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摘要:混凝土裂缝轻则影响结构和整个建筑的外观质量,重则将引发更严重的质量问题,埋下安全隐患,必须引起高度重视。只有对不同类型裂缝发生的原因进行分析,采取有效的预防处理措施,才能确保工程质量。基于此,本文主要探讨了土木施工中混凝土裂缝成因及其防治措施。
关键词:土木施工;混凝土裂缝;成因;防治措施
引言
利用现代化科学技术可以从根源上避免混凝土出现裂痕的问题,进而推进了建筑工程的可持续发展,使建筑工程在使用中更为安全。在当前建筑工程施工中,应加大混凝土裂缝治理力度,对施工过程进行深入研究,重视工程整体的耐久性及结构稳定性。同时,应对混凝土结构进行科学合理化设计,以现代化施工技术保障建筑工程的安全性。
1土木施工中混凝土裂缝成因分析
1.1 设计不合理
在土木工程施工中,通过有效的质量控制可以将工程设计中的不足进行有效缓解,在设计过程中进行建筑分析,而工作经验丰富,能够减少设计中存在的问题,影响其设计方向,对于建筑工程设计来说,需要现场进行全面配合,在开展工程设计过程中对于材料构件出现的问题与质量,需要不断地进行混凝土自身等级的确定,需要对混凝土配合比以及结构制定出一套防止裂缝发生的合理方案[1]。
1.2 材料不合理
混凝土的混合料配合技术,是混凝土浇筑施工中的基本环节,在这个环节中,需要严格把控各种材料的配合比以及进行配合的环境条件。将预先配好的材料放入搅拌池中,在合适的温度下进行一定时间的搅拌工作,为了提升样品的质量,避免一些不良因素的影响,此时转速要根据实际情况进行适时调整,防止出现结块等问题,影响搅拌质量。搅拌完成后,需取出一定的样品,进行抽样实验,并且根据实验的结果,进一步的确定样品是否能够满足需求,从而有效提高施工的效率,防止混凝土结构出现裂缝。
1.3 施工控制不到位
在土木工程混凝土施工建设中,整个施工过程如果控制不当,各个要点环节得不到有效把关,同样也很可能会导致施工裂缝问题形成。比如在混凝土构件中钢筋层的布置中,如果钢筋层的受力存在明显问题,存在着明显的变形趋势,进而同样也会导致后续混凝土结构受到影响,存在裂缝隐患。在后续混凝土拆模过程中,如果拆模时间没有得到有效限定,时间相对比较早,混凝土结构尚未成型,同样也会产生较为明显的不利影响,不仅仅影响混凝土构件表面完整性,还会带来裂缝隐患[2]。
1.4 环境因素影响
混凝土的凝固速度会受到外部环境的影响,如在夏季,浇筑工作人员在完成混凝土浇筑工作之后,太阳暴晒会使得混凝土表面急速失去水分,而混凝土内部水分依旧较多,已经冷却的混凝土表面结构会影响混凝土内部水分的蒸发,致使混凝土因为内外水分蒸发速度不一致,使得凝固之后的混凝土出现裂缝的现象,促使施工人员采取相应的应急措施,在一定程度上加大施工工作人员的工作难度。混凝土浇筑之后的温度差异也会造成裂缝问题的出现,如在冬季,温度较低,浇筑工作人员在完成混凝土浇筑工作之后,受到外部环境的影响,混凝土表面的温度会急速下降,而混凝土内部的温度下降速度远低于混凝土表面,致使混凝土因为内外温度差异较大,导致凝固之后的混凝土出现裂缝问题,不仅影响混凝土的美观度,还为土木工程的建设带来一定的安全隐患。
2土木施工中混凝土裂缝防治措施
2.1 审查设计方案
在混凝土施工技术操作前,必然需要首先明确施工目标和要求,针对设计方案进行详细审查就是重要手段,有助于规避一些错误指导和不良干扰因素。在设计方案的审查中,需要进一步校正各个勘察测量数据,详细了解这些勘察测量数据的准确度,必要时还需要进行复核。在此基础上,按照混凝土施工标准和规范,结合土木工程施工现场具体条件,详细分析方案的可行性效果,对于一些相对复杂的土木工程结构,还可以借助于一些三维软件进行模拟分析,研究其后续结构受力特点,规避自身结构不协调产生不良威胁[3]。
2.2设置施工缝
混凝土裂缝主要是因为涨缩、应力造成的结果。而施工缝是为混凝土涨缩提供冗余,降低内部应力。做好施工缝的建设和养护,可以在很大程度上缓解混凝土裂缝问题。同时,对于混凝土结构来说,其防水性能也要达标,可以在施工缝位置增设止水带,焊接镀锌钢管导水。止水带要严格控制设定位置,焊接足够牢固、封闭,不得出现漏焊、焊穿等问题,这样焊缝部位就不会漏水影响混凝土性能。混凝土浇筑前,要对浇筑面进行清理,涂抹一层处理剂、表面凿毛,可以提高混凝土浇筑面的防水性、黏结性。浇筑时采用分层浇筑方案,在第一层浇筑完且初凝后浇筑第二层,层层递进。后浇带两侧混凝土要在42天龄后施工。混凝土型号不得低于C35,整体养护时间不低于28天。
2.3严控施工材料
混凝土施工中裂缝问题的防治还需要重点把握好材料方面的控制,避免应用劣质材料,或者是品级不合理的施工材料。针对混凝土配置所需的各类原材料,需要严格审查,保障水泥型号可靠,骨料性能优越,并且都不存在较为严重的杂质,可以保障后续配置拌和的进行。在混凝土拌和过程中,则需要严格控制好各类原材料配比,比如水灰比就是核心内容,应该确保其保持在合理范围之间;而对于各类外加剂同样也需要恰当选用,结合施工条件和质量要求,选择较为合理的减水剂等进行材料性能优化。
2.4降低混凝土的温度变化
夏季施工应降低混凝土的初凝温度,浇筑完成后注意养护,应使用湿麻袋覆盖混凝土,或者采用一些简易的遮阳装置,在泵送过程的时候,要多喷凉水,尽量控制混凝土的初始温度,还要尽量控制温度的变化,减少温度的应力,这样可以避免混凝土裂缝的出现。必须要严格控制混凝土内部结构的温度,治理工作选取的角度可以是多面的,着重于温度控制的话要对从混凝土的自身应力方面来治理。每一阶段的施工完成后都要测试其温度,在每一项施工开始前也要对混凝土温度进行检测,只有当温度达到施工的标准时,才能继续进行施工。
2.5表面修补
在众多的修补方法中,表面修补是操作最为简单,见效最快的一种方法,但是此种方法的修补,也仅仅是针对存在建筑表现,且对整体建筑结构与安全不构成威胁的表面裂缝。通常情况下,表面裂缝出现在装修后,因此,可以从装修材料中选择与原材料相同的材料进行修补,从美观角度考虑,则可以在材料中添加牛皮纸。
2.6混凝土浇筑后的养护技术
施工单位依据自身经济实力,购买先进的环境温度、空气湿度检测仪器,当混凝土浇筑外部环境温度较高时,施工人员采取相应的降温措施,当空气湿度较高时,施工人员采取打开通风管道等措施降低空气湿度,从而为混凝土浇筑提供良好的工作环境,预防因外部环境因素导致凝固之后的混凝土出现裂缝现象。浇筑工作人员在完成混凝土浇筑工作之后,在混凝土表面覆盖一层保温膜,并且采取多方可行有效措施,使得混凝土内部结构和外部结构处在统一温暖和湿度环境中,在一定程度上能够降低凝固之后的混凝土发生裂缝的几率,促进土木工程建设顺利进行[5]。
结束语
综上所述,一般来说,为了合理有效地解决混凝土施工中的裂缝问题,需要考虑裂缝产生的原因,在制定具体的处理措施时,结合不同的因素,找出相应的改进和缓解措施,从而使混凝土的质量在应用初期和应用的完工阶段得到优化,减少裂缝产生的危害,为整体施工打下良好的基础。
参考文献:
[1] 翟晓昱. 房建施工中混凝土结构出现裂缝的原因及预防[J]. 建材与装饰,2019(36):48-49 .
[2] 高铜传.土木施工中混凝土裂缝成因及其防治措施解析[J].四川水泥,2019(7):201 .
[3] 赵相武.土木工程施工中混凝土楼板裂缝技术研究[J].建材与装饰,2018(44):31 .
[4] 姚晰.浅议土木工程中混凝土裂缝控制要点[J].绿色环保建材,2018(2):162+165 .
[5]孙中华.土木工程建筑中混凝土结构的施工技术分析[J].建材与装饰,2018,No.521(12):51 .