钢筋施工的现场加工与连接技术分析

钢筋施工的现场加工与连接技术分析

李信

广州一城建筑工程有限公司 广州市 510660

摘 要：为了提高钢筋工程施工质量，本文着眼于钢筋施工的现场加工与连接技术研究。首先研究了钢筋现场加工关键技术，包含钢筋现场加工技术准备、钢筋现场除锈技术以及钢筋现场切割技术，进一步研究了钢筋现场连接关键技术，包含钢筋现场绑扎技术、钢筋现场接长技术，其后分析了钢筋现场施工的质量管控要点，包含健全管理机制以及强化人员素质。

关键词：钢筋；现场；加工技术；连接技术；质量管控

一、引言

当下，在国内社会经济飞速提升的同时，建筑行业也在迅猛发展，为施工企业带来了更多的机遇。然而，在实际建筑工程建设过程中，各类质量问题频发，一方面对建筑行业造成了不良影响，另一方面在一定程度上阻碍了国内经济的发展。在诸多问题工程中，钢筋工程存在的问题尤其突出。鉴于此，在实际工程施工过程中，应充分重视钢筋工程的重要性，关注其现场加工以及连接技术要点，确保钢筋除锈、下料、切割、焊接、绑扎等各项施工工艺标准。

二、钢筋现场加工关键技术

（一）钢筋现场加工技术准备

其一，相关人员应依据经过审核的钢筋配筋方案开展配料工作，同时应依据施工方案选择并布置钢筋加工场地。其二，应选择具备一定专业技术水平的加工工人组成钢筋加工班组，工人的数量应该与钢筋加工工作量相互匹配。其三，对于进场的钢筋，应严格检查其出厂合格证明以及质检报告，同时还应严格检查其外观、尺寸、规格、数量等是否达标。其四，验收合格的钢筋应根据尺寸、规格、进场批次等的不同分类堆放于现场，堆放时应做到“上盖下垫”，避免外界环境污染钢筋。其五，在钢筋加工之前。相关人员应严格依据规范检查钢筋的材料性能，禁止使用存放不当而性能受损的钢筋。其六，应合理布设钢筋加工车间的电源，严禁乱接线路，确保用电安全。在钢筋正式加工之前，应对加工车间的有关机械设备进行调试。

（二）钢筋现场除锈技术

钢筋现场除锈技术可以划分为如下三类：其一，对于整捆钢筋严重锈蚀的情况，通常使用钢筋除锈机进行除锈，也可以通过喷砂进行除锈；其二，对于已加工成型钢筋锈蚀的情况，例如箍筋锈蚀，通常通过喷砂进行除锈；其三，对于已绑扎钢筋大面积锈蚀的情况，在未支设模板时应尽量通过通过喷砂进行除锈，在已支设模板时，往往通过钢筋除锈剂除锈，也可以采用超高压水枪进行冲洗。

3. 钢筋现场切割技术

钢筋现场切割不同于钢筋工厂切割，一般情况下，钢筋工厂切割采用流水线统一加工的模式，而钢筋现场切割主要是依据现场施工需要将钢筋切割为特定尺寸。因此，钢筋现场切割一方面应充分了解现场的具体需求，并依据需求精准切割钢筋，使得切割的钢筋尺寸与作业面匹配，另一方面在切割过程中应尽量避免材料浪费，进而提升钢筋利用率、降低钢筋损耗、实现绿色施工，提高施工的标准化与精细化水平。

三、钢筋现场连接关键技术

（一）钢筋现场绑扎技术

钢筋现场绑扎工艺对工人操作的专业性提出了较高的要求。在绑扎时要关注如下技术要点：其一，绑扎前应依据料单仔细核实钢筋的型号、尺寸以及数量，及时将不符合要求的钢筋予以更换；其二，绑扎前，应先依据设计尺寸以及数量加工定位筋，加工过程中应尽可能减少误差，进一步依据图纸将定位筋安装就位，并保证其安装位置的准确性；其三，钢筋绑扎时，应采用铁扎丝将钢筋交错位置牢固绑扎，此过程应注重绑扎手法的正确性，一般情况下，对于同一水平直线上钢筋应采用“八”字型的绑扎手法（图1），对于相邻绑扣露头位置则应采用正反交错的绑扎手法。为保证钢筋绑扎的牢固程度，对于受力关键部位应进行多次绑扎；其四，在定位筋拆除过程中，应避免用力过猛造成钢筋位移或者变形。

图1 “八”字型绑扎

在钢筋笼安装过程中，应关注如下技术要点：其一，应使用粉笔明确标识钢筋笼的安装位置，标识的部位包含底板钢筋位置、底板上柱、墙和门洞位置、板筋、梁主筋以及梁箍筋摆放线等；其二，应在钢筋笼的下部即两侧安装保护层垫块，保护层垫块可以使用水泥垫块或者塑料垫块，其尺寸应与钢筋笼保护层厚度一致。

（二）钢筋现场接长技术

在建设规模较大的建筑工程中，往往需要特殊长度的钢筋，在施工现场需要操作人员使用专用机具接长钢筋。常见的钢筋现场接长技术为筒管挤压技术。对于普通水平竖向钢筋来说，其接长方式多种多样，对于水平筋来说，一般可以通过对焊或电焊等焊接技术来实现接长。

1. 焊接连接技术

总的来说，焊接技术对于钢筋接长工艺来说是必不可少的。电弧焊作为一种常见的焊接技术，其接头类型包含帮条焊、搭接焊、坡口焊以及熔槽焊等。其中搭接焊运用范围广泛，一般为双面焊；坡口焊适用于钢筋连接部位存在凹槽的情况，依据焊接方式的不同又可以细分为平焊以及立焊；帮条焊适用于尺寸一致、型号匹配的高等级钢筋连接。

2. 机械连接技术

钢筋机械连接技术在施工现场的使用具备一定的局限性，该技术一般适用于柱钢筋、梁钢筋和底层柱筋的连接。在机械连接技术中，套筒钢筋挤压技术是运用最为广泛的技术之一。该技术通过挤压迫使连接件缸套发生形变，进而使得带肋钢筋相互连接（图2）。套筒钢筋挤压技术对于操作人员的专业性提出了较高的要求。在挤压之前，应先检查挤压设备的质量，确保设备可以正常运转，同时应妥善清理钢筋，尤其要清理钢筋端部残留的泥沙以及铁锈，还应核实套筒的尺寸以及质量，保证套筒与待加工钢筋相互配套。在挤压过程中，应明确标识钢筋连接端尺寸，依据标志位置将钢筋伸入套筒，以确保伸入长度的准确性。挤压时还应保证挤压顺序以及挤压方向与设计相一致。

图2 套筒钢筋挤压技术

四、钢筋现场施工的质量管控要点

（一）健全管理机制

为了从根本上提高钢筋加工及连接质量，务必要从制度层面为钢筋工程的管理提供保障。客观来看，有关制度的建立健全，一方面可以明确钢筋工程的质量管控目标，另一方面也可以为钢筋工程建设中的监管提供有力依据。为了确保钢筋加工及连接质量的可靠性，还应该引入专业的质量检测设备以及有效的质量检验方法，在每一道工序完工后技术实施质量检测，并依据责任追究制度明确钢筋工程实施过程中的权责等问题。

（二）强化人员素质

就管理人员来谈，必须从根部上纠正他们的管理理念，使得他们及时把握新型管理方法与专业技术，并鼓励他们将新型管理方式引入到钢筋现场施工管理中。就施工队伍来谈，其一，应着眼于“责任”以及“安全”，开展相关主题培训，从而不断强化施工人员的责任意识和安全意识；其二，应结合有关施工案例以及现场的操作重难点，定期组织专题培训会，不断优化施工人员的专业技能，提高施工人员的现场应对能力，使得工人充分了解除锈、切割、绑扎、焊接等专业操作手法；其三，在施工过程中践行“奖罚分明”，以此不断调动施工队伍的积极性；其四，对于特种作业操作工（焊工等），务必要确保其具备省建设厅颁发的上岗证，并确保上岗证在有效期内。

参考文献：

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