石油化工原料质量检验检测方面的问题分析

石油化工原料质量检验检测方面的问题分析

王斌

江苏国恒检测有限公司 江苏南京 210000

摘要：在整个石油化工建设过程中，石油化工原料的质量会影响到后期整个石油化工产品的使用好坏。为了保证石油化工物质量的高质高效，本文从石油化工工程原料检测实验常见问题进行分析，并通过问题原因提出一些相关措施。旨在更好地提高石油化工工程建设质量，维护石油化工行业的可持续性发展，提高石油化工物的使用年限。

关键词：石油化工原料；原料检测；石油化工工程

1石油化工原料试验检测的重要性

1.1优化成本结构，节省企业支出

相关人员在进行石油化工工程建设时，一定要了解到石油化工原料实验检测的重要意义。为了更好地提高成分控制体系的应用效率，在维护企业成本支出的同时，应当在设计阶段重视所用石油化工原料的检测实验。在设计招投标阶段，石油化工企业往往会结合成本情况选择性价比较高的产品，这些产品的质量能够根据实际情况运用到建设中去，保障后续石油化工工程的质量和安全，通过对这些性价比较高的原料采购和选择，可以更好地提高基础工程的经济效益。

1.2对原料的性能进行科学评价，及时止损

在石油化工项目进行过程中，造成建设质量问题的因素多种多样。除了外在影响和人为因素导致的建设质量隐患以外，由于建设过程中所运用的原料设备种类繁多，由于选用不当而引发的质量问题情况屡见不鲜。因此原料的性能检验检测是正式进场投入使用之前的必要过程。相关人员通过对于所用原料的检验检测能够及时的发现原料中存在的不足，与实际石油化工建设是否出现不符合匹配的情况。如果有部分原料的质量标准和承载力与实际石油化工物质量目标出现差异，但凡检测出相关问题就必须立马进行更替或者重新选择。以此在对于原料性能进行科学评价的同时，能够及时的止损，提高建设的高质高效。

2石油化工工程原料检验检测中存在的不足

2.1检验检测样本抽取缺乏科学性

当前在开展石油化工工程原料检测实验室，由于部分的石油化工企业没有对于该项工作进行一个标准化的规章制度执行，在实际检测过程中有部分企业只是抽取样本或者类别的原料进行检测。一般在此类情况下所检测的原料结果缺乏科学性，往往检测的试验结果不够可靠，这导致后期实际工程原料应用时容易引发安全质量隐患。不仅影响后续的正常建设环节应用，还会导致后期可能因原料问题造成额外的成本浪费支出。

2.2石油化工工程原料性能升级，缺少实验

石油化工工程建设过程中，原料的使用渗透在每个环节。由于原料自身带有一定的复杂性，多种类和规格不一，导致选择的范围较为广阔。一些建设部门认为原料的多样性检测会耽误后期的整体建设进度，为了追赶建设计划和工期，在一定的时间内只是进行简单的人为检查，而这种方式只对普通的原料可行。但对于较为细化和精密的原料而言，人为的检查会导致原料隐患的疏漏，人们并不能一一地检测出原料中存在的不足问题，如果没有进行及时的更换而运用到实际的建设过程中，就会引发一系列的安全故障。而伴随着石油化工工程工艺的改善和跟进，对于原料的使用要求也逐渐增高，在原料质量不能满足当下工艺建设要求时，会很大程度上影响正常工期的推进。

2.3原料检验检测方法缺乏科学性

以前建设人员对于前期原料的检验检测工作并不重视，由于认知程度不够，在检测过程中缺乏严谨科学的检测管控，所运用的检测方法并不是以实际工程。检测的内容没有遵循类别和批次原则的情况下，容易出现检查不及时和漏检的现象。

2.4原料检验检测制度不健全

目前很多石油化工企业在进行原料检验检测时，都结合实际工程采取了一定的制度进行管控维护。但实际工程规章制度下达时，由于缺乏科学规范化管理，所运用的检验检测制度和实际工作人员的规范流程操作存在一定的出入。一些人员在进行数据读取和准确度保障时，缺乏管理意识。在制度更新不及时的同时，模糊的岗位责任制度不均匀分配会导致很多操作不规范的现象发生，而在发生该类情况时没有下达准确的惩戒方案，导致后期的检测结果并不尽如人意。

3完善石油化工工程原料检验检测的措施

3.1加大研发力度，加快设备更新换代速度

在进行石油化工工程原料检验检测时，可以借助先进的计算机，自动化实验数据分析手段。通过科学的数据分析，对于产品的试验检测精确程度和匹配进行判断，通过数据参考得到准确的检测结果。相关部门应当重视该类研发技术的投入，在大力扶持检测实验技术研发时，引进先进的科学设备为石油化工物的质量安全建设提供良好的基础。

3.2检验检测过程规范化管理

石油化工原料检测实验是一项非常细致化的工作，相关人员应当按照行业的技术标准和规范流程进行操作。在运用检测仪器和设备时，应当避免失误和数据误差。石油化工企业应当不断地提升，对于工作人员的定期培训工作，在达到科学的人才技术储备同时。引入专业的高端人才进行指导。以此在提高检验检测工作质量的前提下，能更好地提高后期原料使用质量。

3.3科学对待检验检测后所获得的数据

这样所有的原料检验检测完后，应当记录所用的检测技术和设备，对整体数据的精确程度进行分析。将样本抽取的资料送给相关部门的工作人员进行保存记录，后期所取得的数据应当具备良好的离散性。在处理这些数据时，防止由于误差引发的后期质量问题。工作中如果出现较大的误差或者数据不准确现象，应当进行二次的复检。

4结语

综上所述，在对原料进行检测实验时，一定要秉持着提高企业经济效益和成本管控的目标，进行科学化的管理工作，为了保证石油化工物的使用年限在检测过程中应当提升工作人员的专业素养，在提升数据准确化的同时，精细化管理检测流程，避免由于误差所产生的质量问题。相关部门应当继续不断地研发检验检测技术，将其投入到实际的石油化工工程中，以此更好地推动石油化工行业的健康长稳性发展。

参考文献

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