城市燃气管网不停输堵漏技术与工艺研究

城市燃气管网不停输堵漏技术与工艺研究

吴裕华

佛山市三水燃气有限公司 广东佛山 528100

【摘 要】：燃气事业作为我国城市化进程的重要支撑，发展态势良好。为了有效提升城市燃气输送的质量效果，燃气管网的优化建设成为相关单位的重要任务，也是全社会人民广泛、深切关注的重点内容。为了提升燃气管网的运营效果和更好的适应、满足人们日常生活的实际需要，相关部门应当积极的开发燃气管网保障工艺技术，提升燃气管网运营的安全性和实效性，减少燃气管网维修的不便，推动我国城市化进程的加快发展。燃气管网不停输堵漏技术的有效应用，是现阶段相关单位的工作重点。

【关键词】：城市； 燃气管网； 不停输堵漏； 工艺技术

引言

社会发展过程中能源需求日益旺盛，供求矛盾明显。城市燃气管网是便利人们生活生产的有力支持。由于供求矛盾明显，且人们对于生活质量的要求越来越高，燃气管理部门面临着较大的工作环境压力。为了确保用户使用的稳定、正常，提升燃气管网设备运营过程中有效解决突发事故的能力，成为当前燃气管网管理部门工作的关键。本文将探讨燃气管网不停输堵漏技术应用的相关内容，以期进一步改善和提升不停输堵漏技术应用水平。

1. 探讨燃气管网不停输堵漏技术的基本特点

由于天然气具有易燃、易爆的特点，一旦发生泄露问题，遇明火很可能发生爆炸安全事故。传统的堵漏工作是指从传输角度着手，切断燃气输送，从源头出发展开修补工作。确保发生泄漏部位周边燃气的浓度明显下降后，降低到爆炸极限之下，再进行降压动火点焊等修补工作。传统的堵漏方法低效性特征明显，使用该方法时要耗费较长时间，还会影响居民正常过使用燃气，给人们的生产和生活造成不便。基于此，如何有效创新方式方法，成为有关单位运行和发展的迫切问题。

新型燃气管网不停输堵漏技术的应用，能够很好的弥补传统堵漏方法的局限性。该技术充分把握了燃气管网的基本特征，通过不断的研发和深入、综合分析，能够很好的适用于用户正常的生产和生活。该技术的广泛应用，成为有关单位获取社会效益和经济效益的有效途径。

首先，该技术能够很好的管理和控制火源。新型输堵漏技术应用的过程中对于火源的控制力度较强，制定了更加严明的规则。对火源的合理管控，很好的降低了爆炸等安全事故发生的可能性。其次，新型输堵漏技术能够突破传统降压封堵的局限。相较于传统的堵漏方法，新兴的输堵漏技术不必要进行降低燃气压力即可进行后续的操作，因此并不会影响消费者的正常使用，也不必担心爆炸风险，为后期的维修工作创造了有力的安全保障。

不停输堵漏技术运用机械封堵工艺，通过运用氮气等惰性气体加压到相关仪器设备中，完成封堵任务。相较于传统对电焊要求较高的堵漏方式，不停输堵漏技术技术更加环保，能够很好的降低环境污染，适应现阶段我国资源可持续发展的实际要求。且新型输堵漏技术能够阻断助燃物与燃烧物、火源的接触，降低了火灾发生的风险。相对而言，新兴的技术方法能够很好的节省燃气管网的维修成本，避免了维修放散的消极影响，成为相关企业节省成本和获取经济效益的有效途径。新型不停输堵漏技术操作更加便捷，不必再进行对燃气管道的预处理。不停输原理能够很好的提升维修施工的效果，降低对燃气管道维修的危害，保障了用户的正常用气的需求。

2. 探讨不停输堵漏技术的基本原理和具体应用

1. 法兰类不停输堵漏技术的原理及应用

1. 基本原理

法兰类泄露问题的处理需要以法兰密封方式为基本手段，通过链接螺栓的预紧力，增强垫片的密封比压劲，当预紧力、密封比压劲达到规范标准的要求后，就能够有效的阻止外泄。造成法兰类泄露问题的原因较多，包括机械振动、垫片形变、结合面过于粗糙等等，这些都会导致密封垫片与法兰之间的结合的紧密性降低，造成泄露问题的产生。此外，由于人工密封操作不当，紧力过强，在安装垫片时可能出现位置偏移，也会造成燃气输配管网的泄露问题。针对此种情况，只有在法兰外部装设夹具类的密封结构，通过使用高压注剂泵注入密封剂，有效填补泄露部位，进而完成修补工作。

2. 具体应用

以2016年北京某居民楼法兰泄露的问题为例，通过运用不停输堵漏技术，技术人员能够在第一时间展开抢修。采用法兰密闭的方法，在产生泄露问题的管道空腔内注入密封剂，顺利完成补漏工作。这种方式的实施效率较高，技术人员能够在较短的时间内完成维修工作，有效的降低工作风险，提升维修实施的安全性。且此种方式能够帮助企业获取更高的经济效益。

2. 管道类不停输堵漏技术的基本原理与应用

1. 基本原理

输配管道发生泄露问题的原因一般是外力和腐蚀两种。在进行维修时，一般需要从管道的外部着手展开实施。受外力创伤影响而发生的泄露问题，一般需要采用焊接的方式进行维修。通过木塞、补漏胶初步控制泄露部位，在运用焊板展开电焊补漏，做好管道密封。此种方式的补漏效果较好，但却并不能适用于面积大的泄露维修任务。在受到腐蚀的影响而造成管道笔厚度的削弱的情况时，采用电焊方式将会直接造成管道壁的损害。此时需要用到钢带拉紧技术和碳纤维补强技术展开维修。碳纤维补强技术能够在基体树脂和纤维材料的支持下展开有效的补强工作，降低了管道的压力。完成补强工作后，有效的提升了管道的荷载能力，即可重新获得运输燃气的功能。钢带拉紧技术则要用到一定的工具产品，通过使用复合堵漏器等设备和橡胶制品的堵漏自封垫，提升管道的抗低温能力和抗老化效果。管道基体的结合完成之后，即可构建起完善的多重线，密封结构。相对而言，这种密封结构的性能更加，安全性更高。

2. 应用

以某区域DN400中压管道的漏气问题为例，施工维修人员深入到现场，开挖后发现造成泄露问题的主要原因是周围施工给燃气管道的表面造成破坏了。维修人员采用钢带拉紧技术，及时的堵住泄露部位。同时采用碳纤维补强修复技术，合理的修复受损的管道部位。此次维修的时间较短，维修效率较高，并未对燃气供应造成影响。某地区发生泄露实践，造成泄露的原因是煤气更换天然气的过程中，受地域环境的消极影响，发生管线泄露。经过分析发现，由于该施工现场分布了很多水缸，更换原管线将会造成焊口断裂的问题，势必造成更大的事故危害。通过采用点修复方法，借助碳纤维补强技术，对压力级制较高的抽水杠展开补强处理。既降低了安全事故发生的风险，也有效提升了维修效果。

3. 设备类不停输堵漏技术的基本原理

设备漏气问题主要发生在设备本体阀门部位，当出现沙眼或者裂缝问题时，将会造成维修难度的增加。通过采用低压粘补技术，做好密封连接。操作过程中并不需要使用其他的设备或者专门能源。此技术的应用需要在常温条件下进行操作。相较于传统胶粘剂的补漏方式，低压粘补技术主要通过钢带施加作用力，对相关设备的漏洞部位进行有效的粘补工作。一般要选择耐压1.0MPa的堵漏胶完成相关工作。

3. 结束语

燃气管网不停输堵漏技术水平的显著提升，成为我国燃气管网建设和发展的重要支撑。在此项技术的广泛应用，很好的作用于燃气输送系统维修工作，很好的满足了相关单位维修工作的实际需求，满足了用户正常生产和生活的实际需要。不停输堵漏技术有效提升了泄露修复工作的效率和质量，有效提升了燃气企业维修工作的质量水平。相关企业应当加强对该项技术的进一步研发和有效创新应用，为自身到的经营和发展创造更充足的动力。

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