煤矿综采工作面的安装与回撤分析

煤矿综采工作面的安装与回撤分析

吴浩 严浩铭

国家能源集团新疆能源有限责任公司（国电新疆电力有限公司）生产服务中心 830000

摘要：目前，我国处于一体化快速发展的新时期，人们对于煤炭资源的需求量也越来越大，综采机械化的发展工艺在我国的发展历史比较悠久，在如今正逐渐进入稳定发展时期。煤矿综采机械化可以帮助提高煤矿开采的效率，提高煤矿开采量，降低工作人员的施工量，可以极大地推动煤矿开采产业的快速发展。虽然在煤矿综采过程中正逐渐实现机械化运作，但是对于相应的煤矿综采工作面的安装与回撤工艺方面来说，相关人员对其重视程度不高，导致其没有得到很好的发展，甚至还处于比较落后的发展状态。因此煤矿综采过程中应该加强对于煤矿综采工作面的安装和回撤工艺的探索，进一步推动煤矿综采项目的发展。

关键词：煤矿；综采工作面；机械化；安装与回撤

引言

在通信与监测等现代科技的带动下，煤矿开采的机械化程度逐渐加强，工作质量与成效随之提高。但综采工作面顶板、设备安装回撤工艺进步缓慢，严重阻碍了开采工艺现代化发展。实现资源优化配置，提高开采利益，还需加强工作中的技术问题分析，根据实际情况及时补救，以规避矿井施工不确定因素。

1综采工作面安装撤回概述

综采工作面主要是稳定井下工作综采运行的重要保障设备。在综采工作面搭建中，由于各种问题需求与生产要求，往往会导致其反复安装与撤回;在安装与撤回过程中往往会涉及诸多问题因素，例如:安装撤回的步骤环节、安装撤回的风险排查、安装撤回的科学性等。这些都会对实际综采工作面安装回撤造成实质性影响，更对其采矿效率与工作生产造成一定阻碍。

2影响综采工作面的安装与回撤因素分析

2.1安装与回撤工具落后

随着科技的进步，综采工作面的机电设备不断更新、升级，其应用已经比较成熟，无论是从功率上，还是吨位上都有了极大的进步，推动了煤矿行业的发展。但另一方面，综采工作面的安装与回撤工具却有待改进和更新，依然以扳手、小绞车、千斤顶等工具为主，缺乏专业的安装和回撤工具，无法满足生产力的需求。落后的工具也限制了安装和回撤的安全性和效率。例如刮板运输机，目前先进的运输机已经达到了1000kW以上，功率与最初相比，增加了进十倍，但是绞车等安装和回撤工具，功率仍然没有变化，不仅功率小，同时行程短、拉力小，严重滞后于实际工作需求。因此，为适应现代煤矿行业的发展，提高综采工作面的安装和回撤效率，提高其安全性，必须加快机械设备的升级。

2.2井下施工环境不稳定

煤矿行业相较于其他行业比较特殊，施工人员需要长期在井下作业，矿井下环境十分恶劣，工作人员需要面临狭窄、黑暗、潮湿的环境挑战，工作人员需要战胜自己内心的恐惧来完成任务，大大增加了设备安装与回撤的操作难度。对于一些体积比较大、结构比较复杂的机械设备，搬运的难度很大，由于受到地下狭小空间的影响，设备在安装和回撤过程中还会出现倾斜、地面不平整等不确定因素，设备安装回撤之前的准备工作同样也是十分复杂的。在倾斜度较大的工作面上，还应该时刻注意防止设备回撤时滑落，造成人员伤亡的情况。与此同时，井下的环境极不稳定，设备安装与撤回都需要设置相应的支撑结构，一旦支撑体系在某一环节遭到破坏，其危险系数是极高的，不但会使设备严重损坏，造成巨大的经济损失，而且会严重威胁施工人员的人身安全，造成不可弥补的损失。所以，井下施工环境的不稳定因素会对煤矿综采工作面的安装和回撤产生巨大影响。

3提高综采工作面安装与回撤效率

3.1综采设备安装撤回工艺分析

现在很多综采面在回撤时都是使用效率以及安全性高的辅巷多通道，依据各种状况安装顺序也有不同。第一种是对刮板输送机、液压支架等采煤机械进行组装，与此同时也可以使用伸缩带施工，这样可以保证效率同时也能够减少器材在安装过程中消耗的时间。第二种方式是安装运输机，最先安装的是运输机机尾，之后分别为中部槽和采煤设备、液压支架，之后进行运输机机头和顺槽转载破碎机设备安装，只有在最后才可以安装自移机尾、顺槽输送机。在整个过程中，可以通过平行作业泵站、电气设备。这种施工方式流程适应性广，在顺槽机轨、多通道等各种设备都可以使用。第三种方式，首先要安装好自移尾机，之后进行顺槽转载破碎机设备安装以及破碎机头和端头支架，只有在右后方施工完成之后才可以进行左后方的施工，完成运输机的机头组装之后，以此进行施工的是排头架、过渡架、采煤机和中间槽架完成之后便要进行运输机尾部安装，同时前面机尾要安装排头架、过渡架，保证安装单轨吊、铺设电缆等完成之后才算施工完成。同时机械回撤中一定要依照，移变列车、破碎机、乳化液泵站都要同时拆除，在这些完成之后才可以进行通信设备和电缆拆除；从机头到机尾拆除，最后进行采煤机、液压支架拆除，在施工中要保证依据地方实际情况，同时做出适当调整。

3.2实施回撤安装顺序

基于多通道式回撤方式角度分析，利用无轨胶轮车运输，涉及WC40Y型支架搬运车、WC40EJ与WC25EJ型铲板车、EJ4型叉车等运输工具。从上下两巷运出采煤机与刮板机等，从中部向两侧撤起液压支架。回撤顺序包括拆解移变列车、电缆甩线与液管；解体刮板输送机断链、抽链、输送机头尾；拆解溜槽连接板、推拉头销与哑铃销；解体采煤机、转载机与破碎机；回撤溜槽、电缆、管线、液压支架。由于设备回撤、新工作面安装，均在左工作面；对此，无需调转破碎机、转载机机头等设备回撤，可直接运输到新工作面。安装后实施单机与联合试转。

3.3创造良好的安装与回撤环境

提高工作面安装与回撤的效率，还应该从工作环境入手，为其创造良好的安装与回撤环境。①应制定环境改良方案，协调各方面工作，例如，减小井下矿井巷道的倾斜角度，优化工作面及回撤运输系统，能够有效的防止在回撤和搬运过程中的侧滑、侧翻和跳道等；增加地面的摩擦力，采取加固结构设置绞车轨道，在湿滑、倾斜角度较大的位置，设置防滑干；改进运输绞车性能等。②井下作业的一个普遍的现象就是粉尘超标，在洒水灭尘时，应严格控制洒水量，防止路面湿滑引发安全事故。同时，针对井下作业环境稳定性较差的情况，应加强对地下岩体的支撑和防护，对可能引发安全事故的因素应保持关注。由于大型开采设备安装和拆卸的作业量较大，因此，通常作业时间较长，而井下环境又变化较大，且岩层变动不可控，不利于工作的开展。为了确保作业人员的生命安全，应对环境密切监控，建立风险预警机制，一旦发现岩体的状态异常，应立即采取措施加强支撑，必要时，应停止作业。

结语

综上所述，安全且高效的煤矿综采工作面的安装与回撤技术工艺，对于提高煤矿开采的工作效率意义重大。在煤矿作业中，需要用到大量的设备工具，因此，煤矿企业要以当前高速发展的科学技术水平为良好契机，创新机电设备的安装与回撤技术工艺，积极更新煤矿设备工具，以更好的服务于煤矿开采工作。其次，在开采作业之前，做好准备工作，保证工程预案的科学合理性。此外，煤矿企业还要加强工作人员的专业素质和技术水平，做好人员的培训工作，以正确掌握相关技术的应用。总而言之，要想提高煤矿开采工作的效率、提高经济效益，煤矿企业务必要对综采工作面的安装与回撤工作给予高度重视，依据煤矿开采的实际工作情况，适时创新创优工具设备，加大先进技术的投入力度，力争实现煤矿开采行业的繁荣发展。

参考文献

[1]许金宝.煤矿综采工作面设备安装及回撤工作相关问题探讨[J].科技创新导报,2014,11(21):35-35.

[2]张光辉.煤矿综采工作面设备的安装与回撤中存在的问题与对策[J].华东科技:学术版,2012(10):349-349.