煤矿掘进技术及安全管理

煤矿掘进技术及安全管理

张杰

乌审旗蒙大矿业有限责任公司 内蒙古鄂尔多斯市 017300

摘要:随着科学技术的进步，煤矿采煤作业中也应用了诸多新设备、新技术、新工艺，推动着煤矿采煤量、采煤效率的不断提升。煤矿采煤掘进工作的风险较大，为保障生产安全，应重点对煤矿掘进技术及安全管理进行研究。

关键词：煤矿；掘进技术；安全管理

1综合机械化快速掘进的技术应用问题和技术要点

绩效化快速掘进是将装载机和掘进接档一些大型的设备进行综合使用，将这些大型设备进行配套来实现综合掘进的高效进展，机械化掘进的技术应用可以从运输支护等等一些相关的设备进行整合，形成一条高效率并且安全完整的系统，在这个发展背景下如果企业想提高整体的经济效益就要从以下几个方面进行重点关注：

1.1合理选用设备

掘进机和支护设备是系统当中最最重要的设备，也是最关键的设备，掘进机的质量好坏直接影响着掘进工作的效率和企业的经济效益。由于井下作业的工作条件是十分艰苦的，所以煤矿掘进运行情况是一定要满足相应的制度要求，要想确保掘进机在非常艰苦的条件下能够有序的进行工作，首先液压以及其他的关键系统都要进行质量的监测，针对机械连接和一些传动设备都要进行严格的把控，特别是一些独立的零部件，这些零部件是在工作过程中最容易错误使用和丢弃的。如果这些关键的零件被丢失，那么整体的掘进设备将会被损坏，从而掘进的效率也会被降低。要想提高整体的经济效益就要提高设备的可靠性，才能让操作人员能够在高效安全便捷的工作环境下进行工作^[1]。

1.2合理的选用器材和设备

在中国绩效化快速掘进的应用技术当中，巷道支护和一些配套的设备应该保证性能高端，如果一些配套的设备性能比较低下或者是相应的设备配合不够完善，这将会影响整体的掘进速度，所以在实施巷道支护作业当中最好使用锚杆的方式。在我国经济发展的强大基础上深部回采的发展有着非常强有力的背景。传统的操控模式是将钻头和掘进设备分开使用，工作效率非常的低。而现如今的应用技术已经能够达到这两种设备进行高效结合，能够安全便捷地进行掘进工作。

1.3锚杆支护技术

煤矿的施工安全是在社会当中被广泛授予关注的问题。在煤矿正式开启工作之前，相关的煤矿企业也要对施工的环境和地理位置进行全面的研究与分析，要在煤矿的开采过程中选择最有效的支护方式。确保在煤矿的开采过程中，工作人员的安全性和矿井的稳定性，进而可以提高采矿的工作效率。锚杆支护的技术能够确保在矿井可以顺利的完成运输供电通风的一些工作，进而可以提高在采矿工作当中机械化和自动化的程度。随着掘进技术的快速发展，很多煤矿施工人员都选择锚杆支护的方式来确保矿井结构的安全和稳定性。同时某个技术应用在煤矿的开采过程中，还能够提高采煤工作的井下工作效率，使各部门之间进行协同与合作，大大提高了掘进的工作速率^[2]。

1.4连续掘进技术

信息的发展是目前煤矿施工当中的先进趋势，在煤矿的施工操作过程中，利用信息技术能够使煤矿开采更加快速化，进而可以提高高科技在煤矿施工建设当中的主要作用。同时在煤矿施工快速化进程当中间接地也对实际操作提出了更加严格的要求，这些都是项目计划的执行过程中应该考虑的问题。连续采煤机是目前掘进设备当中最为先进的设备，配套运煤车和铲车等一些机械化的设备可以用于煤巷多头掘进，有条件的矿井也可以用掘锚机，这种机械可以让工作人员实现倔锚一体化。

2煤矿掘进安全管理措施

2.1完善管理机制

隧道支护工程线路是一个复杂的系统，为了保证系统的稳定运行，必须建立科学的控制系统。为此，建立了完善的隧道综合系统和支护工程线路稳定运行的控制机制，保证了系统运行的规范化、标准化。虽然在巷道掘进和支护工程线路运营过程中已经建立了相应的机制，但在实际的实施过程中仍然存在一些不足，造成了许多问题。因此，一体化系统应完善内部线路运行控制机制，在满足用电者相关需求的基础上标识工程关键线路，运用科学的监控技术对线路运行进行实时监控，确保工程顺利运行^[3]。此外，要加大在线监督力度，利用定期和不定期的检查，第一时间发现隐患并处理，避免重大事故的发生。加强从业人员的培训，提高从业人员的专业技能，科学划分从业人员的检验领域。制定合理的奖惩机制，调动员工积极性，增强责任感，确保隧道工程的稳定运行，支持工程线路的运行。

2.2构建完整的线路维修保养体系和制度

由于煤矿的相关工作在目前的发展现状来看属于高危工作之一，所以煤矿企业应该对掘进技术方面的安全有着更深的研究，确保煤矿的掘进工作是安全的、高效的。通过对矿井工作面巷道践行合理的布置，要对矿井进行更加科学的支护。同时对矿井工作面巷道的支护方式要进行相关的改建。这样有利于提高保障系统整体的运行效率，可以提高煤的产量，给相关企业带来更多的经济效益。所以在实际的操作过程中，需要结合矿井的实际工作情况，对现场进行合理的布置可以提高掘进技术在矿井实际工作当中的效果。整个煤矿的老化生产线和市场的功能也会导致频繁的安全问题，所以在具体的管理工作中，建立系统的维护周期，按照大周期和小周期符合特定的和全面的检查和维护，所以，可以在第一次发现问题，解决问题可以在第一时间进行。总之，通过维修保养制度和制度建设，整个线路的管理将更加突出

^[4]。

2.3充分运用高科技测控技术

首先，在掘进作业过程中，自动化模式的具体内容包括，掘进截面面积控制、开凿方位控制、动力电机功率自行调整等；其次，完成故障判定与掘进设备状态监测。通过先进测控工艺对电机温度与载荷、外输电压控制、环境污染、油压系统油路压力等进行监测，同时，实现了对掘进设备的远距离控制、问题评估，以及实时监测。极大程度的强化了作业效果，实现了巷道掘进工艺的创新与优化的过程。此外，煤矿掘进工作的工作人员与研究人员，要对自动控制技术的作业方式进行积极的研究与创新，不断的改进工艺流程，实现对自动化控制技术的科学管理，完善对机械化设备的控制，进而促进自动化掘进机械开采技术的发展。

2.4做好施工人员管理

煤企要完善掘进作业的考核机制，加强生产培训教育。首先，重视对员工的岗前培训工作，特别是一线施工与管理人员，加强其安全教育培训工作，不仅能推广安全的作业理念，还能保证施工作业的有序开展。此外，通过老带新的模式，充分发挥老员工的作用，实现全体员工安全素养的整体提升。其次，健全激励奖惩制度与考核评价体系，通过“考核”与“奖惩”的方式，提升员工对企业的归属感，实现安全管理与员工自身利益的紧密结合，为员工树立正确的安全理念。同时，完善安全责任机制，让安全管理能追根溯源，不仅能保障施工人员的生命安全，还能确保设备的安全，促进有序施工的正常开展。

结束语

煤矿开采是一项较为危险的任务，工作内容复杂，而且影响的方面较多，诸多的安全隐患给工作人员带来了危险，也为煤矿企业的可持续发展设置了障碍。正因如此，企业管理者要提高安全管理的管理理念，完善煤炭安全管理制度，为煤矿企业的可持续性发展保驾护航，同时，采取积极有效的安全管理措施，在不断的完善中总结，在总结中探索，进而实现掘进技术与安全管理的共同发展。

参考文献

[1]潘向东.煤矿综合机械化快速掘进技术质量研究[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(18):187-188.

[2]刘俊.煤矿综合机械化快速掘进技术[J].矿业装备,2019(03):38-39.

[3]周波.潞安煤矿综合机械化快速掘进技术实践[J].山东煤炭科技,2018(06):7-8.

[4]孙涛,潘光超.煤矿综合机械化快速掘进技术要点分析[J].山东工业技术,2017(11):73.