水利闸站施工中的混凝土技术分析

水利闸站施工中的混凝土技术分析

张昊昱

江苏省工程勘测研究院有限责任公司，江苏 扬州 225000

摘要:混凝土是水利工程建设的关键材料。混凝土施工过程内容多而且复杂。水利工程的各个施工过程都直接影响着工程的施工质量。混凝土施工需要通过原料配制、各材料配合比试验、混凝土搅拌浇注等。每一步都很重要。因此，为了能够确保混凝土施工质量，就必须要在施工前对水利闸站现场实施严格检查，并且建立科学设计方案，依据标准进行施工，强化施工过程中的质量控制，从而确保水利闸站的整体施工质量。

关键词：水利闸站；施工混凝土；技术分析

1 引言

水利建设的重要方面是混凝土施工。随着科学技术的飞速发展，混凝土施工技术也越来越成熟。然而，由于其复杂性，存在许多需要注意的问题，不然的话很容易出现问题。水利工程的整体施工质量方可以得到保证和提升。项目人员还需要不断总结工程经验，提高专业技能，严格遵守相关施工规范和要求，确保混凝土施工质量。

2 混凝土材料分析

2.1 水泥

它具有强烈的水化热，这将引起混凝土的温差。因此，在选择水泥的过程中，必须选择水化热较低的水泥，并严格检查水泥的生产周期和包装。在施工现场水泥运输到位过后，一定要进行科学保存与堆放，防止混合其它相关材料。除此之外，其它相关材料配比也严重影响水泥水化热，因此，必须严格控制熟料矿物的配合比，严格控制水泥和水泥灰分的配合比和用量。

2.2 拌和材料

粉煤灰作为混凝土关键材料之一，必须适当控制粉煤灰的比例。在混凝土生产阶段，要综合分析水利工程的要求和具体条件，制定合理的配合比方案。粉煤灰的合理掺加能在一定程度上降低水泥掺量，在很大程度上提高混凝土强度。除此之外，在加入水泥过后，能够充分发挥润滑功能，有效改进混凝土自身流动性和粘聚力，同时还能够提升混凝土吱声的可泵性。将粉煤灰进行磨细过后加入水，可以在很大程度上减小水化热，从而控制温度差异，避免混凝土形成温度裂缝。

2.3 外加剂

在水利工程项目施工过程中，普遍运用外加剂，例如闸口站的混凝土结构，可科学使用一些添加剂，使水量减少到一定程度，而且还可以减小水泥水化热，从而有效控制与管理混凝土内外温度差。在进行外加剂选取前，一定要进行大量试验，制定科学、合理的配比。此外，一些有效的复合液体剂应在混凝土建筑中使用，进而在一定程度上加强混凝土防水性能，降低水的应用量。

3 选择合适的材料以及合理的配比方案

应当严格控制原材料的质量,水泥、粉煤灰和粗、细骨料应当合理选择,以确保水硬性混凝土的质量。一是水泥的选择和采购:水泥的水化热大，导致内部混凝土温差大。因此,在选择水泥时,我们必须严格选择水化热较低的水泥。水泥的日期、包装、等级和类型;在现场交货时，应储存足够的科学材料，避免与其他材料或不同规格的水泥混合。另外，其它材料的配比也会影响水泥的水化热，因此必须严格检查熟料矿物配比、水泥配比和水泥含量。配合比的选择:粉煤灰是混凝土的另一种主要材料。应严格控制粉煤灰的掺量。在混凝土配合比的过程中，必须充分考虑工程规范和实际情况，科学设计配合比方案。粉煤灰可减少水泥用量，提高混凝土强度。另一方面，掺入水泥还可以起到润滑、改善混凝土流动性和粘结性、提高混凝土可泵性的作用。除原粉煤灰或磨细粉煤灰外，水化热大大降低，且温差不大，造成温度裂缝。

第三，骨料的选购:骨料有粗骨料和细骨料两种类型。粒径不小于4.75mm的骨料通常被认定为粗骨料。一般来说,一些鹅卵石,砾石和其他粗骨料放入混凝土生产；粗骨料尺寸越大，孔隙率和总表面积越小。混凝土骨料的选择应满足钢筋和泵送距离的要求，使骨料尺寸尽可能大，有效减少水、水泥的消耗。四是外加剂的选择:水利工程的混凝土结构，常使用减水剂、膨胀剂、防水剂、缓凝剂等添加剂。使用一些外加剂在合理的混凝土结构可以有效地减少混凝土的含水量,水泥的水化热,内部和外部之间的温差。选择混合物时，应进行必要的测试以科学地控制混合物的剂量和比例。另外，可以将一些有效的复合液体配方添加到混凝土结构中，以确保混凝土防水，延迟并减少用于浇筑混凝土的水量。

4 水利闸站混凝土施工技术分析

4.1 空箱模式下的挡墙混凝土浇筑技术

空箱模式下的挡土墙主要包括隔墙、侧壁和屋面，采用整体模板法浇筑。螺杆钢需要在螺杆钢加工厂生产，然后用小车运至施工现场。钢筋需要运输履带起重机,然后有效地通过手动方式安装。在加固过程中,保护层的控制必须得到加强。空箱挡土墙主要由大型钢模板、钢管脚手架和钢筋组成。角部设置木模板，上下板采用定制木模板，嵌入角钢和方木支架，侧面模板采用标准化钢模板。

另外，为了保证模板支架的可靠性和牢固性，在空箱的内腔内，不仅要设置雪松对角支架，还要设置雪松横向支架和剪刀支架。这样，所有的浇注单元就可以形成一个整体。混凝土应该通过周围拌合站进行生产，并运用混凝土搅拌运输车将混凝土运输到挡墙浇筑仓面的周围，并选择履带吊合理吊运进仓。混凝土浇筑层，每层厚度不得超过50cm，选用振动方式为插入振动器，底、顶面层辅助振动板采用全振动器。

4.2 扶臂模式挡墙混凝土施工

水利枢纽闸站下游支臂式挡土墙混凝土浇筑主要包括底板、墙体和支臂。墙体及支撑臂应在底板混凝土施工完成后浇筑。模板选用大型定制钢模板，檩条一般选用100x100mm的方木，卧式檩条采用固定10槽钢拼装，钢管折弯、劈开螺栓加强筋同时完成。前框架和后框架必须设置成三排，以在一定程度上稳定整体模板，在墩施工中采用钢筋混凝土。

4.3 闸站其它混凝土施工

闸站的结构混凝土一般包括闸顶梁，护墙和闸站工作桥。 结构混凝土的施工必须符合设计要求的标准。设计方案中，混凝土浇筑过程必须以整体砌块模板为基础，实现自上而下的浇筑。为了保证模板安全支护和施工的稳定和安全，有必要在砼闸口站底板上设置直柱有效支护。同时在中间设置合理连接钢柱的钢框架应使用，中间设置钢交叉支撑，上部设置贝利桁架，使浇筑单元一体化，混凝土浇筑支撑必须安装完整、稳定可靠。

此外，混凝土泵可有效地将混凝土输送到各个浇注位置，并可手动将混凝土压平。为了提高混凝土的密实度，采用插入式振捣器对混凝土进行振捣。垃圾架桥面应在垃圾架墩台完工后进行，在施工过程中，模板浇筑一般由原墩台施工过程中设置的脚手架完成。其中间模板选用的标准是建筑钢模板。混凝土可以通过推车运输到所有浇注点，然后直接送到仓库，通过插入式振捣器和板式振捣器来提高振动的密实度，然后手动进行压实和刮擦，同时进行浇水维护。

5 结语

随着水利事业的发展和水利工程的扩建，水闸站在水利工程中发挥着重要作用。闸站施工质量严重影响了水利工程的整体施工质量。同时，水工闸门站的主要施工技术是混凝土施工技术，因此必须合理使用混凝土施工技术。在具体实践中，就需要结合实际情况，项目人员还需要不断总结工程经验，提高专业技能，严格按照相关规范和要求施工，确保混凝土施工质量。

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