电机制造工艺装备的质量检测方法

(整期优先)网络出版时间:2020-06-19
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电机制造工艺装备的质量检测方法

张曼 刘妍 郭红丽 郭俊涛 杨怡乐

中车永济电机有限公司  山西永济 044502

摘要:随着我国科学技术的不断发展,电力设备也广泛应用于各大工程之间,而电机是在电力设备发展过程中一个非常重要的物件,他能够把电能转化为电磁能,在我国各大工程建设过程中发挥了不可替代的作用。而电机的结构也是非常复杂的,它的结构除了一般结构之外,还有一些比较特殊的绝缘结构,而电机的制造工艺和其他机器的制造工艺在大体上略有不同,但他们本质都是相同的,都使用了相同的制造和加工工艺,而在电机质量检测过程中也会有一些特殊的工艺。下面我们将研究电机制造工艺装备的质量检测方法。

关键词:电机制造、工艺装备、质量检测

前言:现在随着市场经济体制的不断改革,我国国民经济可以说是飞速发展,而我国制造业在整个国民经济发展总值中占了很大部分。特别是将电机设备应用到各项工程建设中来,是更加推动了我国经济的快速发展,而我国制造业的大力发展,在一定程度上也是得益于我国电机制造工艺的大力发展,他们之间是互相促进的,而在电机的制造过程中,怎样将它的工艺装备的质量做到极致,并且将其投入到一些项目的安全生产中,也是现在的一大问题。下面我们将从电机制造工艺装备为出发点,来研究它的质量检测方法,而在现代科技飞速发展的今天,它的检测方法也是有很多的。

  1. 电机制造过程中的主要顺序

在电机制造工艺过程中,它的一些主要部件的连接在整个电机制造过程中是非常重要的。比如它的转子(如下图1所示)和机座的连接是靠端盖来进行相连的,而他们三个也是在电极制造过程中的主要部件。而端盖所发挥的作用在电机制造过程中也是非常大的,它不但可以对电机的一些内部构造起到维护作用,也能够对电机内部的轴承来进行相应的校准,并将转子固定到相应的位置。而端盖的形状也是不一,它前面的壁非常薄,所以会很容易受到变形,而在整个电机制造过程中,应该首先将定子和转子相连的部位进行一定的检查,并且要做到准确无误,这样就能在一定程度上减少电机中的各个设备由于连接而出现的问题。而对于轴承间的连接来说,他们往往都是粗糙的,所以对于端盖的加工也是比较简单。而车削和钻孔是在端盖加工过程中两个最主要的方面,在对他们进行质量检测时,要注意厚度,而对他们力道的把握也要做到适中,在小电机端盖上进行操作时,应该搭配一些外圆的工艺,采用多种方法进行钻孔,而对于大中型的端盖,应该采用摇臂钻床的方式进行钻孔。而在大多数情况下,对于端盖的加工是需要很多程序的,一般不少于十种。而对于支撑点的加工,也要对其接上轴承,而轴承上的端盖是对支撑点起一定的保护作用的。而在对基座进行加工时,要严格按照质量检测方法进行检测,避免出现不必要的故障和变形。而转轴是整个电机的主要部件之一,他是对电机中的各个散乱的部件进行一定的连接,也是根据定子的位置来对转动部件进行一定的连接,转轴在电机制造工艺过程中是作为一个非常重要的因素的。

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  1. 电机制造工艺装备过程中的主要检测方法和功能

2.1主要检测方法

影响整个电机制造过程中的最主要因素就是电机的质量,而整个电机的功能和安装质量都会对整个电机的制造过程产生一些影响。电机功能的好坏对于制造过程来说是有一定影响的,对于整个电机的综合性能指标也会产生很大影响,而对于不同的电机功能来说在它的工业制备过程所具有的特点也不同。在整个电机的制造过程中,一些质量比较好的电机在加工过程中会受到许多因素的影响,而这些因素往往也是最主要的因素。在一些小的方面,一些比较微小的零件,它的尺寸稍有差别,就会对整个电机制造过程产生非常大的影响,甚至导致它的使用年限降低,如果严重的时候直接导致整个电机运行终止。对整个电动机的质量来说,铁心内部的一些磨损也能导致工作效率变慢。导致电动机内部的一些局部温度升高。

2.2在制造工艺过程中的功能检测

在对定子铁芯的圆周进行设计时,应该要使他的间隙大于设计值的大小,而在制造完成之后,就会使得定子的谐波值大大降低,然后就会使得整个过程的谐波值减小,这就会导致电机在运行过程中它的电流增大。当间隙变大之后,电机的空载电流也会增大,在一定程度上使得电机的功率变低,使得电流和定子的损坏率增高,温度自然而然的也会升高,导致它的工作效率降低。 而当转子外部的圆的尺寸比较大时,间隙的设计值要小于我们当初进行设计的值的大小,这时候就会导致整个电机的谐波变化范围增大,所以电机总的谐波变化范围就会增大,其结果就是使得电机的启动转距降低,使得电流增大,对转子来说,它的磨损也会增大,导致效率大大降低,温度升高。

而对于铁心来说,它的长度变小是因为定子和转子轴之间的距离发生变化,这样的话,一方面会使得电机在空载运行时电流变化范围增大,在一定程度上也会影响功率的大小。而不同电机转速的不同也会导致他的功率不同,如图2所示。在对封闭的电机机座进行设计时,其内部材料的粗糙度也会影响整个电机机座的工作效率,如果它的内部粗糙度很大,或者是有很多的缺陷,就能够使得电子的铁心和基座的接触面减小,从而导致热阻增大,温度变高,而如果温度进行持续的升高,这时候对于机座止口的设计,就要加大它的尺寸,来在一定程度上缓解温度身高,但是这就会使得整个电机的装配过程变得困难,工作过程中容易出现运转不灵活的现象。而对于轴承和轴承挡的尺寸之间的偏差的大小,如果偏差范围过大或者过小,会直接影响轴承内外的圆周变形,进而产生很大的噪声,使得轴承的磨损程度也会变大,导致温度升高。降低工作效率。

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图2

结语:从上面我们可以看出,随着科学技术的不断发展,电机的制造工艺也会进一步提升,使得电机工艺装备在各行各业中应用范围变广,从而不断推动它的模式的更新。所以对于电机制造工艺人来说,要对它的质量做到严格把关,对每一个出厂的电机制造设备都要进行严格的质量检测,不断完善他的缺点,使得电机质量不断升高。

参考文献:

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