石油化工工艺管道安装工程施工管理分析

石油化工工艺管道安装工程施工管理分析

张浩

南京南化建设有限公司 江苏南京 210000

摘 要：随着社会的不断进步与发展，各领域都在发生着翻天覆地的变化，石油化工行业也不例外，其管道建设也得到了快速发展。且在科技发展迅猛的时代背景下，化工工艺管道施工技术也深受影响。石油虽然是我国的重要能源之一，但由于石油会腐蚀管道，对周围环境产生污染，甚至会造成火灾等。所以在石油化工管道施工时要保证其安全性和密闭性，避免引发安全事故的发生。基于此，本文对石油化工工艺管道安装施工准备进行了简要的分析，并对管理注意事项进行了探究。

关键词：石油化工；管道安装；施工管理；维护保养

前言：石油能够为社会发展提供必要的支持，因此在当代社会的发展背景下，石油化工管道施工技术需要不断提高。但就目前情况来看，石油化工管道施工还存在着一些问题，需要从各个方面综合分析。

1石油化工工艺管道安装施工中的准备工作

1.1勘察地形

石油化工管道的设计需要参照地形勘察资料，只有详细了解施工现场的情况，才能有效的避免环境的干扰。如果勘察资料不详细，就会影响管道线路设计的合理性。特别是对地形复杂的区域，必须在施工前提出合理有效的解决方案，否则会影响管道施工进度以及整体线路的稳定性和安全性。勘察地形时还要注意标记土壤性质，有些是软土地基，有些是腐蚀性土壤，对管道的破坏性较大，在这类问题上对管道安装的技术和质量都要有较高的要求，才能保证管道的正常运行。

1.2软基处理

软土地基的压缩性高、强度低，如果不进行处理，管道会受地基沉降的影响产生变形。因此，为防止这种危害的发生，需要对软基采取加固处理，当地基达到一定的承载力才能进行后期的施工。软基加固的方式有如下几种：

（1）置换法：把软土部分全部挖出，换成砂石、混凝土等密实的材料回填夯实，提高地基的承载力和稳定性。

（2）应力扩散法：地基底层一般有优质土层具有应力扩散作用，可以缓解外界环境对地基的压力，降低地基的变形。

（3）加速固结：采用透水性材料放在地基底部，以便排除软基中多余的水分，加快土壤的固结，减小地基的变形。

（4）防止冻胀：采用防冻胀材料放在垫层底部，置换冻胀土层，防止土的冻胀作用对地基产生的不良影响。

1.3腐蚀性处理

土壤中含有多种化学物质和微生物，对土壤的稳定性和腐蚀性都有重要的影响。因此对管道要做好防腐蚀处理，处理方式有以下几种：

（1）要选择耐腐蚀的管道材料；

（2）在管道表面涂抹耐腐蚀的保护层，防止管道与腐蚀性物质直接接触；

（3）改善环境，降低土壤的腐蚀性元素，在保证土壤稳定性的前提下合理的降低腐蚀性浓度；

（4）电化学保护法，运用化学方法，使土壤中产生能够互相抵制的正负极电量，降低腐蚀的程度。

1.4管道施工材料选择及检验

要想做好管道安装工作，首先要做的就是保障管道材料质量合格，这是保证管道安装质量合格的前提条件。在管道材料的选择上，要结合不同地区特点以及实际施工需要。例如，在北方建设石油化工工程时，就要选择耐低温的管道材料，确保其在天气寒冷条件下不会发生质量变化；而如果将石油化工工程建设在偏亚热带地区，就需要考虑管道材料的抗潮湿性能。

其次，在施工方案确定的情况下，以及各施工材料都准备齐全的情况下，仍然要进行深度检查工作，将数据整理、完善与备案工作做好。

对于审核通过的施工方案及材料，在使用过程中，还要对施工人员的技能水平、工作能力进行考察，避免出现滥竽充数的情况。同时也要保证，管道质量，最终能经受的住环境的考验，此时，就需要做好各连接点的检查与试验工作，如阀门是否能够正常使用、零部件有无损坏现象等。只有在全部检验符合标准的情况下，才能保证管道安装质量符合标准。

2石油化工管道安装施工管理注意事项

2.1管道线路布置

设计合理的管道敷设路线，不仅可以降低铺设的费用，还可以减少后期石油输送的成本，可以有效的提高经济效益。路线尽量直且顺，尽量避开滑坡、软基、高山、塌方、房区、铁路、电站等地区。管道敷设时转折角度不能过大，应当加大弯头的弯曲半径，改善石油输送的流量，减少油量损失。

管道在搭接过程中一般采用焊接方式，但是焊接工艺目前存在不足，这是管道的弱点所在，因此要加强焊接人员的专业技能培训及资格审核，最大力度的保证焊接过程中管道的完整性。焊接程序完成之后，还需要对管道进行加热和密闭处理，保证其使用年限内能正常运转。管道系统试验必须按照设计方案，国家标准严格检验。对于在试验过程中可能存在的安全隐患的材料及时替换。

2.2管道安装准备

在招标工作结束后，就可以为施工开始做准备了。

首先，施工单位要与其余部门进行有效沟通，包括监管部门与设计部门，并熟悉施工场地，结合图纸设计，检查是否存在设计不足问题，并加以改正。保证在施工过程中，不会因图纸设计不足而出现质量问题。

此外，监理部门也应发挥自己的作用和职责，做好施工方案的审批工作，并安排相关工作人员，对管道安装施工过程中的要点进行检查，如焊接和热处理过程。

2.3管道焊接

焊接管道是一个细致的工作，管道焊接技术人员要仔细的观察管道的焊接面，要求焊接的过程中要保证管道焊接面的清洁，防止因为管道焊接面的不整洁导致管道焊接工作出现差漏。所以，在进行管道焊接工作之前，工程负责人就要找好管道焊接人员，不仅要求管道焊接技术人员具备合格的官方的焊接技术证，也要求焊接技术人员具有一定的焊接技术经验，从事过一些管道焊接工作，对管道焊接有一定的理解和经验。管道焊接技术人员在焊接过程中要保证所焊接的管道不出现差漏，不出现焊接不严，有孔的情况。严格执行焊接工作的步骤，保证管道焊接工作的正确合格的进行。此外，在要求管道焊接质量上不能出现问题的情况下也要保证一定的美观和简洁。

2.4管道防腐

众所周知，在开采石油的附近土壤都包含一定的腐蚀物质，而管道的材质大部分都是金属材质。这就造成土壤里面的腐蚀物质对管道造成一定的腐蚀作用，长期以往就会对管道造成不可逆转的破坏。所以在铺设管道之前，我们就要对管道做好处理，对管道的表皮要进行一定的抗腐蚀处理。杜绝因为土壤中的腐蚀物质破坏管道造成重大的财产损失。目前来看采用环氧沥青加上抗腐蚀漆是最好的处理方式。在铺设管道时先喷上专用的防氧化漆最后再刷上环氧沥青，这样就可以有效的处理好管道周围泥土对管道的损害。

2.5提高管道安装技术水平

管道安装要严格按照施工步骤进行，先地下后地上，管径先大后小，所有管道安装完成后才能进行下一步设备安装程序。在安装过程中一定要保证管道安装质量。

首先是挖管道土方，土方深度要按照设计要求开挖，要满足管道与地面标高的埋填要求。特别要注意的是高低坡地面和弯折路面，因为设计不可能考虑到详细的地形，而且地形也会受外界环境影响产生变化。很多管道设计方案完成很久才施工，加之管道施工周期长，所以要求现场施工负责人在施工过程中结合实际情况与设计人员及时沟通，对管道作出合理的施工方案。

其次是埋管，管道入沟前，要先对管沟的长宽高进行检查和验收，而且要在管沟底部敷设一层砂垫层，保证其透水性，从而缓解管道因地面影响而变形，验收合格之后才能管道入沟。

最后是埋管，这一程序也相当重要。不能回填松土，而且要分层回填夯实，保证土壤的强度和稳定性。

3结束语

综合上述内容，石油化工管道安装是一项难度较大，危险系数较高的工作。在实际施工过程中，要严格把控安装过程的各个要点，保证安装质量，同时，保证石油化工工程建设的总体质量。石油作为我国的重要资源，其行业发展，对我国社会经济增长以及综合国力的提升，都有着重要影响；其工程建设质量，又与施工人员的生命安全以及石油行业的稳步发展有着密切联系。而管道安装，是石油工程建设中的重难点部分，提高管道安装质量，就是保证石油工程的总体质量，但其在实际施工过程中，还存在很多问题亟需解决，这些问题严重影响了石油工程的安全性，所以，做好石油化工工艺管道安装施工管理，就十分有必要了。

参考文献：

［1］卫耕轩.石油化工管道安装工程监理质量控制［J］.河南化工，2017.

［2]居风松。石油化工管道施工要求分析［J］.石油化工，2017.

［3]李运亮。石油化工管道的工厂化预制［J］.中国新技术新产品，2015.