电厂热工仪表的故障分析与探讨

电厂热工仪表的故障分析与探讨

韩君

大唐绥化热电有限公司     黑龙江绥化      152000

摘要：近些年来，我国经济发展速度已然越来越快，伴随这一现象，对于电力资源的需求也愈加旺盛，而基于我国国情，火力发电仍是供给电力资源的主要力量。这就不得不提到热工仪表这些基本设施，只有对其进行有效控制，做好故障分析与处理，才能保证电厂安全顺利运转，从而生产出庞大电力资源供给经济建设与群众使用。

关键词：电厂；热工仪表；故障；分析

引言：热工仪表对电厂的重要性不言而喻。要想对热工仪表实现有效控制，则势必要对其进行日常保养、定期检修与校验。而随着科技进步，热工仪表也在不断朝着自动化、智能化的方向前进，这就要求操作人员时刻警惕，不断更新自己的知识储备，深入了解显示器、传感器等先进数字化仪表，还要熟知各类仪表测量方法。如此才能在热工仪表出现故障时，及时查找故障原因并将其解决，从而进一步保障热工仪表持续安全运转。

1 加强电厂热工仪表故障分析的价值

当前情况下，我国发电方式以火力发电为主，热工控制体系是由控制系统以及热工仪表共同组成的，有效的检修与校验是热工仪表正常运行、保障电厂安全操作的基础。在先进设备投入使用下，我国热工仪表已经基本上实现了自动化，极大提升了发电效率。但由于其在电厂运行中起到基础性作用，会受到多方面因素影响，因此故障的产生并不罕见。作为必然事件，一个小小的故障点可能造成一系列问题，对设备运行以及操作人员安全带来影响。因此对热工仪表的检修以及校验应首先了解其常见故障，并针对不同功能的仪表进行针对性处理。

2 电厂热工仪表常见故障

电厂热工仪表可能出现多种故障，不及时处理会导致故障扩大，影响使用性能。一般来说，热工仪表常见故障有以下几种类型：

2.1管道泄漏类型

若是管道部分发生破损或断裂，则会引起泄漏问题，这一情况主要发生在差压或者压力变送器部位，尤其是当取样管路较长时，发生这一故障的概率相对较大，此时热工仪表会以不稳定指示作为警示。

2.2设计安装不合理类型

若是设计不科学或安装不合理，通常会使新投入使用的热工仪表出现故障，进而极大地影响测量数据准确性。一般来说，可能是仪表系统型号选择错误、仪表安装深度不足或者安装位置不当造成的。

2.3接线传输类型

在测量数据传输过程中，仪表传递系统有可能发生短路、接地、端子氧化等一系列问题，这样一来，仪表判断准确性将大打折扣，使测量出的数值与实际值之间的误差进一步加大。

2.4仪表本身原因

经过较长时间持续使用或者本身生产过程中的疏忽，会使仪表内部零件出现老化、磨损或者故障，这就势必会影响仪表校验准确度，测量时会出现指针偏移等情况。

3 各仪表检修与校验分析

电厂中使用多种热工仪表，不同仪表应用方向不同，故障类型也有一定差异。所以，在此就常用的几种热工仪表检修与校验工作行分析。

3.1 压力测量仪表

通常在压力测量方面，可能出现的故障在于回转指针方面，指针可能出现跳动或是回转迟钝现象，也可能无法正常显示。操作人员应根据测量仪表故障情况差异性实施针对性解决方法，具体操作如下：当指针出现来回转动或是抖动，很大程度上是由于传动元件之间的间隙偏小，传动设备运行时摩擦力增大造成。此时传动元件工作不灵活，可将润滑油按照实际情况加入其中。若润滑油无法解决，可查看元件间隙中是否存在其它污垢或铁锈，此时应先实施除锈清理并将污垢清除，再次检测若故障仍存在则必须更换传动件。当仪表并没有出现指示，并且不会受到影响产生变动时，应检查管中是否存在障碍物影响了压力的流通。若属于障碍物阻挡，可使用钢丝将管道疏通。

3.2 液位控制仪表

液位控制仪表是发电厂所有仪表中最容易出现故障的控制仪表，且其对电厂仪表运行的安全性存在重要作用。在电厂运行过程中，多数动力需要依赖于锅炉，因此锅炉的水位控制影响着动能释放的大小。液位控制受影响的因素较多，例如混合染料流量、供水口流量以及蒸汽出口水流量等。不同因素对仪表影响程度不同。例如蒸汽出口水流量方面，仪表控制若存在故障可能造成水位升高的假象，此时水流方向会出现短时间改变。若操作人员误判断而产生误操作易造成发电事故。因此在检修以及校验方面，首先应检查其运行记录，将记录对比相关数据查看符合程度，之后检查锅炉工作状态，根据运行数据计算锅炉的液位。之后按照液位状态手动调节仪器。观察锅炉液位，若液位变化频繁且波动较大，可判断为是蒸汽出口流量控制不当造成；若未发现液位明显波动则可判断为控制系统问题。蒸汽流量在短时间内增加属于假水位情况，应当测量数据是否突发性的波动，可能由温度偏低的给水产生纯滞后情况，应注意对锅炉运行状态的检查并推算液位，在手动调节调节阀过程中了解液位变动状态。若液位稳定则故障产生于控制系统，若控制仪表指针波动频率较大则可能是由蒸汽不稳定引起。

3.3 流量控制仪表

流量控制仪表在电厂中主要负责对电厂工作的监控，重点在于锅炉运行时水与汽的流量。当管路不通、管路存在轻微泄露或是锅炉内压力过小时，流量仪表易出现故障。操作人员在检修与校验时若发现仪表指针指示过大，可将调节阀适当调小。观察指针变化情况，若仍存在指示过大情况，则应查看是否是取样系统出现了问题，或是仪表信号系统运行是否存在故障。由于流量控制仪表是针对锅炉系统的测控，指针指示不准确会受到介质结晶、泵不上量、管路堵塞、压力不足等一系列影响，但在运行中调节阀通常处于最大位置。因此在检修中，可从管路以及调节阀两方面着手，当仪表系统指针指示在最大值时，检测仪通常也会指示在最大，此时可手动将调节阀关小，若流量值并没有出现下滑，则可判断为仪表系统因素，此时应校验仪表信号传送系统、测量引压系统以及调节阀作用效果。

3.4 温度测量仪表

温度测量仪表若出现故障，通常是热电阻以及热电偶问题。热电阻在运行时利用了电阻受温度影响会产生变化的规律，将温度变成电阻值；热电偶是建立在热电效应基础上，将温度转化为电势，让每一个电势都有唯一温度与之对应。当温度仪表出现故障，首先应观察热电偶，了解其表面是否存在脱层、磨损、裂纹或是表面污垢等情况，若存在则应立即换上新热电偶。热电阻方面，若故障是由于热电阻造成，应先检查感温瓷管的完整性，同时检查电阻丝是否出现了腐蚀或是受损情况。若存在则应更换，若不存在则再次检查电阻值，保障设备运行安全性。

结束语

综上所述，不难看出热工仪表出现的故障应根据具体仪表控制设备来判断，在检修校验上不仅应保障平时对设备运行状况记录的完整性，还需要准确判断故障产生原因，在两者结合下找出问题所在。热工仪表是电厂运行的根本，检修与校验人员应在长期实践中不断总结经验并加强仪表自动化方面的知识储备，定期检测仪表运行状态，保障电厂运行的安全性与稳定性。

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