建筑工程混凝土原材料的检测与质量控制探讨

建筑工程混凝土原材料的检测与质量控制探讨

何佳君

嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司 浙江省嘉兴市 314000

摘要：在现阶段和未来很长一段时间人类文明的发展中，混凝土将在建筑工程中发挥不可替代的作用，因此作为混凝土的主要组成部分——原材料是我国检测行业的重点。混凝土原材料各项参数指标的质量对混凝土的质量和性能起着决定性的作用，要求检验人员严格控制工程质量，在遵守国家有关法律法规的前提下，遵循客观、独立、公平、诚实信用、遵守职业道德、秉承社会责任的原则，对自己和人民负责。 关键词：混凝土原材料；混凝土性能；影响；检测控制

一、建筑工程中混凝土原材料的检测

混凝土原材料包括水、水泥、掺合料、外加剂、砂以及石这6种原料。原材料的质量在很大程度上决定了混凝土的性能、强度以及耐久性能。而如果原材料的质量发生变化，比如粉煤灰的细度、外加剂减水率等，与之对应的混凝土的配合比也要进行相应的调整，但是目前，并没有一个通用的固定比。所以，在日常工作中，要对原材料进行检测，这也是唯一能够确定配合比的依据，也是能够为生产控制提供依据的重要手段。

1.1水

在生产混凝土时，所需要的水尽量用洁净的地下水或者自来水，在对水进行检测时要注意所使用的水当中的有害离子（如氯离子、硫酸根离子等）不能超出标准的范围。

1.2掺合料

混凝土掺合料中比较常见的就是粉煤灰，其能够有效改善混凝土的和易性和流动性。但是需要注意的是不同厂家生产的粉煤灰其对水的需求量也是不同的。在对其进行检测时以需水量的比为标准。如果是同一个厂家生产的粉煤灰，其细度越大，则需要的需水量越大，此时，需水量的比也就越大。将粉煤灰掺入到混凝土中，能够节约外加剂的使用量，但是一些建筑工程往往为了节约成本，选用了一些细度小，并且需水量小的粉煤灰，虽然此时节约了成本，但是却还要加入一些添加剂，这样反而增加了项目的成本。

1.3外加剂

外加剂的主要作用就是对混凝土的性能进行调节。将水泥的需水量与其初凝的时间相比较起来看，其外加剂的减水率和缓凝时间都不会对混凝土的性能造成太大的影响。如果将减水率比较差的外加剂用在混凝土中，就需要对用水量或者外加剂的掺和量进行调整。一般情况下，要想反映出外加剂减水率的高低，就要对外加剂净浆的流动度进行测量。但是有时候还是会引起误判，比如有的水泥其陈化时间比较长，适应性比较好，其净浆的流动度也就比较大，这时所造成的损失也就比较少。所以，在度水泥中的外加剂进行检测时，应用新鲜的并已经冷却至室温的水泥。

1.4砂

混凝土中所使用的砂应尽量用Ⅱ区中砂，首先对其进行目测，看其中所掺杂的泥块的情况。正常情况下，泥块含量大的砂，其含泥量也就比较大，会直接影响到混凝土的强度和耐久性。如果目测没有发现较多的泥块，则拿在手上搓两下，如果手上出现了较多的泥粉，则尽量不要用。如果由于需要，要使用到粗砂和细砂，则应该对砂率以及煤粉灰的掺量进行相应的调整。在平时的工作中，对此进行检测时，要将黄砂的级配作为重点检测的对象。

1.5石

在混凝土中，石子的粒形和级配影响着混凝土的和易性。在选用石子时，应该对其压碎值进行测定，如果检测结果显示压碎值大的石子，则就不能将其应用在高生产标号的混凝土中。另外，针片状多、级配差的石子其孔隙率比较大，这种石子所配制出来的混凝土的可泵性也就比较差，还需要大量的黄砂和水泥对其进行填充，无形中就提高了项目的生产成本，因此，不建议使用此种石子。

二、原材料质量的要素

众所周知，想要控制建筑混凝土的质量，首先要了解影响混凝土本身质量的要素，才能够找出相应的方法以提高其质量。原材料对建筑质量有着直接的影响，其质量的好坏直接决定了结构物的质量状况，所以把握好原材料的质量关就显得尤为重要。混凝土的原材料主要从砂、石子和水泥3方面来把握。例如，用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量，所以混凝土在选择砂时，应该选择有机质和含泥量都满足规范的中砂。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。建筑普通混凝土宜优先选用细度模数在2.4～2.6之间的中砂，泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。

三、建筑工程混凝土原材料质量控制方法

3.1水泥质量控制

建筑工程虽然主要应用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为主。但是如果有条件可以使用矿渣硅酸盐水泥，不建议使用早强水泥。例如：建筑工程中规定使用耐硫酸盐侵蚀需选择中高级硅酸盐水泥。同时，水泥需符合标准规程要求。

3.2外加剂

外加剂有助于提高混凝土性能，具有坍落度损失小、质量稳定、耐久性强的优势。同时，添加外加剂也有助于提高水泥粘结性。外加剂质量控制需结合检测结果确定参合量，根据标准要求使用符合要求的外加剂。

3.3粗细骨料

质量控制过程中尽可能选择坚硬、级配良好、缝隙小、吸水率低的天然河砂或人工砂。骨料根据细度可以分为细沙、中砂、粗砂，中砂应用最多。此外，粗骨料建议使用碎卵石，不建议使用砂岩碎石，卵石选择粒形好、线账参数小、级配科学、坚硬的碎石，表层整洁。具体质量控制方法为：粗骨料粒径在混凝土结构截面四分之一内，结合建筑工程混凝土使用要求确定。粗骨料杂质也要符合标准规程要求。如果骨料内颗粒较多则要注意含量控制，确保混凝土强度，提升混凝土和易性。

3.4检测人员专业水平提高

根据公司管理制度，明确检测人员职责。检测人员根据材料管理制度展开材料检测，立足于工程施工前与施工后管理保证材料质量。同时，提高检测人员专业水平、提升管理意识，施工人员填写委托单时明确责任，确保材料质量符合标准要求。为使材料检测时对检测人员起到约束作用，采取轮岗定岗使建筑材料检测发挥重要作用，防止材料舞弊，保证工程顺利实施与工程质量。

3.5混凝土浇筑过程的质量监控

在对混凝土进行浇筑工作之前，应严格检查浇筑方法是否符合要求，对水和电的供应进行检查，因为在浇筑中整个流程一气呵成，必须保证供水充足且不能出现停电的现象。还有，需要的设备数量，设备型号等进行核实，以免因设备数量不够，型号不符合要求，无法满足不同板、梁和柱子等要使用不同的设备的要求，影响混凝土的浇筑质量和速度。同时，还要这项工作中的各个流程做好分配，保证在进行中各部分工作人员的无缝连接。及时观察搅拌机运行的状况，如果发现问题，及时调整；督促控制混凝土的厚度是否保持均匀，严格要求移动间距，防止混凝土出现蜂窝或者麻面。

3.6提升工程人员素质

对于建筑企业而言，除基本的原材料选材，设备引进，技术学习等方面因素外，企业工程人员的基本素质也极其重要。因为，工程人员的技术不足，会导致试验结果与现场选材出现不符合，未严格按照施工图纸要求进行选材用材。在混凝土配制中，前期准备和中期检查以及后期的检测工作实施不到位等问题。因此必须提升员工的基本素质，完善员工管理制度，采用奖罚机制。由于员工的工作性质和时间有所不同，那么对于员工的培训就要进行分类，有针对性的组织和计划每一次的培训工作，争取培训后每个员工都有所收获。

结语：

综上所述，原材料的选用及质量控制工作加以全面的重视，不仅要掌握各原材料的应用性能以及选用要点，而且还要针对性的制定出完善的质量控制措施，确保其能够完全符合国家相应的规范标准以及行业使用标准，使其在现代建筑工程中发挥出真正的效用。 参考文献：

[1]王兆，杨锐.绿色高性能混凝土的研究与探索[J].混凝土，2018（4）

[2]孫振平，周文宗.绿色高性能混凝土与建筑工程材料的可持续发展[J].建筑材料学报，2018（3）

[3]李荷英.建筑工程混凝土原材料的检测与质量控制[J].建材与装饰，2016，（34）：72-73