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摘要:随着自动化技术的发展,我国工业的自动化技术也得到了提升,尤其是工程机械自动化的装配工艺也得到了相应的完善,且这项装配工艺在我国的工业发展过程中有着非常重要的作用。发展自动化装配工艺,不仅可以有效降低工业生产中的成本消耗,还可以提高经济效益。本文主要是针对工程机械自动化装配工艺的现状、机械装配的组织形式以及未来的发展趋势做出了简要分析。
关键词:工程机械;自动化装配工艺;重要性;发展趋势
引言:工程机械发展不仅贯穿于我国的工业发展之中,还对我国的经济发展有着推动作用。我国要想促进工业经济的稳定发展,就必须改进相应的装配工艺,而自动化装配工艺正是现阶段工业发展中所做出的创新性举动,同时工程机械装配工艺也已经将自动化装配作为了自身发展的主要方向,在原有的标准和装配流程的基础上,采用自动化装配工艺可以有效提高机械设备的整体质量。
一.工程机械自动化装配工艺的现状和重要性
1.工程机械自动化装配工艺的现状
目前我国的工程装配工艺虽然采用了自动化技术,也相应的取得了一些效果,但是并不能满足其实际需求。自动化程度较低,对相关工作人员的工作强度以及设施效率都会有所影响,主要体现在以下几个方面:第一,在装配工艺方面的体现,目前我国所采用工程机械装配工艺主要是自动化技术,但是自动化程度相对较低,且有些输送装配还是采用传统的装配工艺,起重机或者叉车仍然会被用在零件运输过程当中。同时,在进行机械设备零件安装时,为了能够保证安装流程的正确度以及安装零件的精确度,人力还是其中的主要劳动力,使得自动化程度降低,且长时间的工作还会使得员工产生焦虑的情绪,降低工作效率。第二,在工装工具方面的体现,装配工具的装配效率以及精度对工程机械自动化装配工艺的应用有着显著影响,现在工业中常使用的工装工具主要有压装机和拧紧机两种,若是要装配轴承内外圈或者销与孔,一般情况下只需要采用过盈配合,将整个装配工作的效率提升就可以,但是如果自动化程度低,那整个装配过程的难度就会提升,且装配流程也更加繁琐,由于工装工具的缺乏以及性能的下降,装配工作的效率就会整体受到影响。第三,在人工劳动强度方面的体现,装配工艺的自动化程度较低,就需要更多的人力资源进行零件的运输装配工作,同时还要注意工具的使用和调配问题,这无异于是加大了工人们的劳动强度。在进行运输和装配过程中,相对较轻的零件也不会给工人们带来很大的负担,但是一些较重的零件如果采用人工搬运,将会使员工们的疲劳感加倍,选用平衡吊来实现对零件的搬运工作,不仅减轻了工人们的工作强度,还减少了零件的损耗。
2.工程机械自动化装配工艺的重要性
由上文中所提到的工程机械自动化装配工艺的现状,我们可以知道,如果自动化程度相对较低,对整个装配工作的的影响是非常大的,但是自动化装配工艺的应用相较于传统的装配工艺,在很大程度上已经提高了装配效率,且已经形成了自身的生产流水线,除了提高装配效率以外,还降低了零件装配的错误率,将机械设备的质量进行了整体的提升。
二.机械装配的组织形式
机械装配的组织形式包括固定式装配和移动式装配两种,固定式装配是装配的位置不变,在满足工程机械装配需求的前提下,在某一个合适的位置进行装配,且常常用来装配一些生产量较小的零件,由机械装配的实际范围,我们可以将机械装配的组织形式分成以下两个方面来进行分析:
1.集中式装配
集中式装配又包括集中固定式装配以及分散固定式装配两种。两种装配方式都是按照正确的装配流程,并使用合适的使用工具来进行的,二者不同的地方在于装配时间的不同、装配位置的变化以及适用范围不同。其中集中固定式装配是持续进行的,并且进行装配的员工、他们各自负责的地区以及零件装配区域都是不变的,主要是用于批量较少的大型设备装配;而分散固定式装配是分段进行的,比如说某个部件或者组件的装配要按照不同阶段进行装配,然后再进行最后的组装,且装配的位置不需要进行固定,主要适用于大批量生产的零件装配工作中。
2.移动式装配
移动式装配的特点和上述所提到的分散固定式装配有所相似,进行装配的位置和员工不需要固定,虽然说不同的机械设备装配需要不同专业的技术人员来进行,但是每个专业的员工都可以在专业内部进行调换,同时装配零件的位置也要根据设备的需求来转换。移动式装配常常会被应用在大批量的汽车机械的生产装配中,尤其是流水线的生产方式。
三.工程机械自动化装配工艺的发展趋势
1.输送自动化
传统的工程机械输送技术主要是以人工输送和大型机械输送两种为主,但是这两种输送技术有很大的缺点,不仅输送的效率低下,消耗的成本也非常大。现在工程机械产业已经开始将成本以及产品质量问题作为自身发展的基础,在提高装配工作的效率时,可以降低成本的消耗。在这样的发展基础上,工程机械输送技术就应该向着自动化装配工艺方向发展,尤其是在体积较小、重量较强的零件输送过程中,将传统的输送技术改为链板输送线或者空中运输车辆等方式,就可以有效的提高运输效率,降低工人的劳动强度。除此之外,在运输大型机械部件时,还是采用固定式的装配输送方式最为可行。
2.设备柔性化
工程机械自动化装配工艺在发展过程中,虽然能够有效提高员工的工作效率,减少成本消耗,但显现这些效果的前提是要保证产品的质量,所以产品的柔性化以及适应性,是工程机械自动化装配工艺发展中最为重要的。在装配过程中,一定要根据机械设备的自身属性以及结构特点,选取合适的装配方式以及装配工具完成接下来的工作,不同的设备所使用的装配工具也会有所不同,我们可以对其进行相应的调整,以符合产品的适应性和柔性化。
3.操作人性化
对于传统的工程机械装配工艺来说,其弊端较大,要想克服这些问题,工程机械自动化装配工艺就需要在自身的系统中加强人性化的设计,这样就可以使得工人们的劳动强度相对减少。在实际输送过程中,平衡起重机的应用,不仅给工人们提供了便利,使其工作的熟练度和精准度有所提升,还可以在减少工人们工作强度的基础上,减少工人们的压力,提高各自的工作效率,推动装配工作的稳定进行。
4.新产品虚拟化装配
随着工程机械装配产品的不断完善和增多,人们对其的需求量也在不断增大,更多的机械装配产品已经在被推入市场的路上,以满足人们日常生活的需求。在进行产品装配设计时,需要消耗大量的时间和精力,主要原因还是进行装配设计的方式有些落后,在装配完成后往往会因为某项指标没有达到而进行修改。如果能够在工程机械自动化装配过程中,更多的应用虚拟装配技术来对产品进行装配设计,这样完成最后装配的时间就会缩短,质量也会有所提升。
四.结束语
目前,工程机械自动化装配工艺在我国的工业发展中应用非常广泛,且推动着我国的经济发展。在对自动化装配工艺的不断更新过程中,机械设备的质量得到了进一步的完善,员工的工作强度也相应地降低,从而提高了员工的工作效率,加快了装配工艺的发展步伐,为我国机械制造业的发展打下了坚实的基础。
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