化工机械设备的润滑管理和保养分析

化工机械设备的润滑管理和保养分析

马跃

大庆石化公司化工一厂乙烯车间 黑龙江大庆 163711

摘 要：随着我国企业现代化进程的不断深入，化工机械设备的应用也越来越广泛。本文通过对化工机械设备润滑管理的意义进行说明，对设备润滑管理和保养的措施及注意事项进行分析，以供相关人员参考。

关键词：化工机械设备；润滑；保养

化工机械设备是化工企业必不可少的重要组成部分，在企业生产中承担着重要的作用。随着科学技术的日益发展，化工机械设备在我国的化工企业中越来越普及。化工机械设备的润滑管理和保养作为设备安全正常运行的前提保障，需要各化工企业高度重视。

1、设备润滑管理和保养的意义

设备润滑管理和保养是生产企业在设备管理过程中的重要环节，良好的设备润滑是减少设备磨损、提高设备效率、节约材料和能源的有效途径。因此，做好设备的润滑管理和保养工作对于企业的安全生产和降本增效等方面都有着十分重要的实际意义。

1.1减少设备零部件磨损，延长设备使用寿命。

机械设备在正常的运行过程中，必然会因为零部件之间的机械运动造成设备磨损，而通过对零部件进行润滑保护是降低零部件损耗的有效措施，同时对设备进行润滑可以有效减少设备的自然腐蚀，提高设备机械效能，从而延长设备的使用寿命。

1.2降低摩擦，减少动能损耗。

众所周知，化工机械设备是一种能量转换装置，大部分由电能转化为机械能，设备的摩擦作用越大，所消耗的动能也就越高。设备润滑是减少设备摩擦的有效途径，进而减少动能损耗，降低企业生产成本。

1.3减少设备故障，保障设备安全。

随着企业设备的自然老化，设备故障也逐渐增多。其中，设备润滑状况较差是发生机械故障的原因之一，加强设备润滑管理可以有效减少设备故障的发生，保障设备正常运行。

1.4加强设备润滑管理，可以有效降低企业成本。

首先，设备润滑养护到位，可以减少设备零部件的更换频率，减少设备采购费用及维修成本，另外设备运转的安全高效可以增加企业的效益。同时，通过对设备润滑的有效管理，正确选用润滑材料，可以减少浪费，进而降低企业生产成本。

2、设备润滑管理的措施办法

设备润滑管理是化工机械设备中极其重要的管理部分，设备润滑状况决定着设备整体是否可以正常运行，对化工企业的生产及安全都有着重要的影响，因此，企业必须加强设备润滑管理工作，以保证化工机械设备的正常运行，促进企业不断向前发展。

2.1健全设备润滑管理组织

企业设备润滑管理离不开企业领导的重视和管理组织机构的健全。建立健全设备润滑管理组织是实现设备润滑科学有效管理的先决条件，只有组织健全，各项管理在实施过程中才会行之有效。在企业的设备管理部门应设立专职或兼职的设备润滑管理人员，在企业的各二级部门也应配备专兼职的设备润滑技术人员，以保证设备润滑管理在管理职能和润滑技术上能够在化工企业得以全面实施。

2.2制定设备润滑管理制度

制定科学合理的管理制度是管理者达到管理目的的必要措施，没有制度的约束，管理者也就没有了方向，操作者就失去了标准。设备润滑管理是一个相对复杂的系统工程，不同的机械设备，其设备润滑剂的选用和养护流程也各不相同，这就要求我们在制定相关管理制度时，必须结合企业实际情况，在设备润滑剂的选用、润滑剂质量检测、设备润滑保养规范等各个方面制定科学合理的管理制度，保证设备润滑管理的顺利实施。

2.3加强设备润滑管理监督

企业的发展离不开各项制度的贯彻落实，同样，在设备润滑管理上，坚决贯彻执行各项管理制度是实现设备润滑管理目的的必要措施，这就要求设备管理者做好必要的监督管理职能。在设备润滑剂采购时，要保证润滑剂的质量符合国家质量标准并适用于企业设备；在润滑剂保管上，必须按照润滑剂的保管方法严格保管，避免润滑剂因保管措施不当导致润滑剂性能下降；在润滑剂使用时，严格按照设备润滑规定用量进行操作，保证设备润滑效果，同时避免浪费造成企业经济损失；在设备润滑管理中，设备管理人员需要对设备的润滑情况进行定期检查，对设备操作人员在设备润滑保养上的的执行情况进行监督和考核，保证设备润滑状况良好。

2.4开展设备润滑绩效分析

开展设备润滑绩效分析是对设备润滑管理工作的检验和督促。设备管理人员需要对阶段时间内的润滑剂消耗、采购成本，企业设备的润滑保养情况、设备运行状况等信息收集整理，对日常设备润滑管理中出现的问题进行分析。通过对设备润滑管理的执行情况、实际管理中的不足等进行科学全面的分析总结，不断改进设备润滑管理办法，提高设备润滑管理水平，降低设备润滑材料损耗，提高设备运行效率，促进企业降本增效。

3、设备润滑保养的注意事项

化工机械设备的润滑管理和保养是相辅相成的，企业在加强设备润滑管理的同时，也必须高度重视设备的润滑保养，就机械设备的润滑保养，个人认为需要注意以下方面。

3.1规范设备润滑技术操作

机械设备在实施润滑保养过程中，操作人员是否按照规范要求规范操作，直接决定着机械设备的润滑效果。首先，企业应不断加强设备操作人员的技术培训，对机械设备润滑原理、润滑部位、加注时间以及润滑油的选择、质量管理等方面都进行必要的培训；其次，相关技术人员在设备润滑养护过程中对操作人员进行必要的技术指导，避免因为保养人员的技术不过关而导致设备润滑效果达不到保养要求；然后我们的管理人员要进行必要的监督，坚决杜绝操作人员进行设备润滑保养过程中玩忽职守而造成设备润滑保养工作不到位甚至缺失。

3.2做好各项设备保养记录

在保证设备润滑保养操作人员规范操作的同时，企业也要注重相关保养记录的完善。做好设备保养记录是保证设备能够按规定进行保养，保证设备正常运行的必要措施。设备管理人员应根据设备的实际情况和技术要求科学设计各种设备保养记录表格，同时保养人员因按规定完整填写各项数据，包括设备润滑保养时间、润滑剂品种选择、加注位置及加注量等信息。在设备因润滑不当发生设备故障及设备事故时，可以进行信息追查，以保证设备故障或事故原因的科学分析及处理方式合理。

3.3 加强设备润滑状态检查

化工机械设备会因外部环境变化、使用频率以及操作人员的技术水平等各种因素，导致设备的润滑状况也具有较大的不确定性。因此，相关的管理人员、设备操作人员等应该加强设备润滑状态的日常检查，比如对于设备的供油压力、运行响动以及机械部件的磨损情况和润滑油质等进行必要的检查，随时掌握设备的润滑状态以及设备零部件的磨损情况，并及时进行设备润滑保养，确保设备润滑状态满足设备运行需求。

4、结束语

化工机械设备的正常运行是化工企业安全生产和持续发展的重要保障，其润滑管理和保养是设备安全正常运行的前提条件，因此，化工企业必须高度重视机械设备的润滑管理和保养工作，对设备润滑管理进行全面的组织和监督，做好设备润滑保养的规范操作，以保障企业机械设备的安全正常运行，进而促进企业的不断发展。

参考文献：

[1]朱春芝.化工机械设备的润滑管理及保养研究[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(24):94-95.

[2]杜占军.化工机械设备的润滑管理关键思路分析[J].内燃机与配件,2019(14):219-220.

[3]杨守威,王明海,吴赳.浅谈化工机械设备的润滑管理和保养[J].化工管理,2019(14):135-136.

作者简介：马跃，性别：男，民族：汉族，籍贯：山东黄县，出生年月：1981.7，文化程度：大学，现有职称：技师，研究方向：化工机械设备相关.