斗轮堆取料机电控系统故障分析及处理

斗轮堆取料机电控系统故障分析及处理

王锦程

唐山曹妃甸煤炭港务有限公司 唐山 063000

摘要：随着我国近几年港口建设的不断突进，斗轮堆取料机在港口运行中的应用也逐渐的凸显出来，这一设备在港口中的应用不仅在很大程度上提升了港口运行的效率，同时也在一定程度上为我国港口领域的发展注入了新的活力。但是，随着这一设备应用的增多，这一设备中电控制系统的故障问题也逐渐的凸显出来。由此，本文着眼于现阶段港口运行过程中常见的斗轮堆取料机电控系统故障问题进行阐述、分析，从而探究针对性的处理、维护路径，同时希望能够对未来我国港口中斗轮堆取料机的应用做出帮助。

关键词：斗轮堆取料机；电控系统；故障分析；处理

前言

随着近几年斗轮堆取料机在实际港口运行中的推进，这一设备在实际工作运行过程中存在的问题也越发的凸显出来，很多问题的存在都会在一定程度上影响斗轮堆取料机运行的效果，造成斗轮堆取料机运行的安全隐患，降低港口运行的效率^[1]，通过以往针对这一部分问题的研究，发现引发这些故障的原因大都源自斗轮堆取料机电控系统的故障，所以，如何着眼于造成斗轮堆取料机电控系统的故障问题针对性的完善原有的斗轮堆取料机运行模式就成为了现阶段迫在眉睫需要解决的问题之一^[2]。

一、斗轮堆取料机的概述、功能以及结构

（一）斗轮堆取料机的概述及功能

随着近几年我国港口建设的不断推进，斗轮堆取料机这一能够实现连续货物装载的机械设备愈发的受到人们的关注，合理的应用这一技术能够有效的提升港口的运行效率，同时也能够优化港口装卸工作的效果^[3]。近几年，随着斗轮堆取料机应用的增多，这一设备运行中存在的不足也逐渐凸显出来，其中，由于斗轮堆取料机翻板运行不到位而引发的斗轮堆取料机无法启动问题是实际运行过程中比较常见的故障问题之一，这一问题的存在不仅会影响斗轮堆取料机的使用寿命，同时也会在很大程度上影响港口工作的质量。通过对这一问题的调查、研究发现，造成港口斗轮堆取料机运行故障的因素大都源自于斗轮堆取料机中的电控系统，所以，针对这一设备中的电控系统故障问题进行解决、优化就显得尤其重要^[4]。

（二）斗轮堆取料机的结构

就目前港口运行中比较常见的斗轮堆取料机来说，一般情况下这一设备的应用大都集中于取料和堆料两个方面^[5]。比如，就堆料而言，通常是将物料从设备的中心料斗区域下落到设备的悬臂区域后，在由电控设备驱动皮带将物料朝向预期的方向传输的一种模式；而取料操作而言，则通常会应用钩机将物料放置在与堆料运行方向相反的运行皮带上，将物料运往中心斗的过程。通过对以往斗轮堆取料机运行情况的研究，可以发现在实际斗轮堆取料机的过程中，中心斗以及与中心斗相连接的电控系统是确保整体设备正常运行的基础保障。只要在正常的电控设备控制下，皮带才能狗根据不同的物料运输需求进行相应的运行，进而实现这一设备运行的目标。

二、斗轮堆取料机电控系统故障分析及处理

（一）斗轮堆取料机电控系统故障分析

通过对以往斗轮堆取料机的研究可以发现，控制斗轮堆取料机运行的设备大都为一个能够实现三相交流的电机设备，其电控系统如下图一所示，这一设备可以通过电控变频系统实现对设备中不同模块的控制，如果想要斗轮堆取料机在这一控制下正常的运行就需要确保系统各控制按键放置在规定的位置上，才能够保障设备的正常运行^[6]。在这一基础上，通过对以往港口斗轮堆取料机常见故障的研究，笔者认为其故障问题大都集中表现在下述几个方面：

图一 斗轮堆取料机电控系统示意图

首先，便是斗轮堆取料机悬臂皮带无法正常启动的问题。就这一问题来说，笔者认为造成这一电控系统故障的原因可能是PLC模块并未受到预期的动作知识，从而影响了后续斗轮堆取料机的运行反馈。所以，当现场出现悬臂皮带无法正常启动的问题是，首先，就应查看斗轮堆取料机的中心斗区域翻板是否按照既定的需求归位，并确定到位开关是否完好无损，以此确定造成电控系统的故障，为后续相关故障处理奠定基础。如果发现斗轮堆取料机的中心斗区域于各种运行动作都比较正常，就需要考虑中心斗是否在运行过程中存在接触的“盲点”，或是否应连轴孔洞较大而引发了设备的“串位”影响实际设备运行的效果，造成斗轮堆取料机电控系统运行的故障。

其次，当斗轮堆取料机悬臂皮带出现突停问题时，这一问题也是实际港口斗轮堆取料机运行过程中比较常见的电控系统故障之一。一般情况下，如果当斗轮堆取料机出现突停，但是电控系统操作平台上并没有响起预期的警报时，造成这一设备运行过程中电控系统故障的因素可能源自设备外部开关的保护作用，对于这种非持续性的故障问题来说，就需要工作者们针对系统运行中的变量进行监控，以此确保在后续的设备运行过程中及时发现设备运行过程中可能会存在的电控隐患，以此保障后续斗轮堆取料机中电控系统的正常运行。比如，在实际的斗轮堆取料机运行过程中，当设备的装卸流量每小时不超过3000吨时，这一设备并没有出现突停的问题，而当设备装卸流量超过每小时6000吨时，在该设备瞬间流量增加的时候设备就技极为容易出现突停的问题，所以，推测造成设备突停的原因是由于瞬时流量的激增，影响电控系统感应区域的灵敏度而造成的。

（二）斗轮堆取料机电控系统故障处理

首先，笔者认为如果想要实现对斗轮堆取料机电控系统故障的处理，就应从优化中心斗翻板的位置入手，规避在以往设备运行过程中常见因翻板不到位而引发的斗轮堆取料机电控系统故障问题。比如，就这一环节，可以对斗轮堆取料机的结构进行优化，尽量的将设备行程开关与设备液压油缸区域进行协同，以此降低翻板对行程开关的影响，以此实现对斗轮堆取料机电控系统的处理，与此同时，就这一环节，还可以通过安装接近开关的方式实现对运行机械的控制目标，从而确保后续斗轮堆取料机的运行能够更好的贴合实际港口斗轮堆取料机的运行需求，实现我国未来港口建设的目标；其次，就针对斗轮堆取料机悬臂皮带突停问题的处理环节，根据造成这一问题的因素来看，笔者认为在未来有关悬臂皮带突停问题的处理环节就应针对原有的电控系统进行优化，帮助翻板在到达既定位置时不会影响开关的既定状态，以此实现对斗轮堆取料机电控系统的故障处理。与此同时，在未来的电控系统故障处理环节，还可以通过系统软、硬件结合的方式实现对故障处理。比如，可以通过对系统中PLC软件进行优化，以此实现解决故障的目标。

结语:

综上所述，随着斗轮堆取料机在实际港口生产中应用的增多，这一技术对港口生产、运行所带来的积极影响也愈发的凸显出来，由此，在未来的港口生产环节，就应着眼于以往斗轮堆取料机运行过程中常见的电控系统故障问题进行优化，以此推动这一设备在港口中实际应用的效果，同时推动我国港口的建设。

参考文献：

[1]陈学军.斗轮堆取料机电控系统故障分析及处理[J].科学技术创新,2019(18):185-186.

[2]王玉恒.斗轮堆取料机电气系统的日常维护和常见故障[J].山西冶金,2019,42(01):159-161.

[3]石琳芳.悬臂式斗轮堆取料机电力供应稳定性实践[J].山东冶金,2017,39(05):68-69.

[4]许源远.斗轮堆取料机前臂架结构优化与设计[J].中国新技术新产品,2017(12):38-39.

[5]纪林,汤洋,王建楠.斗轮堆取料机电气系统的日常维护和常见故障排查[J].科技创新与应用,2016(30):117.

[6]黎论.斗轮堆取料机液压系统故障分析与处理[J].起重运输机械,2016(02):88-90.