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摘 要:后浇带是现浇钢筋混凝土结构在施工过程中为克服温度收缩、混凝土收缩、结构不均匀沉降可能导致不利因素而设置的一种临时施工缝,与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝具有结构完整、立面完整、能更好地发挥建筑物的使用功能等特点,已普遍采用。但如在施工过程中有些环节注意不到,往往会使后浇带起不到应有作用,还可能给施工带来不便,给结构造成隐患。本文就后浇带在施工中需要注意的质量控制要点进行论述。
[关键词]后浇带;质量控制;模板;钢筋;混凝土
前 言:后浇带按作用可分为3种:为解决高层建筑主楼与低层裙房间的沉降差而设置的沉降后浇带;为防止钢筋混凝土因凝结收缩开裂而设置的收缩后浇带;为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的温度后浇带。后浇带即是施工措施,又是设计手段,后浇带有时能起到几种变形缝的作用,但终究为临时性的变形缝,待将后浇混凝土浇筑后,就达到不设永久变形缝的目的。后浇带的施工质量问题,是控制出现结构有害裂缝确保达到设计要求的关键。
一、后浇带的留设
1.后浇带的位置
结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认可。
后浇带宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的变形反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在梁、板的中部,弯矩虽大,但剪力很小。
后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30 ~40m。
后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700~1000mm为宜。
2.施工后浇带的断面形式
后浇带的断面形式应考虑浇注混凝土后连接牢固,一般应避免留直缝。对于板,可留斜缝;对于梁及基础,可留企口缝,而企口缝又有多种形式,可根据结构断面情况确定。
3.后浇带内的钢筋处理
浇筑混凝土前后浇带内钢筋断开或贯通与否,在于后浇带的类型。对于沉降后浇带,钢筋应贯通;对伸缩后浇带,钢筋宜断开,因为如果钢筋不断开,钢筋附近的混凝土收缩将受到约束,产生拉应力出现开裂,从而降低了结构抵抗温度变化的能力。对于钢筋断开的施工后浇带,其钢筋应在后浇带浇筑混凝土前按要求焊接好,以保证结构的整体性。
二、后浇带的模板
1.施工后浇带的模板搭设
(1)底板的支模方式
为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物,可将后浇带垫层的面标高下移200mm,将残留渣物置于后浇带底部,然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平,再浇筑后浇带混凝土。
(2)墙板的支模方式
墙体后浇带两侧(两道)的钢筋相交点必须全部设置拉钩,以免钢筋骨架偏位;保护层垫块挂到位,保证钢筋有足够的保护层厚度。留设后浇带时,按墙筋间距,用松木板锯成小口,固定于后浇带侧面作侧模,锯口缝隙用胶带纸粘贴,用木方加固;也可用双层钢丝网做侧模,用钢筋支架做支撑。
(3)梁、板的支模方式
后浇带梁、板底模的支撑可采用钢管架,支撑架在后浇带浇筑混凝土未浇捣或后浇带浇筑混凝土强度未达到设计值前不可拆除,应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后,方可逐层拆除。
由于一些跨过后浇带的连续梁被后浇带断开,造成这些梁在该跨出现悬臂现象,而结构设计时这些梁按连续梁的受力特性配筋,并未考虑梁的悬臂问题,同样一些单向板或双向板,由于设置了后浇带出现了由四边固定支承变为三边固定,一边自由的现象。使板的受力特性发生了变化,为避免这些梁板挠度过大或出现裂缝,同时不影响上部结构的施工应对后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑独立计算设置,确保受力和稳定,否则可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠顶板面不平下沉等质量事故,故在后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排,排距不大于1米,包括梁板支撑均应保留该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。后浇带保留的支撑,水平方向应可靠拉接以防失稳。
2.后浇带施工缝处的模板
留置后浇带时,后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密,还应易拆除或一次性使用不拆除。采用一次性单层钢板网,往往造成混凝土及混凝土浆流入后浇带,不易清理。施工中可在梁板底筋以下用防水水泥砂浆在支模处做成一道宽约5cm的阻拦坝,避免混凝土从底筋下涌入后浇带。
3.后浇带的模板拆除
后浇带跨内的梁板在后浇带浇筑混凝土前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇带浇筑混凝土强度达到其设计值的75%后,按从上往下的顺序进行拆除。因此,在施工中应注意将后浇带的模板及支撑与周围结构的模板及支撑分开,避免误拆除。
三、后浇带浇筑混凝土
1.施工准备
(1)钢筋除锈
由于在浇筑后浇带时部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在浇筑前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷等进行处理。同时对钢筋进行调整,绑扎牢固,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确。
(2)混凝土接触面凿毛
先把两侧的钢丝网拆除,施工缝处混凝土表面重新凿毛,凿毛后的混凝土表面要凹凸不平,粗糙干净,以确保新旧混凝土的粘结力,保证混凝土的整体性。
(3)清理加固
用高压水枪冲净并充分润湿混凝土表面,清除残留积水。将模板内浮浆、铁锈清理干净,特别是施工缝处要认真清理防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理,确保接槎的平整度,不漏浆。
2.混凝土的选择
后浇带混凝土宜选用比两侧混凝土强度高一个等级的微膨胀混凝土,一般有抗渗要求的也需要提高一个抗渗等级,具体参照规范以及设计要求。后浇带混凝土强度等级,包括膨胀剂的用量,必须根据设计要求,由实验室通过试配确定,应开具配合比单,施工方对照配合比单在监理的见证下进行现场拌制。监理对外加剂的进场也要进行及时检查,防止使用过期、劣质的外加剂。
3.混凝土浇筑的时间
后浇带内的浇筑混凝土的浇灌时间,应按照不同类型的后浇带采用不同的浇灌时间。
(1)沉降后浇带的浇筑混凝土浇筑的时间。待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间),再用微膨胀混凝土将后浇沉降带封闭。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分,因为高层主楼完成之后,一般情况下,其沉降量已完成其最终沉降量的60%~80%,剩下的沉降量就小多了,这时再补齐施工后浇带混凝土,二者差异沉降量就较小了,这部分差异沉降引起的结构内力,可由结构承担。
(2)收缩后浇带的
浇筑混凝土浇筑的时间。根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收 缩完成的时间,一般以施工后60d进行浇筑(混凝土收缩量已完成60%以上)为宜,在工期要求紧迫和有特别困难时,也不应少于60d。
4.混凝土浇筑与养护
(1)混凝土浇筑
在后浇带混凝土浇筑前24小时将原结构混凝土面浇水湿润,在铺30~50㎜厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土,浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实。并且要做两次收面工作,第二次收面宜在混凝土终凝前进行,表面进行搓毛处理,保证两侧砼面没有高差,搓毛时施工缝处应加强,保证两者结合良好。
(2)混凝土养护
①后浇带混凝土浇筑完毕收水后应及时覆盖一层塑料布密封保湿,要求塑料布搭接严密不得有混凝土裸露现象,特别是海南地区,温度比较高,混凝土水分容易蒸发,导致水化无法进行,降低混凝土性能。在塑料布上面覆盖两层草袋进行保温保湿养护,防止混凝土温度过高,引起内部开裂。
②混凝土侧墙采用塑料布和草袋覆盖进行保湿养护,草袋要与侧模固定严密,每天定期定人进行喷水以保证足够湿度,侧模拆除后也要进行喷水养护,直到达到养护规定时间为止。
③顶板混凝土后浇带下部以及塑料布难以覆盖处,应定期喷水养护,保证混凝土湿润状态。
④对于顶部混凝土的养护,可以采用砌砖做围挡,进行蓄水养护。
四、结束语
后浇带解决沉降差异、以及混凝土收缩变形或混凝土的收缩应力等问题,保证建筑结构的有效连接,因此后浇带是容易产生质量和安全的部位,如处理不当,会与设计初衷背离。目前除执行现有的规范规定的要求外,还要根据不同的工程性质、特点、作用,认真设计,精心施工,全面妥善地解决各方面的问题,才能保证每个建筑工程的整体性、完美性和功能性。在施工过程中,不管是施工人员或者监理人员,一定要加强后浇带质量管理意识,采取正确的施工方法,加强监督与检查,确保后浇带施工质量。参考文献
[1]混凝土结构设计规范(GB 50010-2010).
[2]高层建筑混凝土结构技术规程 (JGJ 3-2010).
[3]混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2015)
个人简介:杨 江,身份证号码:51370119900102541X。
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