论水库大坝混凝土温控与防裂施工技术

(整期优先)网络出版时间:2020-06-18
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论水库大坝混凝土温控与防裂施工技术

农福科

田林县水利局 广西百色 533300

摘 要:在水库大坝工程建设中,通过采取科学的混凝土温度控制及防裂施工技术,可以极大的提升大坝建设质量。笔者结合多年工作经验,以田林县启文水库扩容工程为案例,深入分析水库大坝混凝土温控与防裂施工技术,希望为相关的专业人员提供借鉴与参考,建设高质量的水库大坝工程。

关键词:水库大坝;混凝土;温控;防裂施工

前 言

随着社会经济水平的不断提升,为了尽可能满足人民日益增长的物质需求,我国建设工程数量不断增加,同时建设规模持续扩张,对最终工程质量的要求也存在大幅提升。在建设拦河大坝的过程中,大体积混凝土是其中十分核心的施工环节。由于这部分施工内容难度较大,任务较重,且要求工期较短,给施工工作的开展带来了极大的挑战。在混凝土施工步骤中,施工人员应当严格把握作业温度。一旦温度控制工作不到位,就会使得最终建筑容易出现裂缝问题。因此,施工人员务必做好温度控制工作,尽可能避免裂缝问题的出现。

1 工程概况

田林县城区是田林县的主要经济、政治、文化中心,随着近年来田林县的经济迅速发展,城区逐步扩大,许多新兴工厂的修建以及旅游带动相关产业的发展,使得田林县城区的需水日益增加。

启文水库作为田林县城区现状唯一供水水源,调节库容仅90万m3,自身调节能力有限,不能有效的蓄丰补枯,枯水期供水能力不足。特旱期间只能通过临时抽取乐里河水选行应急。而乐里河干流历年枯水时间长达5个月,季节性差异校大,乐里河上游有两个乡18个村共2.2万人及1.24万亩农田用水主要靠乐里河来水解决,且乐里河千流乏调节控制性蓄水工程,枯水期到达县区附近的水量不足。干旱缺水严重影响了田林县经济的发展和社会的稳定。

乐里河支流启文河上的启文水库是城区最近的供水水源,启文水库现状调节能力较弱,历年汛期均出现弃水,尚有较大的开发利用潜力。因此解决田林县城用水安全、实现经济社会可持续发展,对启文水库扩容加非常必要。

扩容后的启文水库是一座正常水位为361m,有效库容574.5万m3,总库容为684万m3的小(Ⅰ)水库,拦河坝采用混凝土重力坝,溢流坝为闸控式溢流。由于工程要求工期较短,为了尽可能高效率地完成施工任务,施工单位一般选用台阶法进行分层次混凝土浇筑,每次浇筑高度约为三米,浇筑厚度为48米,再使用水化热等方法对混凝土进行降温。

2 温控难点分析及温度控制分区

以此工程为例,由于工程主体选用常态混凝土重力坝,施工难度较大,且要求工期短,混凝土温度控制也较为困难。在实际操作过程中,温度控制的主要工作难点包括以下几个方面:首先,由于建设过程中混凝土选用材料:非溢流坝段——坝体内部为强度等级R9015、抗渗等级W2、、抗冻等级F50的三级配混凝土 ;大坝上游采用厚2~2.5m的强度等级R9020、抗渗等级W6、、抗冻等级F50的三级配混凝土;溢流坝段 ——除溢流面、闸墩及启闭机排架外,其余部位的混凝土分区,溢流面采用强度等级R2830、抗渗等级W6、抗冻等级F50的三级配混凝土,坝体其他部位与非溢流坝段相同等,由于材料强度较高,水化热比例较大,给温度控制工作带来了极大的挑战。尤其是在炎热的夏季,温度控制工作更难以开展。其次,由于施工过程主要选用台阶法方式施工,混凝土材料将直接裸露在空气中,使得材料温度无法有效控制。同时,由于在整个施工过程中,施工现场温度变化幅度较大,会影响材料的温度,使得最终建筑出现裂缝问题。

在温度控制工作中,施工人员主要将温度控制区域划分为以下部分,分别是基础性约束区域以及非约束区域,且前者被继续划分为弱约束区以及强约束区。在严格计算之后可以得出以下结论:在弱约束区域内,施工单位应当提前进行一整年预冷处理。而在强约束区域,施工单位需要在一月做好预冷工作。

1 坝体混凝土允许最高浇筑温度及允许最高温度表(单位℃)

项目

月份

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

当地平均温度

11.9

14

18.8

22.7

25.6

26.4

29.1

26.5

24.9

21.2

17.1

13

基础约束区允许最高浇筑温度

17

17

17

17

19

19

19

19

19

19

17

17

基础约束区坝体允许最高温度

36

36

36

36

39

39

39

39

39

39

36

36

约束区以外允许最高浇筑温度

19

19

19

19

21

21

21

21

21

21

19

19

约束区以外坝体允许最高温度

38

38

38

38

41

41

41

41

41

41

38

38

备注:(1)浇筑温度指混凝土经过平仓、振捣后,在覆盖新的流态混凝土前的温度。(2)基础约束区指基建面0-0.4L(L为浇筑块长边长尺寸)高度范围以内;约束区以外指基建面0.4L(L为浇筑块长边长尺寸)高度范围以外。

3温控技术的应用分析

3.1严格控制施工流程

在混凝土材料施工过程中,施工人员需要严格参照施工流程开展工作,做好施工前的准备工作,为后续工程打下基础。在施工时,施工人员应当严格参照施工要求开展,尽可能避免由于操作的不到位导致裂缝的出现。同时,在施工完成后,检查建筑表面是否存在裂缝。施工时,施工单位应当控制好大坝整体高度,保证浇筑层之间高度,最高不超过35米。若施工周期较长,将延续到来年3月份,施工单位可以考虑使用弱约束区的温度控制方法,确保温度控制工作的高效开展。

3.2配合比的优化设计

在整个施工流程中,浇筑工作开展之前,施工单位应当不断优化混凝土中各材料的配合比。施工单位更应当针对具体情况,不断强化混凝土质量,确保材料强度符合实际工程需求。与此同时,为了尽可能减少水泥水化过程中可能产生的热量,施工人员可以尽可能降低水灰比和材料中水泥比例。

3.3有效控制混凝土浇注温度

在整个施工过程中,施工人员需要充分搅拌混凝土材料。骨料要有足够储备,保持堆料场料口以上堆高不低于6m。骨料自堆料场至拌各楼就有遮阳设施,以避免骨料在运输过程中升温。拌和用水应自水池底部,防止水经曝晒的水管升温。高温季节混凝土的浇筑时间应按排在早晚和夜间进行。混凝土运输工具应有隔热遮阳措施。缩短混凝土运输时间,加快混凝土浇筑速度。施工单位需要格外注意的是,在夜间作业时,施工单位需要适当增加浇筑工作的开展频率,可以借助加冰等方式控制材料温度,避免出现材料温度骤升的情况。施工人员需要严格各个部位混凝土材料配比进行,通过试验确定混凝土配合比,比如C30各个材料的配合比例如下所示。

2 C30混凝土配合比

材料名称

水泥

掺合料

石子

外加剂

质量比

1

0.666

3.146

4.521

0.0167

0.583

每立方用量/(Kg/m3)

240

160

755

755

4

140

3.4建筑过程中的间歇控制

水库大坝工程中,混凝土材料层较厚,在开展浇筑工作时,施工人员应当选用分层浇筑的方法。同时,在浇筑过程中,施工人员应当依据材料温度以及其他各方面因素,选择最终浇筑厚度大小。一般情况下,浇筑厚度与实际施工时节有关。若施工时节处于三到九月份,材料厚度应当控制在一米以内;若施工时节在来年2至3月份,厚度大小应当控制在1.5米内。而对于其他施工部分,浇筑层厚度应当尽可能控制在三米以内。一般而言,若施工厚度为一米左右,各个步骤的间隔时间需要控制在五天左右;若施工厚度在1.5米时,间隔时间应当保持在七天左右。

3.5高温季节及冬季混凝土施工温控措施

3.5.1高温季节施工温控措施

在高温季节施工时,施工人员可以采取的温度控制措施主要包括以下几个方面:首先,可以选择提高材料堆放高度,并在上方搭设凉棚,起到隔绝热量的作用。在高温时节,建筑作业可以尽可能选择在早晚时节进行,选择温度相对较低的时刻。同时,在浇筑工作开展过程中,应当选择合适的浇筑工艺,并搭建凉棚控制材料温度,减少每次浇筑工作的浇筑厚度。最后,施工人员可以尽可能加快浇筑工作开展速度,避免浇筑时材料发生温度上升的情况,并使用仓面喷雾的方式进行降温。在必要情况下,施工人员可以选择在大坝内部埋设冷却管,进行冷却降温工作。

3.5.2冬季施工温控措施

在冬季施工过程中,温度控制措施可以包括以下几方面:在零度以下室温时,作业人员应当停止浇捣。同时,在混凝土材料施工完成之后,应当做好材料保温工作。若出现气温下降迅速的情况,施工人员可以选择在材料上覆盖保鲜膜,并配合草袋进行保温。为了尽可能提高温度控制工作的开展效率,施工单位需要配合设计单位计算出温度应力,并计算出合适的温差标准。在浇筑工作开展过程中,预先埋设测量仪,依照《水工混凝土施工规范》检测实际材料温度。施工人员同样可以选用增加外加剂的方式改变材料比例,尽可能减少水泥消耗量。混凝土浇筑工作需要做到薄层,做到短时间内的均匀上升,间歇时间不可过长,也不可过短。

3.6施工过程中混凝土温度的测量

每100m2仓面面积应不少于1个测点,每一浇筑层应不少于3个测点,测点应均匀分布在浇筑层面上,以监测坝体混凝土温度。当坝体温度监测值超过坝体允许最高温度时,可利用在坝体内部先预埋好的冷却水管通水冷却等温控措施。如温控措施采用坝体内预埋冷却管通水冷却的方法,则可采用以下措施:坝体内埋设φ32PVC水管,水管层距2m,管距1.5m,管中水的流速为0.6m/s,水流方向每24h调换1次,通水时间为15d~25d。混凝土温度与水温之差不应超过25℃,日降温不超过1℃。以上温控措施及方案应得到监理工程师批准。

4防裂施工技术的应用分析

4.1水泥水化热温度的有效控制

在水泥水化的过程中,材料将会释放大量热量,使得混凝土材料整体温度不断上升,施工人员需要从水化热层面不断降低温度。具体而言,施工人员可以不断改进材料比例,优化混凝土配方。或者,施工人员可以使用添加粉煤灰的方式改进材料比例,替代材料中的水泥部分,进而改变材料特性,提高水泥的拉应力大小。

4.2降低浇筑入模时的温度

在水泥浇筑过程中,施工人员可以使用以下方式控制温度。首先,施工时间应当尽可能避免在炎热的夏季,选择合适的时节进行施工,完成浇筑工作。在夏季施工过程中,施工人员可以利用低温水或冰水进行降温,避免搅拌过程中材料释放大量热量。

4.3混凝土的保温、保湿养护

混凝土养护工作也是施工中十分重要的环节。主要操作方式是在材料外部覆盖土工布,并通过草袋辅助,尽可能减少混凝土材料内外部的温度差,避免外部环境对材料产生不良影响。在草袋表面,施工人员可以使用冷水喷洒降温,保持材料湿润状态。

结 语

综上所述,在大坝施工过程中,温度控制工作是影响最终工程质量的核心因素。因此,施工人员应当选择最优化的材料方案,有效控制混凝土温度,确保最终材料符合实际工程需求。与此同时,为了尽可能避免最终建筑中出现裂缝,施工人员可以选择降低材料温度、控制水泥水化等方式,提升整体建筑质量水平。在今后的大坝工程中,施工单位可以选择多种操作方式,尽可能提高施工工程的质量。

参考文献

[1]李琦,李绍辉,郑昌莹,石岩峰,苗强.丰满水电站重建工程碾压混凝土重力坝施工温度控制[J]. 水利水电技术,2016,47(06):33-36.

[2]于永军. 溪洛渡拱坝混凝土温度控制与防裂施工技术[A].中国大坝协会.水库大坝建设与管理中的技术进展——中国大坝协会2012学术年会论文集[C].中国大坝协会:,2017:5.