关于石油炼制设备腐蚀的防治措施

关于石油炼制设备腐蚀的防治措施

徐学涛

山东红海化工有限公司 山东省东营市 257200

摘要：随着我国经济的快速发展以及科学技术水平的不断提高，石油炼制设备在我国的运用越来越广泛，为石油产业的快速发展做出了巨大贡献口石油作为我国最重要的能源来源，对我国经济发展具有重要意义口我国石油需求量非常大，每天都在消耗大量的石油供国家运转，一旦石油生产量不足，会对我国造成巨大的损失，严重影响我国经济的发展速度石油炼制需要用到炼制设备，经过长时间的使用之后，设备会发生腐蚀，从而影响到石油生产，严重时可能造成人员伤亡口要想保证石油炼制设备正常运行，提高石油加工量，就必须提出相应的防腐措施口基于此，本文对我国石油炼制设备的腐蚀问题进行了研究，通过寻找腐蚀原因提出相应的防止措施，从而提高石油炼制设备的防腐效果，创造良好的生产环境，提高石油加工量，加快我国经济发展速度

关键词：石油；炼制设备；腐蚀；防治措施

引言

众所周知，原油是无法直接使用的，需要通过炼制设备将其炼制成国家发展所需的石油。自改革开放之后，我国科技水平有了很大的提高，炼油行业的发展速度也越来越快，石油产量年年递增。然而，随着炼油设备的长时间使用，原油中含有的硫、酸、盐等元素逐渐腐蚀了炼制设备，石油炼制设备的腐蚀，不仅影响到了企业的生产，还容易造成人员伤亡，为企业带来了巨大的经济损失。因此，炼油企业当务之急是解决设备的腐蚀问题，寻找腐蚀原因，提出相关的防腐措施，提高石油炼制设备的抗腐蚀性能，从而保证炼油设备正常运行。

1设备腐蚀的原因

1.1腐蚀的定义

腐蚀在广义上的定义可解读为材料受环境中的某些物质的影响发生了一些化学反应，从而致使这种材料的性质和性能遭受破坏的现象。腐蚀在狭义上的定义可解读为金属材料在与其接触的周围环境中的某些物质发生了一些化学反应，或是物理性的溶化作用，从而使金属的性质性能收到破坏。最直接、简单的理解就是，材料的性能、功能在某些物质的影响下而受到破坏，而这种使材料失去原有功能的破坏就是因为腐蚀作用。

1.2设备腐蚀的主要原因

在石油炼制生产工作的过程中，会产生许多的二氧化硫、硫化氢以及其他硫化物和其他有害的化学物质，这些有害的化学物质在一定条件下会相互发生化学反应，甚至有些物质会与设备的材料发生化学反应，从而导致了设备被腐蚀的现象。

2石油炼制设备腐蚀的类型

2.1露点腐蚀

在炼制石油的过程中，在进行蒸发脱水的工作时，气态化的NH4CL遇到溶液就会溶解到水中，这时候的温度处于较高状态，从而使许多的HCL会在水中进行聚集，因而聚集成了局部区域的强酸，强酸会对设备产生极强的腐蚀作用。

2.2冲刷腐蚀

冲刷工作的进行可破坏掉FeS膜，金属在被某些物质进行腐蚀作用时，就会以金属离子的状态和形式被溶液冲刷掉。

2.3应力腐蚀

应力腐蚀可理解为材料在受到固定不变的拉应力和某些介质在一定的共同影响下所导致的破裂。金属材料或者是合金材料在受到应力腐蚀的时候，材料表面的大部分其实没有受到腐蚀，只是在一些局部地方出现了细小裂纹。

2.4缝隙腐蚀

缝隙腐蚀对材料的破坏形态一般为沟缝壮，有着较为强有力的穿透性，一发生腐蚀破坏就会较快的发展。

2.5氢腐蚀

炼制石油的设备材料有钢制品，在温度较高、压力较大的环境下，钢在受到氢的作用下，会导致其金相组织会产生化学变化，从而导致钢材料的强度能力降低，以及其塑性能力也会降低，在受到一定的外力破坏作用时，钢材料会出现脆性断裂的断口，这种想象和破坏作用即为氢腐蚀。这种腐蚀破坏作用主要发生部位是在钢材料制品的内部，在内部出现腐蚀裂纹，在其外部却没有能显著观察的特征。

3石油炼制设备腐蚀的防治措施

3.1优化设备结构设计

任何事情做到防患于未然是再好不过的，防腐更是要做到防患于未然，设备的结构设计就是防腐的起点。在设计的时候要考虑到设备的性能、使用寿命和经济、实用性和环保问题。结合设备防腐蚀的方法和经验会事半功倍。设备的质量的好坏是防腐蚀的重要点，生产设备是一定要时刻注意到加工制造过程中存在的腐蚀风险，提升设备的质量。其次，在生产完成后，在安装的各个环节也要做好防患措施，在化工设备的包装和运输问题方面多留心，解决潜在的腐蚀问题。由于结构设计是化工设备的起点，这方面需要多加注意的，处理好了这一点后续程序就会非常方便。

3.2隔离造成腐蚀的物质

隔离造成腐蚀的物质的方法主要有两个，就是在设备表面涂抹油漆和制作金属覆盖层。在设备表面涂抹油漆可以达到一定的防护。环氧树脂和酚醛树脂是目前最为常用的两种为设备涂抹油漆的物质。在涂抹防护层之前要先了解设备的性能，防护层的抗腐蚀能力，和老化因素等，做好万全的准备。而制作金属覆盖层，主要是为了解决较为严重的电化学腐蚀问题，制作覆盖层是要求使用的母质材料属性电位较低，覆盖完成后把需要进行防腐蚀的地方作为阳极，当电位达到一定程度时，电流速度就会受到控制，降低腐蚀率，起到防腐蚀的效果。需要注意的就是要把抗腐蚀性能较好的金属漆涂抹在石油化工设备的表面，或者是制成各种形状焊接到母材的表面。

3.3选择合适的设备材料

化工设备腐蚀的一个重要原因就是自身原因，如果自身材料的抗腐蚀性较好，设备的抗腐蚀行就会比较好。比如碳钢这种抗腐蚀性材料，它的抗腐蚀性就很低，碳钢属于金属性材料，所以需要涂抹保护层进行保护，现如今也出现了一些抗腐蚀性能较好的设备材料，这些设备材料可以很好的做到防腐蚀的目的。在使用这些材料时，一定要充分了解设备材料的性能，经济性等各个方面的因素。选择合适的设备材料进行防腐蚀工作。

3.4加强防腐技术管理

提高防腐技术永远是进行防腐工作的重头戏，无论任何的防腐方法都要建立在它的基础之上，提高防腐技术管理主要体现在以下几个方面：首先，积极进行技术创新和技术改革，把防腐新技术和新材料应用到提高生产力的环节中，从而达到防腐的新高度，促进石油化工企业的发展。其次，要提高设备生产人员的能力，对生产人员进行防腐技术的专业知识教育，在设备设计、生产、和使用的各个方面的防腐技术知识进行普及，建立起一整套的防腐工作教育系统，把防腐工作落到实处。最后，在日常生活中一定要时刻注意防腐检查工作，注意容易发生腐蚀的各个环节。

3.5高低原油均衡进厂

石油原油中含有大量的硫或硫化物，在炼制生产过程中要对硫的含量进行严格的控制，是有效解决和处理石油炼制设备遭受腐蚀破坏问题的重要因素。一是严格控制高低原油要在均衡的前提下引进炼制厂里。二是要改进石油炼制和加工提取的科学方案。三是要对各项生产工艺进行严格的控制，尤其是脱硫工艺的严格要求和控制。

3.6加强设备的维护和管理

设备的正常运行，不仅是确保石油炼制和提取工作的正常进行，也是确保生产工作的安全问题。要制定相应的制度规定，加强设备的维护和日常管理，重要的设备可采取一定的状况监控，实时确保其功能作用其正常运行。

4结语

石油是我国发展最重要的能源，一旦石油炼制设备出现腐蚀，会直接影响到石油的加工量，从而影响我国的经济发展。因此，必须重视石油炼制设备的腐蚀问题，对腐蚀原因、种类、防治措施进行分析，从而提高设备的防腐效果，保证石油炼制设备的正常运行，为我国提供充足的石油资源。同时，采用新技术、新材料对炼制设备进行创新，制造出抗腐蚀效果最佳的炼制设备。

参考文献：

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