35KV变配电工程施工技术与管理方案分析——以生物单克隆 PD-1、 PDL-1产业化项目 35KV变配电工程为例

35KV变配电工程施工技术与管理方案分析——以生物单克隆 PD-1、 PDL-1产业化项目 35KV变配电工程为例

王荣荣

上海休元电力设备安装有限公司   200072

摘要：本文以生物单克隆PD-1、PDL-1产业化项目35KV变配电工程为例，从高压开关柜安装、电缆敷设、桥架安装、变压器安装、低压配电柜安装以及电力监控系统构建几方面入手，分析了35KV变配电工程的关键施工技术，并阐述了工程的管理策略，为相关从业人员提供参考。

关键词：35KV变配电工程；施工技术；项目管理

引言：为了更好的满足人们生活与生产的个性化需求，35KV变配电工程的展开受到了重点关注，对于一些企业来说，依托35KV变配电工程的支持，能够更好保障企业多种业务展开的电力需求。而对于35KV变配电工程来说，其施工技术具有一定的复杂性，且施工内容较多，管理难度较大。因此，探究相应工程的施工技术与管理方案具有极高的现实价值。

一、项目概述

生物单克隆PD-1、PDL-1产业化项目35KV变配电工程为上海乐普生物科技35KV变电站工程。本项目有两台35KV主变，为5000KVA容量干式变压器，35KV开关柜为充气式小型化开关柜。10KV侧为单母分段接线，共配置8路出线。在本项目的施工中，主要完成的任务为进行高低压变配电系统装置的安装，包括高低压柜、变压器、交流屏、直流屏、模拟屏、小电阻柜、高压电缆、桥架及电力监控系统的供应及安装，单系统调试及多系统联动调试、验收、操作及质保期内的维修等各项要求。

二、35KV变配电工程的关键施工技术分析

（一）高压开关柜的安装

在本工程高压开关柜的安装施工中，主要遵循的技术要点如下：核对35KV开关柜内断路器与保护继电器的型号与品牌，为了保证两者可以正常运行，必须选择同一品牌的35KV开关柜内断路器与保护继电器；使用厂家信誉好、产品质量高的高压柜产品，本工程选用了ABB、西门子、施耐德三厂家原厂生产成套开关柜，断路器全部采用真空断路器，同品牌综合保护与开关柜配套提供；每个开关柜应为三相共箱柜式现场不充气的SF₆气体绝缘的开关柜（参数与引进数量如表1），并且保持相互独立、自行独立支承；将充气柜中所有气室SF6气体最大泄漏率稳定在每年0.1％以下；将气室中SF6气体的最大含水量控制在300ppm（v/v）以内；在相关的断路器、隔离开关和接地开关中加设电气联锁或机械联锁，避免误操作；在接地布置中，要重点控制接触电压和跨步电压限制存在于安全值范围内。

表1 35kV SF₆气体绝缘金属铠装开关柜

（二）电缆敷设

在本工程的电缆敷设环节中，主要遵循的技术要点如下：严格依照设计图纸的内容与要求展开电缆敷设，并关注电缆托架、吊架、夹具、专用工具等关键构件的安装质量与合理性；保证使用的高压电缆符合国内外与行业标准，出于对安全性与性能稳定性的考量，本工程选用了多股紧压圆形铜导线、挤压交联聚乙烯绝缘、聚烯烃护套A级阻燃电力电缆；对所有的电缆芯依照行业标准进行标色，使其能够相互区别；保证电缆的保护层符合国家标准与行业规定的耐火性要求；1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于10MΩ；3-10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门的规定；必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。

在本工程绝缘管和接线端子的安装中，主要遵循的技术要点如下：量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线；测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点硅脂，压接线端子（重点关注要接线螺丝穿孔的方向对准）；处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套绝缘管（套住分支手套的手指），在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套相色管。

（三）桥架的设置

在本工程桥架的设置施工中，主要遵循的技术要点如下：控制电缆梯架的两条边框高度不低于60毫米，为了增强电缆梯架的强度，要在顶缘进行卷边；将电缆梯架的中心间隔稳定在300毫米左右，并保证所有的夹紧螺栓，螺帽，垫片等均经过热浸镀锌处理；在整个电缆梯架系统中设置电气上的连续性接地装置；在进行槽式电缆桥架的设置中，控制冲孔为椭圆形排列成晶格形，保证每段冲孔面积不低于7%；将冲孔之间的中心距离稳定在100毫米以下；钻孔直径的误差不得超过+0.5mm-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净；打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜；用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm；自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8；自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理；支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。

（四）变压器的安装

在本工程变压器的安装施工中，主要遵循的技术要点如下：依照行业规定、工程要求完成35kV电力变压器、10KV干式变压器的选型，保证空载损耗、负载损耗符合规定值，并将35kV电力变压器的局部放电量稳定在10PC以下、10KV干式变压器的局部放电量稳定在5PC以下；同型号的设备，其所有的元器件和零部件必须具有互换性；备品备件的材料和原设备的材料必须相同，备品备件可使用于所有相同的设备。

（五）低压配电柜的安装

在本工程低压配电柜的安装施工中，主要遵循的技术要点如下：结合工程实际需求，选用独立座地、可延伸的多屏式的低压配电柜；避免使不同的导电金属相接触，如无法避免，则相接触金属的一面或两面须电镀或彼此绝缘；出于对使用安全性以及高耐腐蚀性能的考量，应当使用高强度镀铬不锈钢制的螺栓、螺钉、螺帽及垫片；将弹簧垫片加设于所有螺栓与螺帽的下方，控制螺栓和螺钉伸出螺帽外至少1-5个节距^[1]；将低压配电柜的控制与指示组件与地面之间的距离稳定在500-1800毫米之间；在低压配电柜的底部设置高度在100毫米以上的槽钢底座；使用机械方法展开母线的连接，在连接面进行镀银或镀锡的同时，控制连接处的搭接长度不低于连接母线的实际宽度；为了保证低压配电柜的运行安全，要在其中配置空气断路器、熔断器开关、模制外壳断路器、自动切换开关装置、低压智能综合仪表装置、功率因数补偿设备、有源谐波滤波器等构件；重点关注有源谐波滤波器的设置，完成总谐波电流失真度的有效限制，具体要求见表2。

表2 总谐波电流失真度的限制要求

（六）电力监控系统的构建

本项目电力监控系统主要是对变电站的高压设备（35KV及10KV高压柜的综合继保、直流屏、35KV及10KV变压器）进行监控和管理，并需要将监控信息上传到大楼的动力监控系统，以便与动力监控系统集成。在该系统中，可以划分为三层结构：后台系统监控层、通讯网络层、现场设备层。其中，在后台系统监控层中，安装了监控系统的后台主机等相关外设。负责将通讯网络层上传的数据解包，进行集中管理和分析，执行相关操作，负责整个变配电系统的整体监控。在通讯网络层中，设置了通讯子站采用通讯管理机或串口通讯设备。在现场设备层中，引入了继电保护装置、变压器温度仪表、直流屏等。负责采集电力现场的各类数据和信息状态，发送给通讯网络层；同时也作为执行单元，执行通讯网络层下发的各类指令。

三、35KV变配电工程的管理策略探究

（一）工地勘察与前期准备

1.现场勘察

为了保证35KV变配电工程的施工质量与合理性，必须要在实际施工前期展开现场勘查，了解施工区域的实际情况。在本工程中，本单位提前向建设单位提交了可能会对施工产生影响的相关内容资料、设备进出吊装孔洞的要求等等，与建设单位展开施工内容核对。同时，还对以下项目展开了核查：多个设备房尺寸、面积、层高；所有预留洞位置、数量、尺寸；设备基础尺寸及强度；变配电室接地装置；设备吊装孔洞及运输通道；变配电房照明、插座、通风等设备的安装情况等，以此保证施工实际与设计内容保持一致。

2.施工协调

在35KV变配电工程施工中，涉及到的组织部门、单位相对较多，若是在前期未落实良好的协调，并建立起合作关系，则会一定程度阻碍工程施工的展开，不利于施工质量、进度与成本的控制。在本工程中，本单位主要完成了以下工作：与各有关政府部门及公共事业机构之协调及合作，包括当地供电局、环保部门、绿化部门及道管办等；与其它承包单位的协调及交接工作，确保施工可以顺利、连贯、有序的展开，提升施工质量与进度的管理效果。

（二）设备与材料的管理

设备与材料的质量直接影响着35KV变配电工程施工的质量，所以需要重点管理。在本工程中，主要完成了以下几项工作：核对所有设备与材料制造商的资质，并结合工程实际要求、当地条例与行业规范完成设备与材料的选择；将使用的设备与材料资料递交至建设单位进行审核，获批后方可展开采购操作，避免出现较大的经济损失；选择更便于后续维修养护的设备与材料，出于安全性考量，其中不可以包含石棉或是石棉产品物质；在设备与材料入场前落实清点与质量检查，严禁质检为达标的材料入场；拒绝在运输过程中出现损毁的设备与材料，一旦发现相应情况，应立即联系供应商展开调换。

（三）进度管理

除保证施工质量之外，在35KV变配电工程中，还要重点落实对施工进度的管理，避免由于施工周期延长而引发经济损失的问题发生。在本工程中，主要完成了以下几项工作：组建起专项管理团队进行施工进度管理，在项目经理的领导下负责编制并落实项目各级施工进度计划及材料设备供应计划；结合工程实际情况提前完成的施工总进计划（包含编制说明、施工总进度计划表、关键工序、分期分批施工工程的开工日期、完工日期及工期一览表、资源需要量及供应平衡表等等内容）的制定，并提交至监理单位、建设单位^[2]。

（四）重点落实调试与验收

在本次35KV变配电工程施工中，为了保证施工质量，在完成高压开关柜、电缆、桥架等构件的安装，落实了调试与安装验收工作。具体如下：

1.高压开关柜

对盘柜的设置位置、螺栓拧紧情况等展开检查，保证成列柜顶水平高差不高于5毫米、成列柜面不平度低于5毫米、柜间缝隙低于2毫米；检查母线支持夹板与母线之间的距离，保证在母线平置时，母线支持夹板的上部与母线之间的距离稳定在保持在1-1.5毫米，在母线立置时，上部压板与母线之间的距离保持在1.5-2毫米；完成细节检查后，可以参考国家标准与行业规定进行高压开关柜的性能验收。

2.电缆敷设

对电缆管架的设置情况展开检查，一般来说，除铺设在地沟中的电缆外，所有电缆均要应用夹具固定并配置电缆管架^[3]；对电缆穿墙区域的孔洞进行密封性检查，保证相应位置加设了防火材料完成密封；若存在电缆由室外引入室内，则要完成电缆穿墙防水管套的设置以及密封处理效果的检查。

3.变压器

在进行变压器交接试验时，需要完成的任务包括：测量绕组连同套管的直流电阻； 检查所有分接头的变压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；测量绕组连同套管的直流泄漏电流；绕组连同套管的交流耐压试验；绕组连同套管的局部放电试验；测量噪音等等^[4]。同时，需展开送电试运行。

4.低压配电柜

主要完成的验收测试内容包括：外观检验、测量仪表准确度验证、绝缘电阻测试、一次/二次电流测试、绝缘电阻试验以及功能试验。

总结：综上所述，在落实高压开关柜安装、电缆敷设、桥架安装、变压器安装、低压配电柜安装以及电力监控系统构建的施工技术要点的基础上，通过工地勘察与前期准备、设备与材料的管理、进度管理、重点落实调试与验收，提升了35KV变配电工程的施工质量，保证了工程如期保质完工。

参考文献：

[1]贺学斌.探究10kV变配电系统安装工程施工工艺[J].建材与装饰,2020(12):228-229.

[2]张小磊.试论35kV输配电工程施工管理的措施[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2019(10):48-49.

[3]黄大吉.35kV输配电工程施工管理的措施[J].电子世界,2018(18):96+98.

[4]李志超,刘英顺,丁迪,孟凡利,胡增伟.35 kV输配电工程施工管理的措施[J].农村电气化,2017(11):59.