公路软土路基水泥搅拌桩施工工艺及其质量控制

公路软土路基水泥搅拌桩施工工艺及其质量控制

杨建茹

陕西路桥集团有限公司 陕西西安 710065

摘要：现当今，随着我国经济的飞速发展，公路工程的建设也在加快发展。而在公路软土路基建设中，水泥搅拌桩施工技术的好坏直接关系到公路建设的质量以及人们的安全。所以，对于公路软土路基水泥搅拌桩施工技术要点的分析是十分有必要的。我国公路建设领域虽然在水泥搅拌桩施工技术方面有了一定的基础和经验，但是，随着新材料、新工艺的不断涌现，对于水泥搅拌桩施工技术来说，也不能依然停留在原有的水平上，也必须要随着科学技术发展的潮流，随着公路软土路基建设的发展方向而不断的向前发展，以此来推进我国公路软土路基水泥搅拌桩施工技术水平的不断提高。

关键词：公路软土路基;水泥搅拌桩;施工工艺;质量控制

引言

在公路工程建设中措助于专门的深层水泥搅拌机械强制搅拌软土和水泥增强软土硬结改良地基强度从而改善路基的承载能力尽可能降低路堤出现沉降现象。但水泥搅拌桩的施工量大、施工范围广,再加上水泥搅拌桩属于软土路基处理中一项隐蔽的工程,所以水泥搅拌桩施工质量的控制难度相对较高。而鉴于水泥搅拌桩技术对软基处理有着优越性效果对公路路基建设来说非常有必要提高水泥搅拌桩的施工质量。

1水泥搅拌桩在公路软土路基处理施工技术

1.1原材料检验

水泥搅拌桩使用的水泥应有生产厂家的合格证和质检单，注有水泥品种生产日期，并附有出厂质检单、批号；施工单位按规定分批送检合格，分批进货，按批号厂库堆放整齐，防止受潮、混堆；水泥各项指标送检符合设计要求后才能用于工程，工地库房水泥贮存期不得超过规定的期限。

1.2施工试桩

水泥搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉士。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。水泥搅拌桩施工是使用搅拌头将水泥浆和软土强制拌和，搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度也超高。但是搅拌次数越多，施工时问也越长，工效也越低。试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。每个标段的试桩不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取7天后直接开挖取出，或至少14天后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。

1.3施工技术工艺

1）施工方式及设备的选择软弱地基一般由淤泥质粘、淤泥质粉土和亚砂土、粉砂土等高压缩性土层构成，这种地层具高压缩性、含水量大，承载力小的特点，含水量的大小对水泥深层搅拌桩影响极大。含水量大，抗压强度低，加固效果差。不同含水量的软土中采用粉喷法施工与浆喷施工效果的好坏，要根据实际情况及粉喷与浆喷试验实践，一般含水量<30％地层适宜采用浆喷搅拌，含水量30-70％地层适宜粉喷搅拌都能得到较好加固效果。2）搅拌桩的施工程序（1）粉喷方式：平整场地→测量放样→钻机就位→对中调平→喷粉搅拌下沉→喷粉搅拌提升→重复搅拌→停钻移位；（2）浆喷方式：平整场地→测量放样→钻机就位→对中调平→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→重复喷浆提升→停钻移位。3）搅拌桩的施工（1）事先平整场土和清除地下障碍物(石块、树根等)，移机要防止施工机械失稳。施工时搅拌钻头对淮放样点位，桩位严格控制在允许范围内。（2）保证粉喷桩的垂直度和施工桩长。（3）成桩过程中严格控制搅拌钻进速度，粉喷时钻头提升速度与喷灰量必须协调一致，使水泥掺入量均匀准确。浆喷时制备浆液严格控制水灰比及水泥浆液用量。在重复粉喷和浆喷过程中及复搅过程中做到水泥用量准确搅拌均匀；搅拌机的提升和下沉时间应有专人记录，施工中发现问题和处理情况均应记录注明备查。每天原始记录有施工负责人核查，正确无误后交现场监理签字认可。

2控制水泥搅拌桩施工质量的有效策略

在水泥搅拌桩加固软土路基的施工中,施工质量的高低直接影响了整个项目的施工状况,并决定了整个项目的经济效益与使用年限。因此,在实际施工中,施工人员应积极采取多种措施最大限度提高施工质量。在具体操作中,应做好以下几点:①制定科学的控制施工质量的措施。在施工中,施工人员应严格依照设计标准恰当选择最适合的水泥标号,并将采购的水泥做好防雨、防潮措施,依照进库先后顺序使用材料,严禁使用存放过久的水泥,以免施工中用到的水泥性能降低或改变。②做好施工管理工作。在施工之前,管理人员应依据施工需要制定详细而科学的施工方案、选择恰当的施工方法,并对.施工者进行技术交底与培训,确保每个施工人员对自己的工作都心中有数;选派地基加固经验丰富、技术级别高的人员到施工现场对施工细节进行管理与指导,确保整个施工过程规程化、规范化;配备齐全的制桩机械,确保这些机械性能良好且完全符合施工需求。③保证桩体均匀。在施工中应有专人做成桩记录,全程记录各个桩的复搅深度、喷浆深度、喷浆量、编号及位置。在施工中一旦发现问题应及时补救,不可存在侥幸心理,以免造成严重危害及经济损失;成桩环节中应有专人监控输浆机械,减少管道堵塞问题的发生;确保提升速度与喷浆量在预计范围内,确保桩体中所有用料都搅拌均匀。④施工中遇到问题及时通知设计人员及监理。如果在施工中因遇到障碍物等状况使得钻杆难以钻进路基中时,施工人员应第一时间将情况反馈给技术主管及监理,请求他们协助制定有效的补桩方案。另一方面,在施工中搅拌设备的叶片极易磨损,因此操作人员应常态化检查叶片的大小与直径,一旦发现磨损现象应及时更换。

3水泥搅拌桩的施工常见问题及处理措施

水泥搅拌桩施工方法的选择具有一定的难度，施工的过程比较复杂，同时，施工过程中以及施工过程后的质量监督以及质量检验也都有着严格的要求。所以，无论是哪一个阶段出现差错，都会在极大程度上影响公路建设的质量。因此在实际项目施工中对水泥搅拌桩施工中常见的问题以及处理措施也进行了一定的总结，希望能够为公路软土路基建设质量的提高献计献策。

3.1喷浆量不够

原因可能是压力不够。处理措施:应及时检查、维护管道并选择适当的位置开挖制浆池，喷浆压力不小于0．4MPa，当场地条件不具备时，可适当增加泵送压力。

3.2钻进受阻

钻进受阻在水泥搅拌桩施工的过程中是常有发生的事。钻进受阻主要是由于地下存有尚未清除的孤石、树根或其他。处理措施:应停机排除障碍或征得设计和监理的同意后移位。

公路软土路基水泥搅拌桩施工技术涉及的方面很多，同时每一个方面都比较复杂。而以上仅仅只是笔者对水泥搅拌桩施工技术的几个要点方面的研究，并且由于笔者对于该技术研究能力有限，所以，以上水泥搅拌桩施工技术要点的研究还比较粗略。因此，仅仅凭借以上几个技术要点方面的研究还不足以提高该技术的施工水平。所以，水泥搅拌桩技术领域的相关人士还应该加强对公路软土路基施工的进一步研究和探索。

结语

公路软基处理中的水泥搅拌桩的施工质量对于提高地基承载力,有效降低沉降量保证对软土路基的处理效果具有非常重要的意义。因此在施工过程中应对关键环节进行有效控制，采取有效的技术措施，关注施工过程的注意事项,防止出现工程质量隐患,从而保证工程质量。

参考文献

[1]王桂茵,李万里.公路软土路基处理方法浅析[J].科协论坛(下半月)，2018(12).

[2]康卫.浅谈公路软土路基的施工方法[J].现代企业教育，2017(3).

[3]罗应祥.高速公路软土路基的特点及处理方法探讨[J].学术交流，2017(S1).