电厂锅炉运行及其设备维护问题探讨

电厂锅炉运行及其设备维护问题探讨

张焱博

内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司 内蒙古乌海市 016000

摘 要：电厂锅炉运行的安全与否直接影响且决定着电厂在供电方面的可靠程度，为了有效保障锅炉运行的安全性，必须在 其运行过程中做好设备的维护，避免发生故障。尤其是在当前社会经济快速发展的背景下，电能作为我国国防、工业生产发 展等重要领域的基础，科学技术的进步使得电能在国民经济中的地位越来越重要。有关我国电能发电厂包括核能发电厂、火 力发电厂以及水力发电厂等，目前使用最为普遍的是火力发电厂，而锅炉则是火力发电厂进行能量转换最重要的设施，加强 其运行及维护工作至关重要。

关键词：电厂锅炉 运行 设备维护 问题探讨

1电厂锅炉的运行   1.1 锅炉的运行阐述   锅炉在正常运行过程中，其各参数维持在平衡状态。为保证锅炉运行的经济性与安全性，运行中应对锅炉进行严格监视和必要的调节。运行过程中，需要对主蒸汽压力、温度、汽包水位、炉膛压力、烟气含氧量等进行监视。而锅炉运行调节的主要任务是：使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要；根据负荷需要均衡给水。对于汽包锅炉，需维持正常的汽包水位在±30 mm的范围；保证蒸汽压力、温度在正常范围内；保证合格的蒸汽品质；合理调节燃烧，设法减小各项热损失，以提高锅炉的热效率，同时要防止锅炉金属烟气侧的腐蚀和减少对大气的污染；合理调度、调节各辅助机械的运行，努力降低厂用电量的消耗。例如：为了使得锅炉的内外负荷一致，则需要调整锅炉运行中有关燃烧温度、进水量及进气量的参数，使其运行处于动态平衡的状态。任何一参数的变化都会影响其他参数，因此，必须对其运行参数及状态进行实时监视和动态的微调工作。   1.2 保障锅炉有效运行的原则   锅炉的正常有效运行必须遵循一定的运行原则，通过这些原则来制约其具体的运行方式和运行质量，从根本上确保锅炉生产运行的安全性和可靠性。那么锅炉具体需要遵循的三个原则主要包括以下几点：首先，在锅炉运行发生故障时，应根据故障的具体症状表现来对故障可能发生的位置进行确定，然后再针对具体问题采取具体措施；其次，锅炉运行产生故障后，首要任务是保障施工人员的安全，然后把锅炉故障部位所承担的负荷转移到其他部位或者是其他非障碍机组，尽量保证电厂供电不中断，这样才能确保锅炉设备运行的安全性和可靠性；最后则是在锅炉运行时如果发生非常严重的故障问题时，无法通过合适的形式转移故障部位的负荷，此时应果断采取停机处理，并将出现的问题上报给领导。   1.3 电厂锅炉运行的安全管理与检查   由于锅炉在运行时的波动较大，所以检查时间间隔的设置不宜太长，最好把时间控制在3个小时以内。在具体工作内容方面，对锅炉的附属设备包括上煤机、鼓风机、引风机、除渣机等运行的状态需做好检查；同时应避免长时间停留在高压设备、管道旁，防止蒸汽喷出伤人；观察炉膛燃烧情况时，不要正对看火孔，要远离看火孔斜着看，防止火苗喷出烧伤；在冲洗水位计时，应站在水位计侧面，操作阀门时应缓慢小心；要检查好电厂锅炉运行时所使用的轴承升温幅度，并检查锅炉承压部件是否有泄露现象；检查管理好锅炉关键位置的元器件。另外，相关运行人员应认真监盘，注意每个参数的变化，对锅炉运行参数包括温度、水压力以及水位也要做好安全管理与检查，保证锅炉的稳定运行，并同时在这些检查过程中对锅炉各部分的运行状态以及参数做好详细的报告记录，以便对锅炉运行进行分析和应用。另外，在进入管廊作业时，若遇蒸汽大量泄漏时，应迅速离开，回到地面联系处理，防止蒸汽烫伤或窒息。   1.4 锅炉运行的衡量标准   电厂锅炉在运行过程中主要是以水质为基本的衡量标准，这就要求必须对锅炉水质进行严格监管。锅炉运行所产生的腐蚀性使锅水和蒸汽的温度、压力都升高，加之工况变动，水中的杂质在锅内发生浓缩和析出，使锅内集结沉积物而加速了腐蚀，这就影响锅炉的传热效率，严重时可能造成锅炉管壁的损坏以及对汽轮机叶片的破坏。提高给水品质办法有：提供合格的补给水，一般要求用除盐水作为补给水；减少冷却水渗漏，因为蒸汽凝结水中杂质的含量，主要取决于汽轮机凝汽器漏入的冷却水量；除去供热返回水含有的杂质；减少被水携带来的金属腐蚀产物。参照锅炉运行的衡量标准有效控制锅炉运行的具体方法：首先要根据锅炉的水质标准选择合格的锅炉用水，并对锅炉用水做好过滤，以及做好锅炉给水、炉水的加药处理，最大可能控制水中所含的杂质含量不超过其标准；其次是做好锅炉设备的排污工作，通过定期或连续排污的方式把锅炉设备内的杂质排出；另外，相关工作人员应根据锅炉技术的规范要求对锅炉内部的汽包水位加以适当调整，使其处于稳定状态，避免水位在锅炉运行过程发生水位的突然上升或者气泡的提升，影响锅炉蒸汽的正常运行。

2电厂锅炉运行的优化   2.1提高锅炉的排烟效果   对锅炉机组的漏风情况加强控制和消除。首先在燃烧需求得以满足的基础上，尽量合理的调整送风量与排烟量的样表和炉膛量样表之间的关系，使其保持最佳状态；还应尽可能选择热风，减少使用冷风，使保温层的利用率得到增强。同时应及时清理空气预热器，使其处于无尘、洁净的状态，才能使排烟损耗降低，使排烟效果得到有效的提升。   

2.2锅炉运行的燃烧方式的优化   为了使锅炉综合燃烧率得到提升，应该对炉膛中的含氧量进行有效的控制，利用合理的措施使入口的温度提高，保障水分干燥的同时，还可以实现吹风调节。其中一次风可以为煤粉提供充足的输送动力，煤粉通过预热可以提供充足的氧气；二次风则会扰动烟气，使炉膛内热度的偏差降低。另外，在锅炉的运行中，应密切关注其风压值，如果其风压值较高，应该通过人工干扰降低。该风可以使锅炉的风温和风量实现混合变化，进而提升燃烧的质量，但如果没有及时的输送二次风，炉内会出现燃烧缺氧的情况。所以，在锅炉运行的过程中应该根据其实际燃烧需求对炉膛和风箱间的压力进行合理的调整，保障二次风及时恰当的输送，并有效的控制燃烧时间，利用炉膛负压的方式使顶部反切风输送的比例增加，进而使锅炉获得持续有效的燃烧率。

3电厂锅炉设备故常产生的问题及其维护   3.1排烟温度过高的设备检查与维护   在实际应用中电厂锅炉设备的布置不当或部分设备损坏会使得电厂排烟温度过高。总结其发生原因，主要表现在以下方面：若制粉系统、炉膛、烟道等部位发生漏风现象则非常容易造成排烟温度的升高，此时应该及时对锅炉的本体和相应的制粉系统进行排查，确认这两部分是否存在漏点，若存在则应该对这部分设备进行及时修复。   3.2结焦、结灰的设备检查与维护   当锅炉内温度过高时会加剧燃料内的金属物质发生氧化反应，进而生成高温性结焦，该结焦通常产生在锅炉炉膛受热面和对流受热面上，这两个位置是锅炉日常清洁和维护的主要位置之一。低温性结焦产生的杂物也会粘连在受热面附近。在实际运行中烟气中会掺杂一定浓度的灰粒，这些灰粒在环境温度低于支持烟气产生可支撑灰粒的最小浮力时会沉积下来，发生结灰现象。该现象主要发生在对流过热器、空气预热器以及省煤器等部位，因此对这些部位应该经常进行除灰维护。

结语   总之，电厂锅炉安全可靠的运行和电厂发电运行的稳定性和可持续性有直接关系，电厂锅炉的运行过程更加复杂，拥有较多的控制参数，所以在锅炉设备的运行中，应该按照要求进行正确、合理的操作，并对相关设备定期进行检查和维护，使影响锅炉燃烧效率的因素消除，进一步提升锅炉设备生产运行的效率。   参考文献：   [1]王晓岚.李根.王晓丽.探析电厂锅炉运行及其设备维护问题[J].山东工业技术,2015(19):143.   [2]李斯峰.关于电厂锅炉运行及其设备维护问题探讨[J].科技创新导报,2017(02):38-39.   [3]谭安杰.发电厂锅炉检修运行的维护要点与措施探讨[J].山东工业技术,2016(19):149.

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