提高钢管内壁玻璃钢防腐衬里施工质量

提高钢管内壁玻璃钢防腐衬里施工质量

张宇弛

中石化胜利建设工程有限公司 山东东营 257000

摘要：

玻璃钢防腐是指在碳钢、混凝土或其他基材表面制作玻璃钢防护层，防止基材在介质或环境作用下破坏或变质，称作玻璃钢防腐。玻璃钢防腐衬里具备习惯性耐侵泡，吸水性低，粘结性强，耐压力高，耐腐蚀浸蚀，抗腐蚀，除霉，没有毒副作用没害，使用期长的优势。玻璃钢防腐是朝阳行业，发展前景十分看好！

本文以基地南区生活污水处理工程枣庄路压力管线-钢管内壁玻璃钢防腐衬里施工质量控制为例，阐述该防腐工艺的施工质量控制要点及注意事项。

关键词： 玻璃钢防腐衬里 施工技术 施工质量控制

一、工程概况

基地南区生活污水处理工程枣庄路压力管线主要功能为转输污水至总提升泵站,起点为已建WP09泵站来水管线（五干渠与五干排之间），终点至WP10泵站已建来水管线，管径DN800,压力管线主全长3400ｍ，其中钢管924ｍ。管线在西四路以西敷设于五干渠与五干排之间，接收西四路泵井（拟建）污水后，在西四路以东约340m处，穿越五干渠后敷设于五干渠北侧，一直往东敷设碰接至已建WP10泵站的来水管线。钢管内壁采用玻璃钢防腐。

基地南区生活污水处理工程枣庄路压力管线主全长3400ｍ，其中钢管924ｍ。钢管内防腐做法构造要求为：1）底层树脂；2）面层树脂；3）玻璃布；4）面层树脂；5）玻璃布；6）面层树脂；7）面层树脂；厚度不小于3mm。

现场工程难点1、目前玻璃钢内衬防腐合格率达到90%左右；

2、现场影响管线施工质量要因多，管理难度大。

质量控制目的：提高玻璃钢内衬防腐一次通过率

二、设定目标

根据《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》规定玻璃钢内衬防腐质量验收需要进行如下项目：

外观：气泡数量、裂纹深度、凸凹程度检测。

实体检测：固化度检测及衬里微孔检测等。

为保证工程的施工质量及施工进度，该管线内防腐设定的质量目标如下：玻璃钢内衬防腐质量一次性通过率95%以上。

三、目标可行性分析

1、首先项目组对钢管的内衬质量施工进行了调查，影响玻璃钢玻璃钢内衬防腐的因素有①基层处理不到位；②衬布胶料粘帖不到位；③玻璃布搭接及棱角处细部处理不当；④环氧树脂玻璃钢配合比不当。

根据这些问题，项目部对影响玻璃钢内衬防腐质量的因素做了统计，如下表。

统计表

四、原因分析

通过以往的施工经验，玻璃钢内衬防腐合格率较低的原因，项目组讨论研究分析，总结了各类影响因素，找出7个末端原因：

1、工人责任意识淡薄；

2、工人技术不过关；

3、原有施工方法存在局限；

4、管理人员检查不够；

5、胶料涂抹少；

6、材料进场检验不够；

7、材料选择不当

五、要因确认

对分析出的7个末端因素，运用现场调查、现场测试测量等方法，逐一进行了要因确认，

因素一：工人责任意识淡薄

施工过程中发现工人存在责任意识淡薄的现象除锈效果不好，针对除锈效果采取现场抽查的方法进行检查，对检查结果进行整理：共查50个点，其中表面未清理不合格1点，清理不合格2点，不合格率6%。因此，工人责任意识淡薄问题存在。

结论：是要因。

因素二：工人技术不过关

小组组织20名工人进行现场操作考核，成绩如下：

由结果看出，工人技术不过关的问题不存在。

结论：非要因。

因素三、原有施工方法存在隐患

除锈对外部环境要求比较苛刻，手动除锈效率慢，可能导致刚除锈的部分重新被氧化，这样对除锈施工质量埋下很大隐患。针对此问题小组现场进行了检查。

经现场抽查，除锈30点，5点存在氧化现象。因此，原有施工方法存在隐患。

结论：是要因。

因素四、管理人员检查不够

针对管理人员检查不够导致防腐处理不当的情况，小组现场检查跟踪，对4个管理人员的检查工作进行了复验，抽查检查记录10份，进行现场复检20次，均符合要求。因此，管理人员检查不够的问题不存在。

结论：非要因。

因素五、胶料涂抹少

项目组进行现场跟踪检查，对胶料涂抹情况进行了复检，检查记录：

由以上数据可知，现场存在胶料涂抹不够的问题。

结论：是要因。

因素六、材料进场检验不够

针对材料进场检验不够的问题，我们进行了现场和资料的检查，

1、检查原材料进场验证记录，共查15份进场验证记录，符合要求；

2、对现场的材料进行抽检，共检查材料100件，9件不符合要求。

因此材料进场验证不够的问题真实存在。

结论：是要因。

因素七、材料选择不当

针对材料存放方法不对的问题，小组进行了现场抽检，对现场的玻璃布、环氧树脂等原材的存放进行检查，符合要求。

因此，材料选择不对的问题不存在。

结论：非要因。

小组成员对以上末端因素之一进行了分析，找出4条主要原因：

1、工人责任意识淡薄；

2、原有手工除锈施工方法存在隐患

3、胶料涂抹少厚度不够；

4、材料进场检验不够。

六、对策制定及实施

根据以上要因确认，项目组进行了讨论研究，进一步研究对策，采取措施，并明确专人负责，具体对策如下表：

对策表

实施一、工人责任意识淡薄

1、为解决工人责任意识淡薄导致除锈等级达到标准的问题，项目组召集全体施工人员和相关专业技术人员召开讨论会，围绕提高玻璃钢内衬防腐施工质量的主题，做好技术交底等基础工作。

2、做好交接检查，对施工班组进行技术交底，在施工下道工序之前，必须对上道工序质量进行一次质量检查，对检查出现的问题及时纠正，对不负责或检查不认真的班组进行相应的处罚，确保检查行之有效。

结论：达到了对策表的目标。

实施二、原有施工方法存在渗漏隐患

按原有施工方法手工除锈达不到除锈标准，施工质量埋下很大隐患的问题，经小组研究，采取以下措施：手工除锈改为喷砂除锈。

结论：达到了对策表的目标。

实施三、胶料涂抹厚度不够

对工人进行培训，并进行考试。要求胶料与所衬玻璃布同宽，在人孔、法兰等受冲击力大的部位增加玻璃布的衬布层数。对胶料涂抹质量跟踪并严格进行考核，发现一例，处罚一例，确保施工合格。

结论：达到了对策表的目标。

总结： 质量控制成果，本工程共完成防腐管材段77根，一次性玻璃钢内衬防腐合格达74跟，通过率为96%，有效的保证了施工质量和进度，为以后类似施工提供良好的施工经验。 参考文献： 【1】美国腐蚀工程师协会（美），腐蚀与防护技术基础，北京：冶金工业出版社，2009

【2】苏春海，涂装前的钢结构表面除锈，施工技术与施工设备，2012

【3】奚德昌，振动台及振动试验，北京：机械工业出版社，2010

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