商品混凝土度量影响因素及控制措施

商品混凝土度量影响因素及控制措施

吴秀芳

身份证号码： 32091919700318****  江苏无锡

摘要：商品混凝土主要是由一定比例的水泥、骨料以及水，以及根据需求在其中加入矿物掺合料以及其它的相关外加剂，在混凝土生产企业经过计量以及拌制之后需使用运输车运输销售的混凝土拌合物。在商品混凝土从前期的拌制、出厂至后期的使用过程当中，受到混凝土本身配比、时间、温度以及养护等一系列的影响最终使得混凝土质量受到一定影响。文章主要针对影响混凝土质量的因素展开分析并且提出解决的建议，以供参考。

关键词：商品混凝土；质量检测；强度

商品混凝土是在工厂当中批量化生产的，其具备原材料的整体损耗较低、较低的强度离散性、对环境影响小、质量稳定而且能够缩短施工周期等一系列优点。自从商品混凝土推广使用以来，便快速发展并且得到了广泛的应用。但是，截至目前如何保障混凝土的供求质量依然是我们必须要研究的关键问题。

1. 对商品混凝土质量产生影响的主要因素

1.1生产过程中的影响因素

（1）配制强度存在一定的不足。众所周知，混凝土配合比的设计工作必须要依照混凝土强度等级、工作性以及耐候性等一系列因素展开综合考量。并将泵送混凝土本身受到气候、搅拌质量、运输过程以及泵送的距离等一系列相关因素的影响，最终可能会导致成型后的混凝土构建在强度上存在不足，尤其是一部分中小企业本身的混凝土试块在强度上存在不足的问题时有发生。

（2）水灰比控制不够严格。商砼在运输过程当中会损失一定的坍落度，进为了更好的提升其泵送性通常会人为的加大砼含水量，而且由于计量控制的不准确，最终导致混凝土的整体强度受到巨大影响。

（3）盲目加入外加剂。当前，新建建筑通常为现浇结构，为了降低混凝土凝固过程中的收缩缝，通常都会在商砼当中加入一定数量的外加剂，另外有一部分厂家为了避免运输时间过长而加入一定数量的混凝剂，但是其中不乏一定数量的厂家为了能够降低成本，会将劣质外加剂应用其中或者外加剂的掺入量不符合现骨干要求，使得商砼质量受到一定程度的影响。

（4）运输时间的准确性不足或者配送砼的等级错误。从前期混凝土开始搅拌直至后期混凝土完成浇筑之间的间隔，按照气温以及混凝土强度要求等方面的因素《混凝土质量控制标准》（GB50164）之中有明确而且严格的要求，但是由于在实际进行商砼的运输过程当中，由于浇筑地的远近不同砼的质量也会产生一定的变化。而且一旦遇到交通堵塞的状况，势必会对于商砼的质量产生更大的影响。另外，有一部分厂家由于疏忽等原因，导致所发的混凝土强度等级过低，最终都可能会导致砼的强度受到巨大影响。

1.2养护过程中的质量影响因素

（1）商砼浇筑时影响质量的因素。偶尔工程在施工过程中，受到工程施工现场条件一家泵送机械等相关因素的影响，最终导致泵不能够顺利将砼输送至所需楼层而展开二次运输最终导致浇筑时间延误，最终使得缓凝土产生离析。除此之外，一部分混凝土浇筑工自身的经验不足，对于不同构件的混凝土在振捣时间的把握上存在不准的问题，这也在一定程度上影响的混凝土的实体质量。

（2）养护过程中影响质量的因素。一部分浇筑后的施工现场不能够严格的依照工程的基本特点以及其后特点来针对现浇梁、柱、板以及墙等构建使用有效的养护措施，而且由于泵送混凝土本身的水泥含量相对较高，砂率较大等，一旦养护不当不仅会导致混凝土强度受到影响而且可能导致收缩缝以及干裂缝的产生。

2. 控制商砼质量的主要因素

2.1生产中的质量主要质量控制因素

1. 做好商品混凝土生产过程当中的整体强度与配合比的控制。作为混凝土、

生产厂家必须要严格的依照每个月以及每个季度所统计出来的标准差进行取值，而整体配置强度必须要充分的考量混凝土原本的设计强度、混凝土的搅拌以及运输、混凝土泵送与浇筑的客观条件、现场浇筑的混凝土则需要根据分享工程的基本情况来确定是否使用统计法来进行评定。依据《混凝土质量控制标准》（GB50164）之规定，必须要进一步提升混凝土配合比的整体控制，针对混凝土当中所使用的混凝土等级、掺合料的质量以及品种、粗细骨料的粒径、气候以及外加剂的性能与掺入量等进行充分考量，除此之外，在搅拌混凝土的过程当中还应该依照配合比进行计量与检查，并且定期对于计量器具进行校准。

（2）控制好混凝土原材料的质量。水泥：混凝土所使用的水泥通常以普通硅酸盐水泥。泵送的商品混凝土应该选择粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，但是应避免使用易泌水而且需水量相对较大的火山灰质硅酸盐水泥。泵送混凝土需水量相对较大，针对强度在C20～C60之间的混凝土其水泥用量应该在350～550Kg/m³。混凝土之中如果需要掺入粉煤灰，要求其质量必须要达到国家相关标准的要求，并且通过实验来确定其掺入量，针对相关的基础指标必须要进行有效的检测。

2.3 商品混凝土输送过程中的质量控制

在进行商品混土的运送之前，必须要针对运输的线路进行全面了解并且详尽规划，针对运输过程当中的路况、距离、混凝土参数、混凝土数量、气温、运输时间等相关因素必须要提前做好应对措施。在混凝土出厂之前，针对缓凝土的强度、外加剂数量以及坍落度等相关的参数必须要进行有效核对，从而避免所核发的混凝土出现错误。在施工过程当中针对同一施工段的混凝土必须要进行连续的浇筑，而分层浇筑则需要在混凝土完成初凝之前完成混凝土的浇筑与振捣。在混凝土完成浇筑的12小时之内必须要做好覆盖与保养工作，混凝土养护的时间应在7天以上，针对具备抗渗要求以及加入外加剂的混凝土养护时间则应该保证不少于14天，在混凝土整体强度在1.2N以下时不得在混凝土上面进行踩踏或者安装支架与模板。

3 商品混凝土的质量检验

商品混凝土质检主要包括生产检验、交货检验、抽检以及正常检验等。其中，生产检验是指在混凝土生产过程当中作为商品混凝土生产企业必须要针对所使用的原材料以及外加剂、配合比等相关问题展开检查，保证供应工程的部位及混凝土质量达到相应要求，在完成混凝土的拌和之后，必须要在混凝土拌和完成之后针对其坍落度展开试验，除此之外，还必须要依照要求进行试块的制作；交货检验则是指在混凝土运抵现场之后，由工程施工单位、生产厂家以及监理单位共同检查并且及进行混凝土验收，抽查坍落度并且制作试块。

结语

商品混凝土的生产、运输以及浇筑全过程受到机械设备、技术等相关因素的影响，另外由于混凝土自身的质量存在问题，因此作为商品混凝土的生产单位以及工程施工单位必须要针对混凝土质量引起高度重视。

参考文献：

[1］《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000

[2］《混凝土质量控制标准》GBT50164-92

[3］《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005

[4］《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ13-77-2006