电厂热控仪表的故障及预防措施

电厂热控仪表的故障及预防措施

樊奇瑞

中国能源建设集团山西电力建设有限公司 030006

摘要：伴随着时代的不断进步与科技技术的快速提高，也给电力行业来了巨大的挑战。在优化电力系统的同时也提升了电力供应质量，但其热控仪表在实际应用中易发生一系列复杂故障，严重影响电厂系统的正常运行。文章在对电厂热控系统系统化分析的基础上，探讨了热控仪表的故障成因，并提出故障预防措施，不断提升电厂热控仪表系统的质量及可靠性能。

关键词：热控仪表；故障；预防措施

引言

在发电厂的运行过程中经常会出现不同的故障，热控仪表失效是常见的故障之一。热控仪表的故障将导致电厂运行中出现许多问题，给电力用户带来不便。为了保证发电厂的有效运行，有必要探讨热控仪表失效的原因，并针对这些原因制定相应的处理方法。并进一步研究如何防止热控仪表故障，确保电厂正常运行。

1电厂热控仪表概述

1.1电厂热控仪表的特点

电厂热控仪表可对于运维过程中压力、流量及温度等参数开展实时监控，并基于高效化信息处理与分析提升管控方案的计划性及合理性。当流量、温度、液位以及压力等运行参数出现异常时，可分别调整进出口阀门、电加热器功率、检修监管体系等提升电厂热控仪表的功能性及效率。伴随电厂技术发展的不断深入，热控仪表的自控化水平也不断提升，但仍需注重热控仪表密封性及安全性的维护。

1.2电厂热控仪表的作用

电厂热控仪表是对温度，液位，压力，流量的数据监控和调节，根据要求变化，改变进出口阀门来调节流量，改变功率来达到我们想要的水温，根据要求控制液位的变化。这个检测和控制的过程和要求都非常严格，必须严格按照要求使用正确的效验和控制方法，才能够确保电厂热控仪表不发生故障。

2热控仪表在电厂中的应用现状概述

电厂的热控仪表主要有闪光报警仪、压力表、地表计等仪器设备，是电厂设备的重要组成部分，也是电厂自动化生产的有机组成部分。目前热控仪表主要应用在电厂发电整个流程中的温度、流量、压力及液位等参数的测量管理中，首先以检测数据为依据，通过改变进出口阀门的大小调节流量、调节功率控制水温、通过监控和检修来控制液位。而温度、流量、压力、液位这四组参数是电厂正常工作中的重要技术参数，电厂环境复杂，内部腐蚀性物质较多、人员也多，因此仪表发生问题的几率较高。一旦热控仪表出现问题，就会影响其检测、控制的效率，进而对整个生产过程产生影响，所以在实际生产中必须加大对热控仪表的检查、维修、校验力度，保证热控仪表的正常运行。

3电厂热控仪表故障分析

3.1电厂热控仪表的质量问题

有些电厂在购买热控仪表当中没有对仪表的质量进行严格的把关，只通过一些表面的，浅显的检查方式对仪表进行检查，一些细节问题难以发现，这就给后期的使用造成了一些安全隐患，在热控仪表发生故障时，需要专人去进行检查、检测、更换，这不仅需要耗费人的精力，在维修不了的情况下更换一个新的热控仪表，也耗费财力。

3.2人为因素

人为因素故障发生率是仅次于环境因素故障率的因素，主要包括人为引发故障、维护不当及设计安装不当引发等原因。发生这些问题的主要原因，一是，维修人员业务水平低，不能按要求进行安装维护操作，造成设备安装维修标准低的问题，引发故障。二是，维修安装人员责任心差，缺乏相应的职业素养，在工作时不按程序作业，在维护安装时马虎支应，引发故障。三是，一些人员存在不法之心，偷盗设备仪器零部件，引发设备故障。四是，仪表安装设计时未对设备使用环境、与设备配套要求及其他性能要求等进行充分考虑，导致仪表设计、安装不合理，引发仪器设备间不相容、使用寿命缩短等问题，进而引发故障发生。

3.3客观因素

客观因素是指因仪表所处工作环境变化的影响及仪表自身的原因等因素形成的故障，该因素是形成电厂热控仪表故障的主要因素，例如采购仪表时未对仪表进行质量监控、环境温湿度变化及空气中物质造成的密闭故障、振动故障、腐蚀故障等等。

4电厂热控仪表故障的预防措施

4.1从源头上严格把控电厂热控仪表的质检

电厂从生产厂家那里进的热控仪表，为避免在后续使用上发生安全隐患和故障，一定需要具备完善专业知识的工作人员按照要求来对热控仪表进行检查和反复测验。对热控仪表中的闪光报警仪、地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪等各个组件进行分类检查和测验，以确保热控仪表在质量上具有良好的优势，打好电厂正常、安全、有序的运行基础。

4.2人为问题的预防措施

首先，要加强培训工作，提升维修、安装人员的责任意识和专业操作技能，只有相关人员具备了一定的责任心，端正了工作态度，才能用心工作保证工作质量；只有相关人员具备了专业的安装、维修技能，才能减少工作中的失误，做好相应的安装维修工作，所以电厂必须加强对相关岗位人员的培训教育，提升其综合业务素质。其次，针对由于不法分子偷盗导致的仪表损坏，则需要加强对热控仪表的监控管理，必要时采用安装摄像头等方法来做好防范工作，预防偷盗事件的发生。再次，制定相应的作业程序、工作计划，明确相关人员的工作责任制度。使作业人员掌握正确的操作程序，做到作业时有据可依。第四，在设计安装环节前要对工艺流程和设备配套情况等进行全面研究分析，提高仪表设计的合理性。最后，将操作人员的工作结果与工资待遇相挂钩，再设立专门的检查管理部门或人员，对人员作业情况进行监督检查，通过监督检查和工资待遇的落实，提升作业人员责任意识和责任感，提升作业效果。

4.3客观因素导致故障的预防措施

针对客观因素造成电厂热控仪表故障的预防措施有以下几点：其一，密封故障，应注意电缆进口处的密封处理，在安装时应注意电缆的匹配接头的选择以及安装时的拧紧处理，并在安装结束后对于接口处进行加固密封操作，以保障当仪表处于潮湿环境中的密封效果；其二，腐蚀故障，应在选择材料时选用耐腐蚀性较强的材料，并对材料表层进行防腐处理，避免仪表因腐蚀而无法正常运行；其三，振动故障，为避免周围器械振动对仪表的运行造成负面影响而形成故障，在进行安装工作时应配套使用具有缓冲效果的橡胶胶垫或弹簧垫，以此来减少周围仪器振动对仪表的影响。

4.4降低热控仪表故障率的维修手段。

首先，需要升级维护管理人员的技能，包括找到故障解决方案的能力和预测故障的能力，及时发现各种仪器的安全隐患。其次，我们需要提高维护管理人员的质量意识和责任感。在工作中积极负责，不要推卸责任，及时发现和解决问题。最后，责任领域或责任范围可以分开。在此基础上，可以实现仪器故障性能系统，并将仪器维护人员的性能联系起来，从根本上提高了维护人员的积极性。还需要对使用人员加强培训，培训内容主要是热控仪表的工作原理和调整实现方法，加强技能培训，提高员工实践能力，了解参数检测机制。通过各种形式的培训，增强参与者的积极性，使员工能够主动接受培训，提高责任感，防止热控仪表发生故障。

结语

综上所述，为保障电厂热控仪表的正常运行，避免故障频发对电厂造成不必要的损失，企业应针对故障形成原因制定专项预防措施，以此来降低故障发生率，从而保障仪表的正常运行。

参考文献

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