短线法预制节段桥梁施工工艺探究

(整期优先)网络出版时间:2020-05-26
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短线法预制节段桥梁施工工艺探究

胡潭振

四川交投建设工程股份有限公司 四川 成都 610000

摘要:在桥梁工程施工管理方面,大部分采用短线法预制节段施工方法。在短线法施工技术应用方面,施工人员首先需要对预制节段结构构造进行了解,然后进行施工工艺流程控制。在施工技术应用过程中,施工人员需要对预制节段应用材料、施工方案及养护施工等进行控制,确保混凝土浇筑施工质量达到桥梁道路工程建设要求,不会影响到道路正常使用。

关键词:节段梁;预制;短线法;施工技术

我国桥梁工程施工技术的重要组成部分之一的短线法预制节段梁施工技术 , 在桥梁施工工程和建筑中运用比较广泛。梁体节段预制是预制节段悬拼法普遍的施工方法,曲线桥梁预制节段一般采用短线法,侧模固定不动,而内模可以折叠收放,底模线形具有可调整性,其通过在内在轨道与节段连通可前后移动、旋转运动,从而使上一节段预制好后成为下一节段的端模,如此循环往复,大大提升底模利用率,节约占地面积,增加经济效益。而且与整体性施工相比,节段梁预制拼装有利于节省施工材料,降低工程造价,便于平行流水作业,大大缩短工期。

一、概述

短线法预制节段技术作为一种被广泛运用的新型桥梁施工技术,国内的相关研究起步较晚,各方面发展还不太成熟,所以,对其加强研究和分析,对于推进我国桥梁建设事业进一步发展至关重要。 运用短线法预制节段技术原理在预制场进行箱梁浇筑时,首先要在箱梁内安装匹配模型,完成部分预制梁浇筑,这一节段即可作为匹配节段,最终根据匹配节段所在的位置完成对应调整,调整标准以符合下阶段的桥梁线性要求为主,之后重复以上浇筑工序直至所有的桥梁预制工作完成。相较长线法预制梁技术,短线法预制梁技术的优势较大。 短线法预制节段通过运用可移动内外模块,对模板的利用效率有很大的提高,可有效缩短建设工期;短线法预制可以适时调整节段线型,对桥梁施工有很好的适用性。

二、节段桥构造

1、节段长度。目前使用最为广泛的预制节段梁的型式主要有标准节段、合拢节段以及预应力跨中转向节段等等。为了能够有效保证桥梁的结构符合设计方案以及标准规定的要求,可以选择几种类型共同施工的方式进行。通常情况下,箱梁的节段长度可以设置为 2~4 m,梁段的长度应该根据施工所在场地的大小,以及设备的吊装能力进行确定,在梁段分段长度中预应力的构造对整体质量存在较大的影响。为了可以充分的发挥出吊装设备的能力,应该在160t 以下的预制阶段中选取最大的吊装重量。如果桥梁使用的是平衡悬拼的方式,则竖向承载力以及构造预应力的组成部分重量会非常大,因此,应该先预制其结构中的一部分,然后才能保证墩顶在安装之后可以完成整个浇筑施工。

2、节段构造

(1) 箱体构造。预制梁节段一般都会选择使用构造相对比较简单的单箱单室的结构,其受力结构非常的简单。在设计的过程中应该充分考虑到模数化、标准化的基本要求,同时还应该符合工厂制作的基本要求。在此基础上,应该合理的配置内膜板、底板的厚度。节段的接缝位置不能直接设置厚度的变化,同时在受力符合工程要求的前提下合理的控制其厚度。

(2) 接缝和剪力键。结合当前我国的实际情况,以及施工规范可以将接缝分成两种类型,其一是现浇混凝土接缝、预制节段接缝以及环氧粘接剂接缝等等; 其二是节段之间部分的干接缝型式。在混凝土剪力键位置上设置节段接缝,从而达到均匀传递剪力的效果。根据工程要求,通常情况下在腹板处设置密尺剪力键,并且还应该将其设置到桥梁结构的其他部分中,从而不影响孔道的位置设计。

(3) 接缝材料。接缝材料需要结合工程的设计方案,以及施工现场的具体条件进行确定,当前很多的桥梁工程都使用环氧胶作为接缝主要材料。该材料在应用中具备更强的抗压性能,在压力比较大的使用环境之下,也能够具备较强的性能。对于使用厚度为( 3 ~9.5 mm) 的环氧胶接缝材料,无论环境温度为多少,都不会影响其性能,也不会导致流挂现象。但是在施工中需要严格的控制施胶时间,不能少于30 min。只有充分的保证接缝材料,能够满足不同挤压压力的要求,才能充分的保证接缝位置的工程质量符合要求。

3、预应力构成。通常情况下,工程中选择使用体内与体外预应力对称的悬拼技术,对于跨径大于 50 m 的桥梁,体内预应力应该与悬拼施工具备相同的受力条件,体外预应力则应该满足后续桥梁交通运行的要求。而节段悬拼的施工技术通常是应用到跨径在 30~40m 节段中,并且可以与体内预应力联系起来。

三、短线法预制施工工艺

1、模板施工。在短线法预制梁施工工艺开展过程中,需要应用到很多模板,通过模板安装提高节段梁施工质量,保障模板数据和节段梁施工数据保持一致。当预制梁数据精确控制之后,施工人员便可以继续钢筋混凝土浇筑施工。因此,在短线法预制施工工艺中,施工人员需要对施工工艺流程和模板使用进行分析,通过预制技巧进行施工过程控制,保障整个施工工艺能够顺利实施。在短线法预制节段梁施工过程中,施工人员首先需要对待浇段端模进行矫正及调整处理,将端模固定好。施工人员可以在待浇段端模位置处设置剪力键,保障节段梁不会因为内外预应力影响而变换位置。底模钢筋厚度必须超过 10mm,从而增强底模强度,将外侧底模侧压力阻挡住。螺旋调节体系是侧模安装作业中的核心内容,对短线法预制梁侧模间隙自由移动具有一定推动作用,从而预防混凝土浇筑过程中发生漏浆问题。在模板安装施工过程中,施工人员需要加强各板块控制,尽量满足桥梁施工要求。

2、钢筋施工。在钢筋绑扎施工过程中,施工人员需要对桥梁工程材料、型号进行认真核验,根据钢筋施工技术规范要求进行绑扎、焊接及制作等,从而控制好筋网尺寸与预留保护层厚度。在预埋构件制作过程中,施工人员需要严格按照图纸设计要求进行尺寸及位置控制。在绑扎钢筋施工过程中,施工人员首先需要进行底板钢筋绑扎,然后进行横隔板、顶板及翼缘板钢筋绑扎处理。在钢筋绑扎的同时,施工人员还要进行定位网片安装处理。然后,施工人员需要进行内外模板安装,对梁高、底板和腹板等尺寸垂直度进行调节。当尺寸垂直度达到规范要求之后,施工人员需要进行挡碴墙钢筋和顶板钢筋绑扎施工。在钢筋骨入模操作方面,施工人员可以通过专用吊具或者龙门吊具进行钢筋骨架吊环安装。在钢筋骨架吊装施工过程中,施工人员需要根据相关参考内容改变对手拉葫芦,促进钢筋骨架水平。

3、混凝土施工。桥梁工程短线法预制梁节段施工过程中的需要的混凝土相对较多,通常都会利用强制式搅拌站进行搅拌过程控制。混凝土搅拌时间必须超过 120s,拌制结束后需要利用搅拌车将混凝土材料运输到节段梁施工现场。在底板混凝土施工过程中,施工人员可以通过灌注及振捣技术进行处理。腹板两侧通常会使用分层灌注方式,因为箱梁腹板中存在预应力孔道,所以施工人员需要使用四条振捣棒进行顶板与底板强化振捣处理。其中腹板一侧需要使用 3 条振捣棒,腹板、底板与顶板三处位置同时进行振捣处理[2]。在腹板振捣处理阶段中,施工人员可以使用附着式与插入式结合振捣方法。在混凝土模板振捣处理过程中,施工人员需要加强振捣强度与时间控制,以保障施工美观效果及质量。

总之,桥梁建设的过程中,存在着诸多的质量问题。短线法桥梁工程技术是当前预制节段桥梁施工的主要技术之一,使用该法进行施工可以全面提升工程的质量和施工效果,对于桥梁技术的提升也大有裨益。施工单位在施工的过程中不断的规范短线法施工工艺,并且按照预定的要求来进行施工,这样才能提高施工效率与质量,提升经济效益与社会效益。

参考文献:

[1]贾荣菊. 桥梁施工中短线法预制阶段施工工艺[J].交通世界,2018,( 21) : 11.

[2]巫兴发,鲜荣,郗永磊.无测量塔的短线法节段预制拼装桥梁施工控制技术[J]. 中国港湾建设,2017,37( 02) .

[3]韦建飞,杨胜远.桥梁工程中短线法预制节段的施工技术[J]. 建材与装饰,2017,( 12) : 27.