浅析选煤机械设备日常维护与管理

浅析选煤机械设备日常维护与管理

云艳 赵会兰 王瑞斌

国家能源集团神东煤炭集团洗选中心 陕西榆林 719315

摘要：选煤厂机电设备运行情况影响生产效益，平时如果不重视设备维修管理，使用中必然会故障不断，选煤正常生产节奏被打乱，选煤进度与计划存在差距，选煤厂效益无法有效保障，不利于选煤厂的发展。所以，采取科学有效的维修和管理措施，使选煤厂机电设备处于稳定安全运行状态，不但能保证选煤质量，而且减少设备故障，提高生产效率，设备采购及维修成本缩减。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对选煤机械设备日常维护与管理提出了一些建议，仅供参考。

关键词：选煤机械设备；日常维护；管理方法

引言

从目前的情况看，选煤机械设备为选煤厂带来了巨大的价值，所以，对其进行维修保养工作是必须的，面对其不断出现的故障和隐藏的问题，需要对平时的维修养护、规定时间段内的维修养护等加以规范，促使选煤厂机械设备可以安全、高效地给企业带来良好的收益，确保机械设备的方方面面都符合规定，给选煤厂和社会带来更高的收入，促使选煤企业得到稳步发展。

1、选煤厂选煤设备的种类及特点分析

1.1选煤机械设备的品种类型

选煤机械设备是指在进行煤炭深加工等多步骤当中不包含建筑物在内的所有固定设备，选煤厂负责生产的机械设备存在很大的差异，它的规格型号、性能特征等方面也存在很大的差别。所以，为了保障选煤厂机械设备能够更好地为企业带来经济效益，需要经常对其进行维修护理，依照机械设备的功能而对其采取分门别类的管理措施。一般情况下，选煤厂机械设备分类如下：①选煤厂进行生产的机械设备重点包含对煤料的筛选、破碎、分离压缩、去除水分等设施，它们的主要价值在于将产品的形状及物料粒度加以改变，使生产运营更加完善。②煤炭生产辅助设备一般情况下包含输送设备，风机设备等，其关键性的性能就是对煤炭进行筛选清洗和加工。③电器设施其价值在于保障煤厂生产过程当中电力的输送。

1.2选煤厂选煤机械的重点特征

①连贯性：选煤生产工作无法正常运转，就会造成无法在规定的时间段内生产出更多的产品，并且无法保障产品质量，选煤效率因此而无法保障。所以，选煤工作生产要确保连贯性。②自动化：选煤技术取得迅猛发展，选煤机械需要与其相适应，目前阶段选煤生产要逐步实现智能化。③高精度：所利用的机械设备要具备相当高的精准度。从而致使生产出来的产品更加精良。所以，精准度和质量偏高的机械设备才是首选。④精密化：选煤质量要适应经济市场的发展需要，选煤机器设备在选择方面要能够满足市场需求。

2、选煤设备常见故障分析

2.1常见故障分类

(1)视故障原因而定，故障可归类为无故障和不允许。正常故障是一种操作故障，在正常操作过程中机器部件正常磨损时会导致操作设备出现异常故障。设备操作说明的执行不严格，违反操作说明，使用过程中参数设置不当可能导致设备故障。(2)身体状况不佳。常见故障包括选煤厂的系统或硬件问题引起的电气、机械和液压故障。故障的结果已完成，参数和功能故障已考虑在内。功能性故障通常是设备运行过程中突然损坏或异常影响整体运行。设备运行时，参数无效，参数设置一般(如温度、流量概念、设备压力表等)超出了允许的范围。

2.2设备常见故障分析

(1)管理水平:管理松懈，设备准入、维修质量得不到保证，无法达到防止设备故障的目的；①设备更换不具限制性、设备附件、材料质量差、设备质量差，验收把关不严格，设备准入门槛低；①设备购置门槛低，设备本身存在缺陷了，如：选煤装置本身的设计缺陷、焊接接头质量差、裂缝、由于密封不当造成轴承损坏；②在安装、升级过程中未彻底检查设备，导致操作损坏；③设备改造，维护不足,导致设备疲劳时间较长，零件损失较大；④维修人员缺乏适当的责任和技术服务。

(2)设备运行水平:在设备运行期间，对设备的日常检查、维护不细致，设备日常维护保养欠账，造成设备故障频发，影响设备正常运行。①润滑油无效，设备部件因缺油故障、离心机磨损和附在开关板订单上而磨损；②设备运行中的共振振动，导致振动滤波器组件损坏；③现场过煤量大，强度过高，超载量增加，皮带链磨损过快，修理可能导致夹紧和链条异常丢失；④由于质量原因泵驱动不灵活，卸料异常。

3、选煤机械设备日常维护与管理方法

3.1选煤机械的状态维修

主要方案包括：第一，对选煤设备的状况进行离线和在线监测。离线和线上监控是不可或缺的。由于多种因素，脱机监视可以同时运行尽可能多的应用程序。但是，在线监测技术是一种未来的趋势，它极大地确保了设备的运行。能够实时确保对设备的故障检测，指导作业人员及时查明原因，对设备存在隐患进行及时根治，同时将数据进行记录和归档，收集设备维护和保养的经验，形成大数据，有效为后期设备管理工作提供技术依据。第二，强化预防性检修管理，针对日常检查出的问题进行及时处理，对无法及时解决的问题，厂部要提报预防性检修计划进行集中处理，根治现场潜在隐患，避免机电故障的发生。第三，确定机器维护的临界状态，以稳定所选设备的高效运行，避免故障停机。分析故障发生时的状态并记录清理数据。如果故障频率较高，应立即采取补救措施并形成定期检查机制，确保设备隐患发现、消除及时，进一步提升设备运行可靠性。

3.2润滑管理

所有移动设备在移动部件中都慢慢磨损，磨损速度直接影响公司的整体工作效率。设备磨损速度越慢，使用寿命越长，生产的产品越多，公司就越经济实惠。定期有效地润滑零件可减少零件之间的摩擦，降低磨损率，并能很好地保护设备，因此润滑也是设备维护的重要组成部分。特别是五项措施。(1)设备润滑管理。特别要确定机械磨损部分，润滑磨损部分，确定润滑油的类型和用途，润滑所确定的部分，以提高机器寿命，最大限度地提高设备的利用价值。(2)设备质量管理。机械润滑油、煤油等的选用需要严格的质量管理。根据选煤厂设备类型，使用不同类型的润滑剂意义较大。根据设备性能及对润滑油脂的要求，要进行设备与油脂的高度匹配，同时对用于润滑油脂的原材料进行质量检查，以确保润滑油脂的质量。（3）制定润滑标准。结合日常管理经验，对设备进行分类管理，对设备润滑操作步骤进行规范，确保设备油脂润滑到位。(4)定期管理。选煤设备零部件的选用具有合适的润滑油消耗，时间有限，需要定期注入润滑油脂。(5)管理的量化。定量管理是对整个选煤设备的性能参数进行定量管理，其范围不得超过这一定量范围，对每次设备润滑的油脂注入数量进行严格管控，油量必须保持在适当的范围内，并记录相应的总量和油罐量，以确保润滑的有效性。这是保障选煤厂无故障运行的前提条件。(6)包机责任落地管理。明确设备润滑管理人员责任，确保包机责任落地，要求包机人员要按照“五定”原则对设备进行日常维护管理，确保设备润滑到位，降低设备因过润滑、欠润滑所引起的故障发生，进一步提升设备运行可靠性。

结束语

选煤设备在煤炭加工过程中起着至关重要的作用，但其维护管理涉及范围大、管理难度高，经常发生故障，影响选煤厂正常工作生产。因此，选煤设备的维护和管理是非常重要的。加强设备维护管理制度落地，采取有效设备管控措施，确保设备稳定运行。

参考文献

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