机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析

(整期优先)网络出版时间:2020-06-17
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机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析

林红波

身份证号码: 43018119780301**** 河南省浏阳市

摘要:电一体化属于机械工程领域的一项新技术,电子技术是其中的基础内容,并融合接口技术、信息转化技术、传感技术、微电子技术。机电一体化的概念最早出现于1971年,之后便获得快速发展,并表现了人性化和智能化的特征。

关键词:机电一体化;工程机械;运用

1机电一体化技术的作用

1.1提高工程机械运行的效率

将机电一体化与工程机械相融合的技术的工程机械运行方式,也实现了工程机械自动控制的目标,这样可以使工程机械的发动机功率得到较大幅度的提升,同时也可以使工程机械的发动机合理的分配工作,要在一定程度上可以满足更高层次的操作需求,我们以工程机械的发动机为例,可以根据工程机械,发动机温度的高低变化以及工程机械实行线自动化的控制,这样就可以保证工程机械的发动机始终保持在一个较为合理的温度区间内,以此做到让工程机械实行自动化运行的目标,甚至有些工程机械不仅使用了机电一体化的自动运行系统,同时也实现了,电子燃油系统的控制不仅可以使工程机械的油耗降低,减少企业的经济压力以及各项费用,也可以做到节能减排保护环境的功能,这样在一定程度上也可以适当延长工程机械的工作寿命,让设备创造更多的经济效益,机电一体化系统可以提高工程机械运行的节能效率,保证工程机械的使用单位经济效益最大化。

1.2提高施工的准确性以及质量

工程机械中融入机电一体化,这些都可以使工程机械的工作性能得到大幅度提升,同时也可以使现在的工程机械具有较高的精细作业以及进行自动化半自动化作业,比如:装载机,压路机,这些大型的工程机械在融入了新的一体化中可以使这些大型工程机械实现自动工作原理,这些都是机电一体化最新的技术,在一定程度上能够大概率的提高这些机械的操作能力,以及实现了这些大型机械的调频精度,同时操作人员的工作难度也降低,同时,机电一体化系统运用于工程机械操作中,可以使机械工作的质量提升,也可以降低工作人员的工作强度,工作人员可以有时间进行休息,然后再进行作业,这样可以保证机械的安全以及人员的安全,可以提高施工的准确性以及施工的质量都会得到大幅度提升,既可以保障施工安全,也可以保证工程质量,所以机械一体化必须运用到工程机械操作中,机电一体化技术的应用也大型机械控制得到了互联网的帮助,让其自动化生产运行,同时也可以较大程度的降低危险工作区域带来的安全风险,减少施工人员的人身安全伤害,让机器代替人类进行工作保护人们的生命安全。

2技术特点

2.1自动检测和监督

对于传统机械生产来说,需要由人工完成检测和监督,不过,企业出于追求生产效率的目的,已逐渐摒弃以往的监督以及检测方式。究其原因,无法检测机械内部运行状况,无法完成实时监督以及耗费时间过长等问题,均会影响企业的生产效率。在此基础上,企业利用机电一体化技术成功解决了上述问题。在信息技术以及电子技术的帮助下,使计算机与机械相互结合,提高工作效率。通过这种方式,其生产效率和检测效率得到大幅度提升。

2.2提高生产的精确度

在传统的生产方式中,器械和机械的操作需要由人工完成,很难保证其生产精度,究其原因,人类的工作状态会随着工作时长的增长而逐步下滑。因此,量产的产品精度较低。而在应用机电一体化技术后,产品精度会随之提高。需要注意的是,在机械保持完好的状态下,产品精度也会维持在较高的水平上。

2.3节约生产成本

在生产过程中,人力生产更为灵活,能够及时调整生产过程中的各类问题。不过,当产量过大时,产品精度以及生产连续性较低。基于这一点,企业利用机电一体化技术,使产品的生产连续性以及产品精度得以提高;与此同时,其灵活性也未下降。通过这种方式,企业的人工成本得以降低,生产效益也随之提高。不仅如此,在以往的生产模式中,一旦出现各类问题,必须及时停产检查,而人工排查的方式周期极长,严重影响生产效率。当机电一体化技术出现后,此类现象得以顺利解决,尤其是面对各种故障时,机电一体化技术能够迅速完成自检,并给出故障的具体原因。

2.4节约能源

在传统的生产过程中,石油和煤炭是企业主要的生产能源。在这种情况下,生产效率不高的同时,还会造成环境污染,而机电一体化技术的主要应用能源为电能。作为清洁能源之一,电能迅速被各企业所接受。除此之外,也减少了其他资源的占用和损耗。不仅如此,机电一体化技术的高度自动化,能够及时检测到能源损耗情况,并对其进行补充和调控。通过这种方式,极大地避免了能源损耗,保障了资源分配的合理性。

3机电一体化技术在现代工程机械中的应用分析

3.1在工程机械自动化与半自动化中的应用

机电一体化技术在现代工程机械的生产线及机床上使用,实现了工程机械设备自动化生产控制,大大提高了生产效率。而工程机械在作业中也实现了半自动及自动化控制。在现代工程机械的生产制造中实现自动化,可帮助人员减少工作强度,减少企业人工开支以及人员操作带来的失误;可在生产线上及时更改与调整设备参数,提高机械产品制造精度,减少返工率和机械事故。例如,现在的自动化挖掘机,在机电一体化系统下,可在系统内直接计算并控制挖掘机电液比例,自动化手柄可自动进行操作,传感器帮助完成作业。

3.2在工程机械智能制造中的应用

现代工程机械朝着智能化方向不断迈进,其中机电一体化技术将能够让工程机械智能化更加完善。在机电一体化技术的支持下,工程机械可实现智能化制造,智能化与自动化相比,前者更加先进。自动化以及半自动化均需要人工进行辅助,需要对相关参数进行设置等。但是,将机电一体化技术应用到现代工程机械之中,可不用人工辅助操作。例如,参数设置,可由“机器人+机械”,并结合生产需求进而实现智能化制造。现阶段,工程机械智能化制造正在对AI技术进行探索,以期望通过AI技术来对人类智能进行模拟,这将是工程机械智能制造的一大突破。

3.3在工程机械监控中的应用

在工程机械监控中应用机电一体化技术,可实现实时监控、故障诊断及自动报警的目标。具体地,在机电一体化技术的影响下,工程机械加工生产线及机床作业被赋予了全方位的电子监控功能,实现了在工程机械设备运作的过程中,机械传动系统、液压系统、发动机等异常情况的监控,且能够在发现异常情况时,实现系统的自动报警和故障的快速诊断,为维修人员的准确快速处理提供了基础条件。在机电一体化技术帮助下,可以更好的应对机械设备出现的突发事件,在监控下及时解决故障,减少维修时间与维修经费,帮助机械设备及时恢复运行,延长设备使用寿命。

结束语:在工程机械的发展当中,对机电一体化技术系统的应用是必要的,通过对该技术系统的运用,能够大幅度的提高实际生产的效率,无论是从安全系数、节能减耗,还是工作的精度方面,都有非常大的改进与提升,保证了工作人员们的人身安全的同时,还保证了工程的质量,随着技术的不断发展,该技术系统也需进一步的发展。

参考文献:

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