DCS在电厂热工控制系统中的应用研究

(整期优先)网络出版时间:2020-07-13
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DCS在电厂热工控制系统中的应用研究

陈昊

大唐绥化热电有限公司    黑龙江绥化       152000

摘要:DCS对于电厂机组实现正常健康稳定运行具有重要意义,不但能够促使机组安全稳定可靠运行,而且可以切实保障机组工作效率及工作质量大幅度提升,促使电厂热工控制系统向现代化迈进。本文在此分析电厂热工控制中DCS的应用,仅供参考。

关键词:DCS;电厂热工;控制系统;应用

引言:电厂是生产电能的重要场所,热工系统在生产过程中具有不可替代的作用,为提升热工系统的运行稳定性,可对DCS控制系统进行应用。基于此点,本文从电厂热工自动化DCS控制系统的应用分析入手,展望了电厂热工自动化DCS控制系统的发展趋势。

1、热工自动化DCS控制系统

DCS是分布式控制系统的简称,该系统也被称之为集散控制系统,其在电厂热工系统中的应用,能够真正意义上地实现热工控制自动化。在对热工DCS控制系统进行设计的过程中,子系统的功能设计是关键环节,直接关系到整个系统的实际应用效果。

将DCS系统运用在电厂热力控制系统当中具有重要的意义,分散控制系统相对而言比较适合使用在热力控制自动化之中,主要是针对锅炉情况进行监督和控制,同时针对锅炉信息进行处理,电厂中使用DCS系统不但能够促使火电机组实际运行效率得到大幅提升,而且还能够促使火电机组具备更好的调节以及保护功能,切实保障热力控制系统实现安全稳定可靠运行,但是,目前我大多数DCS系统实际设计过程当中,还是存在着诸多问题,会直接影响到DCS应用效果和应用价值,随着科学技术飞速发展,技术支持之下能够对DCS系统进行自主性设计,同时还可以对DCS系统实现应用,逐渐摆脱对于西方发达国家技术依赖,但是DCS系统设计过程当中还是存在着较大问题,不能忽视,这就要求相关设计人员要针对DCS系统功能进一步拓展,进而促使电厂热工控制系统能够更加良好使用,保障电厂经济效益。

2、DCS控制系统介绍

2.1 DAS的功能

在热工DCS控制系统中,DAS(数据采集)是较为重要的子系统之一,它的主要任务是对热工机组的运行过程进行在线检测,并根据检测到的数据信息生成相关参数,经运算处理后,在显示器上以画面的形式,将结果呈现给操作人员。系统具备自动报警功能,并能够对火电机组的性能指标进行计算,上述功能使现场操作的准确性获得大幅度提升。

2.2 MCS的功能

该子系统能够对锅炉和汽轮机组进行整体控制,它的主要任务是对相关变量进行控制,如生产中的水、风等等,同时还能对汽轮机组的负荷进行调节,从而使机组始终保持在最佳的运行状态。MCS是一个模拟量控制系统,根据控制对象可将该子系统分为锅炉侧和汽轮机侧两个部分。锅炉侧MCS系统具有如下功能:协调控制、蒸汽温度控制、引风控制、水箱水位控制等。汽轮机侧MCS子系统具备给水系统全程调节和除氧器水位调节等功能。

2.3 SCS的功能

该子系统能够按照规定的顺序,并依据具体的原则,对热工设备的运行状态进行逻辑判断,根据判断结果,向设备发出控制指令,从而使热工机组中的各个部分以预先设定好的顺序启动,进而达到控制机组运行的目的。电厂内的主、辅机是SCS子系统控制的主要对象,可实现主辅机的自动开关机,同时,还能对机组的运行参数进行监视。因该子系统采用的是分层设计,控制方面运了优先级技术,所以能在较短的时间内,完成顺序控制。

2.4 DEH的功能设计

该子系统可对汽轮机组的转速、功率、压力等进行控制,是汽轮机运行中不可或缺的重要组成部分之一。当汽轮机组发生故障时,可对机组中的关键设备进行保护控制。

2.5 FSSS的功能

该系统能够对锅炉炉膛的运行状况进行实时监控,通过对运算结果的判断,当炉膛运行偏离正常值时,会发出相关的动作指令,结合顺序控制,可对燃烧系统中的关键设备进行操控。同时该系统还具备故障预测功能,由此确保了锅炉的安全、稳定运行。

3、热工自动化DCS控制系统应用价值

电厂热工自动化DCS控制系统的应用效果主要体现在如下几个方面:

3.1提高了自动化运行效率

DCS控制系统本身具备良好的兼容性,可对多个设备进行有效控制,在保障机组安全、稳定运行的同时,大幅度提升了自动化运行效率。通过显示器,可将机组的运行状况直观呈现给操作人员,由此使得整个操作过程变得更加简便,运行成本随之下降。

3.2降低了故障几率

利用DCS控制系统可对热工机组的运行进行维护与管理,通过检测,可以及时发现设备的故障问题,并以报警的方式通知操作人员,由此缩小了故障的影响范围,保障了机组的运行可靠性。

3.3提高了安全系数

DCS控制系统具有远程控制输入/输出设备,可对热工机组进行远程操控,对于操作人员无法在现场进行处理的特殊环境,DCS均可以进行远程控制,由此使得安全系数得到了显著提升。

4、DCS系统维护

4.1设备设施维护

通常来讲,一般对于设备设施进行修复主要方法就是对模块进行更换,如果单凭采用人工手段针对内部结构故障进行处理较为困难,这主要就是由于大多数人员在自身修养水平,专业素质能力及专业技术水平等方面还不够达标导致,另外,想要针对于内部构造情况以及技术标准进行了解相对而言较为困难,目前大多数故障往往是出现在测试或者是运行初步阶段,工作人员针对设备设施进行维修的过程之中,需要结合故障各种信息技术作为基础,针对设备设施进行维修和保护。除此之外,如果对设备设施操作不当,还可能会导致大量故障,所以对于企业而言,应该加强技术人员培训工作,进而提升技术人员专业能力和综合素质,这样可以降低设备设施故障。

4.2内部软件检测

DCS系统维护过程中应当切实做好内部软件测试工作,这就要求工作人员对内部软件信息进行定期保存以及备份工作,如果产生信息变化情况,还需要相关工作人员进行相应记录,另外,DCS系统运用之中,还应当针对数据库信息进行保存,避免信息丢失,除此之外,对软件进行检验过程当中,工作人员要注意分门别类进行检验,同时注意针对权限、级别以及功能因素都要进行详细检查,另外,工作人员还应当切实做好DCS控制和更新工作,只有这样才能促使内部软件检测工作得到完善。相关工作人员为了切实保障软件安全稳定可靠运行,这应当建立安全防护系统,保障软件可靠性,例如,发生故障过程中就应当要求相关工作人员对故障进行全面排查,找到了故障要及时进行解决,解除故障,促使软件恢复正常运行状态。

结论

综上所述,热工自动化作为电厂生产过程中不可或缺的重要组成部分之一,其运行稳定与否关系重大。为此,电厂可在热工自动化中对DCS控制系统进行合理应用,通过对各个子系统功能的优化设计,发挥出DCS系统的应用优势,对机组运行进行有效控制,确保电厂生产安全有序进行。

参考文献

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