我国煤矿机电一体化技术的应用及管理重点分析

我国煤矿机电一体化技术的应用及管理重点分析

任伟 张静

安徽恒源煤电钱营孜煤矿 安徽省宿州市 234000

摘要：随着时代的发展，我国对各项能源的需求缺口却来越大，尤其是煤炭资源，其生产质量和生产效率是社会各界人士广泛关注的问题之一。煤矿机电一体化技术将多种先进的科学技术有机结合在一起，将其应用于煤矿开采工作中不仅能够实现机械设备的自动化管理，提升工作效率，还能最大限度地降低能源浪费，极大地促进了煤矿事业的发展。本文将立足于煤矿机电一体化技术的重要作用，并论述其在煤矿生产工作中的具体应用方式以及管理重点，希望能为相关研究人员提供参考。

关键词： 煤矿生产；需求缺口； 机电一体化； 管理重点；

社会各行各业的发展皆离不开能源的供应，在经济大发展大繁荣背景下我国对于煤炭等能源的需求越来越大，但是由于我国地域辽阔，煤炭资源的分布具有较强的分散性，落后的勘察技术和生产技术影响了煤炭开采的效率以及安全性，因此必须加强对新技术的研发与实施。煤矿机电一体化技术的有效应用能够将煤炭生产设备与自动化开采技术融合在一起，全面提升煤炭开采的质量以及开采效率，为国民经济发展和维护社会稳定提供必要的支持。

1.机电一体化技术实施的重要作用

1.1提升煤炭开采效率

传统的煤矿开采工作主要依靠人力，并且由于煤矿井下安全风险系数较高，煤矿开采的工作效率并不高。随着时代的发展，煤矿生产采用煤矿机电一体化技术不仅能够缓解煤矿工人的生产压力，保障井下开采的安全性，还能有效提升开采质量和生产效率，极大地促进了煤炭企业的经济收益，树立了良好的企业形象^[1]。

1.2推动煤矿生产向绿色生产转变

在新时代背景下国家相关部门加强了对生态环境保护工作的重视程度，绿色、环保已经在社会各个领域中成为一种新的风尚。煤碳是不可再生能源，在生产和制造的过程中不可避免地会对生态环境造成一定程度的影响，因此必须对煤炭生产方式进行转变，逐步推行绿色、环保生产^[2]。煤矿机电一体化技术在煤矿生产过程中的有效应用不仅能够有效改善生产环境，还能降低传统开采模式中造成的能源浪费，最大限度地降低对生态环境的影响，切实符合国家环保政策的相关规定。

2.机电一体化技术在煤矿生产中的具体应用方式

2.1 在带式输送机方面的应用

在原有的煤炭开采模式中，煤炭主要通过带式输送机进行运输，在运输的过程中利用恒定持续的方式从主斜井和大巷运输到地面之上，能够保障煤炭运输的连续性和安全性。但是带式输送机在作业的过程中常常因为各种因素的影响出现堵料问题，需要立即对其进行维修^[3]。在煤矿环境以及维修技术的影响下，维修工作需要耗费大量的时间和精力用于清洗物料、解除皮带以及后期的维修工作当中。若是维修人员的专业技能不足，还能影响带式输送机的维修质量，为后续的工作带来较大的影响。而煤矿机电一体化技术的有效应用，能够在原有的输送设备之上安装防堵料装置并利用自动感应器进行输送作业进行监督和管理，一旦带式输送设备出现故障问题，便立即停止作业，能够有效降低堵料的数量，减少用于清理物料以及维修工作所耗费的时间，极大地提升了煤炭的劳动效率以及生产质量。

2.2在提升机方面的应用

副斜井部分的煤炭开采主要依靠的是提升机对其他设备进行辅助运输，将煤矿机电一体化技术与提升机设备有机结合在一起，不仅能够有效提高提升机的自动化程度还能保障运输质量以及运输效率。在实际作业中，将提升机内部的滚筒与驱动两部分装置进行融合，能够对原有的操作流程进行相应地简化，去除多余的操作，有利于提升煤炭开采的质量以及运输效率。除此之外，煤矿机电一体化技术在提升机中的有效应用还能对其运输状况进行监督和管理，及时发现运输中存在的安全隐患问题，并上报至相关部门进行维修和保养，提升设备的可靠性以及安全性。煤矿机电一体化技术能够为维修工作提供精准、有效的故障信息，并定位故障点，最大限度地降低用于维修所需的时间，减少因维修而造成的经济损失，增强设备的工作质量和工作效率，为煤炭开采设备的有序运行奠定坚实的基础^[4]。

2.3在电牵引采煤机方面的应用

煤矿机电一体化技术能够为电牵引采煤机在实际作业中提供充足的牵引力以及发电制动支持，若电牵引采煤机在实际工作中遭遇大倾角问题，煤矿机电一体化技术能够在机械设备的电动机端设置额定转矩在1.6倍左右的制动器，提升电牵引采煤机的运行效率，即使在大倾角采煤层作业时亦不需要在设备中安装额外的防滑装置，有效减轻采煤机的重量，加快煤矿开采的效率^[5]。同时，煤矿机电一体化技术的应用还能尽可能地延长电牵引采煤机的使用年限，在使用中电刷等细小的零件会在长期的使用中发生损坏等问题，主要的元件依旧能够处于良好的运行状态。煤矿机电一体化技术的引进能够结合煤矿的实际情况对电控系统的相关参数进行相应的调整与优化，防止在采煤过程中出现超载等问题，提升采煤设备的可靠性。

3.煤矿机电一体化的管理重点内容分析

3.1对技术的管理

煤矿机电一体化技术在实施过程中主要依靠的先进的计算机技术，因此为了有效促进煤矿生产与发展，煤炭企业技术人员应当加强对计算机技术的研究力度，结合时代的发展需求对煤矿开采技术进行升级和优化，不断更新中央控制系统，确保煤矿机电一体化技术能够适用于更为复杂和多变的煤矿生产环境。

3.2对技术人员的管理

技术人员的专业技能以及综合素质会在很大程度上影响煤矿机电一体化技术的实施和管理，因此加强技术人员管理和培训十分必要。首先是加强岗前培训，借助培训活动加强技术人员对工作制度、内容以及操作行为的了解，确保他们了解违规操作所带来的安全隐患以及严重后果，树立较强的责任意识。其次是加强工作内容的培训，帮助技术人员全面而系统地学习专业知识，并树立正确的工作观念，向他们详细讲述工作中易出现的问题以及相应的解决措施，不断提升技术人员队伍的整体素质^[6]。

3.3加强设备管理

先进的设备是提升煤矿开采质量以及工作效率的主要手段，因此煤炭企业应当加强对设备的管理力度，不断引入新的设备，并掌握机电生产的需求以及先进技术。了解不同规格设备的生产特点以及适用环境，例如QBZ 1140 矿用防爆自动化开关等，切实保障机电一体化技术的有效实施。除此之外，煤炭企业还应当结合不同矿井的实际生产情况制定完善的管理制度，并对煤炭开采以及运输设备等进行合理的分配，并成立监督小组对煤矿生产进行有效地监督与管理，全面提升煤矿生产质量。

结束语：综上所述，在新的时代中绿色和环保已经成为时代的主题，煤碳企业若想在经济市场中占据较大的生存和发展空间，必须对原有的生产模式进行调整。充分发挥机电一体化技术的优势和特点，将其与煤矿生产设备结合在一起，全面提升煤矿生产质量以及工作效率，减少能源浪费，降低对生态环境的影响，促进煤炭企业更好更快地发展。

参考文献：

[1]李林,李奕晓,仝部雷.浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].工业,2015,(004):100.

[2]高健.我国煤矿机电一体化技术的应用及管理研究[J].中国机械,2014,(18):56-56.

[3]赵晓平.我国煤矿机电一体化技术的应用及管理探索[J].中小企业管理与科技,2014,(21):108-108.

[4]周松丽.浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].房地产导刊,2014,(3):318-318.

[5]涂桂云.浅议我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].华东科技(学术版),2012,(007):369.

[6]李孟,吴富如.浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].中国高新技术企业,2010,(19):44-45.