建筑工程大体积混凝土施工技术工艺分析

建筑工程大体积混凝土施工技术工艺分析

陈学光

安徽沃尔特建筑工程有限公司 安徽 宁国 242300

陈学光：身份证350125199205282***

摘要：在建筑工程中，大体积混凝土经常被利用于房建工程以及道路桥梁等工程，对混凝土的配比以及相关工艺要求很高，需要技术人员对此加以关注。本文从大体积混凝土的施工特点入手，讨论大体积混凝土施工注意事项，并分析如何在建筑工程中利用大体积混凝土施工工艺，希望进一步提升建筑工程质量。

关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术；工艺

在我国建筑事业飞速发展的背景下，大体积混凝土得到了有效利用，该技术对施工顺序有着较高要求，需要严格按照施工工艺进行操作，如果在技术利用上存在问题会导致裂缝问题出现，以下对相关内容进行分析。

1. 大体积混凝土的施工特点

所谓的大体积混凝土就是实际厚度超出80厘米或者体积达到1m³的混凝土结构，在施工中对相关工艺进行利用可以减少温度应力，避免由于内部和外部的温差过大问题导致裂缝出现，并且在结构上也更加稳定，同时也对施工技术提出了更高的要求。相较于普通的混凝土，大体积混凝土的特点体现在以下几个方面：

1. 施工工序较为复杂

由于施工环境以及施工要素的变化，会给大体积混凝土的施工带来一些不确定因素，进而 对混凝土的施工质量造成影响。在施工过程中，大体积混凝土对温度以及后期的养护措施都有很高要求，在施工环节，要求施工人员对搅拌、振捣、浇筑加以关注，不仅施工的工序较为复杂，同时对多样化的施工材料也对施工提出了很高的要求^[1]。

2. 容易出现裂缝问题

由于混凝土的体积增大，导致出现裂缝的概率也在加大，这一问题对建筑的质量造成十分不利的影响。究其原因在于混凝土的体积增大后更加容易受到温度因素的影响，出现了明显的内部水化热情况，放热更为困难，在冷却不及时和保温措施不当的情况下，或因为温度差异导致裂缝出现，并且要比普通水泥更加严重，裂缝的修复难度也更大。因此，施工单位需要对不同的施工环节进行质量控制，减少裂缝问题，如图一：

图一：混凝土裂缝问题

2. 大体积混凝土施工注意事项

1. 水泥水化热

完成对大体积混凝土的浇筑之后，内部的水泥在水花过程中会释放出热量，导致水泥的内部温度逐渐升高，同时大体积混凝土的厚度较大，造成热量不能及时的散发，所以大量的热气会在内部聚集。一般情况下，大体积的混凝土在3天之内会出现绝缘温，在4-5天时的内部温度会达到最大值。具体说来：在浇筑的初始阶段，大体积混凝土的导热能力不足，同时强度和弹性模量也不足，不能体现出良好的变形约束力，最终导致温度应力不足。随着时间的推移，强度和弹性模量开始出现大幅度提升的情况，并且变形约束力开始起到降温的作用，随之要求混凝土具有更多的抗拉能力，裂缝也因此出现。

2. 对大体积混凝土的运输

在建筑事业飞速发展的背景下，对大体积混凝土的需求量很大，尤其是商用混凝土，这种混凝土一般会加入吸水剂、泵送剂或者其它的成分，以此提升混凝土自身的品质，主要是体现出不仅可以降低水化热，还可以减少水泥使用量，对提升混凝土的品质以及节约施工成本都有好的效果。对大体积混凝土进行运输主要是泵送的方法，可以让高品质的混凝土及时用于工程建设。

3. 如何在建筑工程中利用大体积混凝土施工工艺

1. 工程案例

某栋大楼建筑为15层的商住两用建筑，包括地上 13层、地下2层，地下施工利用大体积混凝土结构，建筑整体面积为 91000m²。地上结构与地下结构均为框架剪力墙，建筑基础底板厚度15m。本次施工利用混凝土强度等级为C40，经过前期勘察，建筑的混凝土浇筑施工利用斜面分层的工艺操作，从防水保护层开始持续向上浇筑，单次浇筑厚度5m。

2. 对材料进行科学配比

在本次施工中以混凝土材料为主，所以控制配比和加强质量管理是关键，如果出现配比错误的情况将造成裂缝出现。所以在确定沙石、水泥的质量后，根据大体积混凝土的设计标准、设计方案、材料特性对配合比进行科学设置。在施工之前，设计人员和施工人员会共同参与到抗压强度的测试中，在试验中一般把耐久性和强度作为标准，同时在试验中要考虑到对大体积混凝土水化反应的限制，对水泥热化的最大温度差值进行测试，进而降低温控控制的难度，所以施工人员会根据实际需要对粉煤灰、矿渣水泥进行利用，提升混凝土的可塑性；再如会利用到复合型膨胀剂，可以起到对混凝土收缩的补偿作用。通过对材料的科学配比可以显著提升混凝土的稳定性^[2]。

3. 混凝土的混合与分层浇筑

对于大体积混凝土来说，搅拌时间要比普通混凝土时间更长，这是由于在搅拌中加入了粉煤灰以及固化剂，一般搅拌时间在半小时左右。浇筑环节十分关键，一般会利用到分层浇筑的方法。该方法下的混凝土层间厚度为50厘米，对降低混凝土的开裂起到很好效果。施工人员要结合工程实际选择分段分层、斜分层以及整体分层的方法，具体说来：对整体分层工艺来说需要等到上层的混凝土初凝后进行下一个工序的浇筑；对于斜分层来说，采用自下而上的浇筑方法，并且对振捣要求更高；在分段分层技术中，需要对下层的质量进行检查，然后坐到有序施工，不仅可以保证施工效率，也有利于提升工程品质。

4. 振捣施工技术的利用

在对大体积混凝土进行振捣的过程中需要利用插入式振捣器，具体操作方法为将振捣器垂直插入，同时要保证插入的位置均匀，在振捣过程中不会出现死角。在利用振捣器的过程中需要对插入的速度进行控制，主要是利用“快插慢拉”的方法，进行分层浇筑时，插入深度至少50厘米，这样可以减少分层间隙，同时要避免振捣器触碰到模板，避免破坏混凝土结构，施工人员要保证混凝土材料的连续供应，如图二：

图二：混凝土振捣施工

5. 做好混凝土温度控制

在大体积混凝土浇筑的过程中，要避免浇筑温度过高的情况，所以通常不会选择在夏季的午间浇筑，如果光照较强可以设置遮阳棚、为了达到降温效果可以利用冷水搅拌，或者采用原材料冷却的方法，避免温度应力过高。通过对计算机技术的利用可以模拟出保温层效果，该方法可以节约施工成本。

结束语：

综上所述，大体积混凝土施工技术对设计人员和施工人员提出了很高的要求，所以施工单位需要对相关人员进行技术培训，确保按照相关要求进行施工，使得建筑的质量得到保证。

参考文献：

[1]刘志强, 任贺江. 建筑工程大体积混凝土施工技术的探讨[J]. 中国设备工程, 2018, (006):201-202.

[2]孙建, 宋丽. 解析建筑工程大体积混凝土施工技术要点[J]. 建材发展导向, 2019, (007):265.