煤矿综合机械化快速掘进技术质量研究

煤矿综合机械化快速掘进技术质量研究

刘家邦

黑龙江省龙煤矿业有限公司鹤岗兴安煤矿 黑龙江鹤岗 154100

摘要：随着经济的高速发展，能源的需求量也呈现出了爆发趋势，煤炭是一种传统型能源，也是人类生存与生活的主要能源，提高煤炭开采的工作效率与开采质量，对提高人们的生活水平有着直接的关系。煤炭开采的方式多种多样，最常见的方式是地下开采，而地下开采就离不开煤矿掘进技术。然而，在综合因素的作用下，煤矿的掘进技术会出现各种问题，对开采效率与质量造成严重的影响。

关键词：煤矿；综合机械化；快速掘进技术

1快速掘进技术概念

综合机械化快速掘进技术其实也是综合了许多机器的功能优点，通过科技将装载机、输送机、掘进机的功能集中呈现，使它的众多功能都发挥了出来，增强了它的综合性和先进性，这样一来，煤矿开采就大大地提高了原本的效益^[1]。在综合机械化快速掘进技术方面可以将煤炭开采过程中的众多工作结合起来，将掘进工作、运输工作、支护工作、给水工作、通风工作以及电力工作合二为一，进而系统化的煤矿开采和煤炭生产系统就产生了，可以有效地使煤矿开采的效率和质量提高，大大地加强了煤矿公司的经济收益，从根本上达到了预期的经济效果。

2煤巷掘进施工过程中的关联因素

2.1管理人员的决定性作用发挥效果影响

在煤巷掘进过程中，施工任务完美完成的前提条件是工程管理与工程技术人员的高度参与。工程技术人员不仅要有专业技能以及学历的限制，同时还要有较强的安全素养和工作责任心，对工作技术人员的严格要求是完美施工的基础。如果工作技术人员的文化水平达不到标准的话，或者专业技能差、缺乏工作责任心、违反工程规章制度等行为出现的话，不仅会让工程进展缓慢，同时对工作效率也起到了抑制作用，直接影响了工期。针对工程管理人员的要求是技术规范的执行能力、组织管理能力等。

2.2地质条件的影响

地层构造是制约煤巷掘进的速度的主要原因，在煤巷掘进施工过程中，需要诸多地质条件的限制性指标，具体包括作业面煤岩本体密度，以及地层瓦斯存储量的大小等^[2]。在煤巷掘进施工活动中，优越的地质结构条件不仅能减少工作中所出现了各种意外，还能在极大程度改善作业环境，降低困难的发生频率，而地质结构条件较差的环境下，必然会对延长煤巷掘进工期。

2.3煤巷掘进工艺条件的影响

从煤巷掘进工艺方面出发，我国掘进工艺相比先进国家依然存在诸多的差距，在巷道施工活动中，保证施工安全与巷道施工的顺利开展，需要围岩支护的支撑与配合，因此，在煤炭掘进施工过程中，一定要加强煤巷掘进与围岩支护两者之间的配合，进而提高施工效率。

3煤矿综合机械化快速掘进技术质量

3.1采用性能优良的掘进机

在煤矿掘进施工时，其中最关键的设备为掘进机，该掘进机的性能不但会直接影响到掘进速度，同时，也会影响最终的经济效益。因为掘进设备所掘进设备为煤岩和其他类型的矿物，这部分物质机构相对繁杂，物理硬度强，在掘进施工作业过程中，就会出现很大的振动幅度、频率大、冲击力强，除此之外，煤矿的环境均较为恶劣，掘进机还要实现不断的连续性工作。因此，在煤矿掘进阶段，最关键的就是要依据工作实际情况选择相应的掘进机。我国积极引进国外设备，并积极汲取国外先进经验，并做到取其精华弃其糟粕，这位掘进设备的制造与运用取得了一定的成绩。

3.2充分运用高科技测控技术

首先，在掘进作业过程中，自动化模式的具体内容包括，掘进截面面积控制、开凿方位控制、动力电机功率自行调整等；其次，完成故障判定与掘进设备状态监测。通过先进测控工艺对电机温度与载荷、外输电压控制、环境污染、油压系统油路压力等进行监测，同时，实现了对掘进设备的远距离控制、问题评估，以及实时监测。极大程度的强化了作业效果，实现了巷道掘进工艺的创新与优化的过程。此外，煤矿掘进工作的工作人员与研究人员，要对自动控制技术的作业方式进行积极的研究与创新，不断的改进工艺流程，实现对自动化控制技术的科学管理，完善对机械化设备的控制，进而促进自动化掘进机械开采技术的发展。

3.3提高设备综合配套能力

机械设备在基本上都会发生配套不搭与配合度不高的情况，该类情况一旦出现，就会导致掘进设备无法将自身的优势发挥出来，掘进水平随即也会受到一定程度的影响。井下掘进工作会涵盖诸多方面，比如，供电、供水、运输与支护等，这部分环节缺一不可，均要实现高度配合才可以将自身的优势发挥出来。加大各个设备与系统之间的配合度，这对于提升掘进效率方面百益无一害。除此之外，在支护环节，为了显著提升效率，要尽可能缩短支护时间。因为地质情况不一，所选择运用的支护措施也势必会有所不一，然而，在运用支护的时候，就要优先选择锚杆支护，该方式的优势集中体现在施工量小、支护成效优越。一般在实施钻孔时，会运用到机载锚杆钻机，这与之前较为传统化的施工工序进行对比分析，不但简化了工序，还节省了诸多人力、物力，更为关键的就是将掘进机和锚杆钻孔安装之间所发生的失衡问题予以解决。

3.4完善管理机制

隧道支护工程线路是一个复杂的系统，为了保证系统的稳定运行，必须建立科学的控制系统。为此，建立了完善的隧道综合系统和支护工程线路稳定运行的控制机制，保证了系统运行的规范化、标准化。虽然在巷道掘进和支护工程线路运营过程中已经建立了相应的机制，但在实际的实施过程中仍然存在一些不足，造成了许多问题。因此，一体化系统应完善内部线路运行控制机制，在满足用电者相关需求的基础上标识工程关键线路，运用科学的监控技术对线路运行进行实时监控，确保工程顺利运行。此外，要加大在线监督力度，利用定期和不定期的检查，第一时间发现隐患并处理，避免重大事故的发生。加强从业人员的培训，提高从业人员的专业技能，科学划分从业人员的检验领域。制定合理的奖惩机制，调动员工积极性，增强责任感，确保隧道工程的稳定运行，支持工程线路的运行。

3.5优化采煤工艺

在传统采煤工艺中，煤矿企业要对综合机械化采煤工艺进行优化，弥补了工艺上的缺陷，降低作业人员的工作强度，促进煤炭产量的有效提升。首先，采煤机的选取上一定要适应机械化生产的要求，对综合机械化采煤工艺进行有效的推广，促进采煤机械化的发展。^[3]其次，在综合机械化采煤工作面设计活动中，一定要加强生产过程的高效性与连续性，机械化采煤工艺的应用能极大程度的促进开采效率，有效增加掘进的日产量，无形中增加了工作面煤炭的及时运行标准。最后，在综合机械化采煤中，自动化移动的液压支架的有效应用，不仅能缩短移架时间，还能对传统采煤工艺缺陷进行弥补，同时让支护更加及时与有效，极大程度的提升了支架的性能。

结束语

近年来，由于传统化机械挖掘技术所取得的效果不佳，但是，我国矿井建设方面却在全力加速发展中，相应的机会出现诸多难以避免的问题，所以，我们要积极探索研究与中国煤矿掘进综合性技术相符的技术，以此进一步扩大生产、提升产量，最终将目前所出现的技术性问题及时地予以解决。

参考文献

[1]魏巍.煤矿掘进技术及安全管理[J].化工设计通讯,2017,43(06):16+145.

[2]孙涛,潘光超.煤矿综合机械化快速掘进技术要点分析[J].山东工业技术,2017(11):73.

[3]张忠军.综合机械化掘进技术在煤矿生产中的实践[J].内蒙古煤炭经济,2017(02):119-120.