随蒸汽附着在受热面上，杂质堆积多了就容易影响受热面的传热性，从而影响到锅炉的运行效率。同时如果受热面积累的杂质太多还会导致锅炉燃烧产生的温度超过所能承受的温度，或者产生受热不均匀而导致的受热面破损等现象，这样不仅影响锅炉运行效率，最重要的是产生了安全问题，可能会造成人身安全问题。因此锅炉给水的品质问题一定要严格按照要求来做。

1.2排烟热损失

电厂锅炉运行过程中，排烟热损失会对锅炉运行效率带来较大的影响。当锅炉运行时所排出的烟气温度过高，则会导致排烟热损失增加。锅炉排烟温度受到多种因素的影响，如煤种、受热面积、火焰中心温度和漏风情况等。当漏风、煤粉较湿时都会导致排烟容积增加和排烟温度过高，使排烟损失增加。另外，炉膛、烟道及空预器积灰等情况发生时，会对传热效果带来较大的影响，导致传热温差增大，排烟温度上升，从而对锅炉运行效率带来较大的影响。

1.3燃料未完全燃烧的热损失

燃料是锅炉运行的主要动力，而燃料的质量直接关系到燃烧效率。在电厂中使用的燃煤含水率、细度、硫分和灰分等都关系到燃烧效率，如果燃煤质量较低，就会导致不完全燃烧，燃煤中的颗粒就会随着烟气或者废渣排出，产生一定的能量损失。而炉膛的结构设计、填料的方式和速度、风量等也是导致不完全燃烧的因素，所以为了合理控制燃烧效率，应该及时调整锅炉的燃烧工况，保证锅炉处于高效运行状态。

1.4维护保养不当产生的损失

电厂主要负责的就是满足市场的用电需求，因此供电量很大，常常就会超负荷工作，这样就会对锅炉有不同程度的影响。所以对于锅炉的维护保养工作十分重要，如果做不好很容易会使锅炉产生各类问题，导致锅炉运行效率降低，除此之外还有可能存在一些安全问题，危害到人身安全。例如，管道如果没有密封完好就会出现漏风的现象；对于元件不及时进行保养就会产生磨损现象，这些都会导致锅炉运行效率降低，还会影响锅炉的使用寿命，因此一定要妥当地进行维护保养。

2提高电厂锅炉运行效率的措施

2.1保证锅炉给水品质

要保证锅炉水的品质主要看两个方面：一是给水质量问题，锅炉给水要按照标准严格操作，尽量让水中的杂质减少，同时为了减少蒸汽中的含盐程度要进行除盐的操作来减少锅炉水中的含盐量。二是监管锅炉水的酸碱度，在锅炉运行之前我们要按照规定给锅炉进行酸洗工作，这是为了及时地对受热面上的污垢进行处理，避免由于污垢积累过多导致受热面受热不均，从而影响锅炉运行效率。

2.2降低排烟损失

降低排烟热损失需要对漏风进行控制，同时还要减少空预器的积灰现象，定期对烟道及炉膛进行吹灰。通过监视锅炉排烟氧量表、炉膛出口氧量表及风量表变化，并进行深入分析，在满足燃烧的基础上减少送风量。检查锅炉运行过程中水槽的水位，保证捞渣机不缺水。每次完成吹灰工作后，需要全面检查入孔门及看火孔，及时关闭各观察门及检查门，以此来有效地对漏风情况进行控制。在确保安全的同时，尽可能的采用热风，并提高烟道保温层及入孔门的严密性。当空预器存在积灰现象时，可以利用化学物品对其进行彻底清洗，保证充足的烘干时间，避免受热面残垢沉积。做好空预器吹灰工作，特别是当机组启停、煤粉燃烧不好及灰分较高时，需要适当增加吹类次数。通过对烟道和炉膛进行完全吹灰有效降低排烟温度。

2.3未完全燃烧热损失的减少

在锅炉燃烧的过程中，为了控制不完全燃烧现象，应该严格把控燃煤的品质，尽量挑选硫分和灰分较少的煤种，以减少受热面结焦和积灰现象。同时还要控制好送风量，一次风能够对煤粉起到干燥作用，为燃煤燃烧提供部分热量，二次送风会将燃煤燃烧后的高温烟气卷走，并且为燃煤提供充分的氧气，促进燃煤的充分燃烧，应该根据燃烧情况合理控制送风量。根据煤种的品质，技术人员要计算出填料的速度与操作中的各项技术参数。为了提高燃烧效率，在低负荷状态下还可以使用焦煤气进行点火，消除煤质差对燃烧效率的影响。除此之外，还应该不断改进炉膛的结构，为燃料的充分燃烧提供合理的空间，从而全面提升锅炉运行效率。

2.4电厂锅炉的常规维护方案

在电厂的锅炉安装之前，必须要填写正式的申请报告，同时将锅炉的有关资料以及申请报告递交到本地的质检部门，进行安全手续的申办，如尚未得到许可，是不可擅自使用的。应严格按照有关部门的规定对锅炉进行安装、改造及修理。应在安监部门的严格监督下，完成锅炉的安装操作，在验收合格以后，才发放登记使用证。在锅炉的日常使用过程中，必须要对其管道与附属设备给予常规的保养、维修等，从而保证其安全运行，延长其使用寿命。在锅炉正式投入使用以后，电厂不可对锅炉的管路系统以及主体结构进行擅自改造。在保证不停炉的前提下，对锅炉附属的全部设备进行外部检验与保养，在发现冒、漏、滴及跑阀门的状况，必须要立刻给予更换。应保证锅炉主体的清洁，不能出现锈蚀、污垢与渗漏等现象。

结语

在激烈的市场竞争形势下，电厂为了提高经济效率，就需要控制生产成本，并且保证生产的生态性。而锅炉作为电厂运行的重要设备，其运行效率是影响电厂经济效益的重要因素。锅炉制造企业的技术水平不断提升，在结构设计以及制造质量方面都有很大的提升，但是在电厂实际运行时，还会受到给水品质、燃煤质量以及运行操作等各种因素的影响，这些还需要不断的改善。严格控制锅炉运行操作流程，保证锅炉运行效率，为提高电厂的经济效益奠定良好的基础。

参考文献

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