探析电厂热控自动化系统稳定性

探析电厂热控自动化系统稳定性

马利杰 董立业

河北建投沙河发电有限责任公司 河北省邢台市 054102

摘要：整个电厂热控体系稳定程度由电厂的热控自动化体系本身优劣度以及稳定性进行控制的。而且系统机器装置储存量将会逐渐增加，对于这项技术性能在技术角度进行分析，需要对自动化工艺持续进行完善与改造，并对于之前经验进行总结归纳，对于自动管理体系进行优化处理，全方位提升与确保系统的运行稳定性。基于此，以下对电厂热控自动化系统稳定性进行了探讨，以供参考。

关键词：电厂;热控自动化系统;稳定性;分析

引言

随着电力科学技术的不断发展和进步，尤其是在热工仪表自动化技术中的应用，促使热工仪表的功能和安全性得到提升。合理利用热工仪表自动化技术，可以促进企业的长久健康发展。热工仪表是促进正常生产运行的关键组成部分，将电缆线路和仪表仪器连接起来形成回路，能够对热工系统中的设备进行测试，从而保障设备的正常运作，提高安全性和可靠性。

1热控自动化技术的综述

当前，电力已经成为社会发展和经济发展的重要资源，是人们日常生活必不可少的能源物质。近年来，为了更好地应对日益增长的用电需求，各个供电公司都在对传统的电力控制模式进行改革，因此热控自动化技术被应用到现阶段的电厂控制系统中，通过热控自动化系统，能够实现对电厂设备的远程监控，并且能够进行电力监测，能够及时掌握电厂设备运行过程中存在的问题。热控自动化技术不仅仅可以应用在电力设备的运行过程中，还能够为电厂内各种动态监管工作的开展提供重要的数据参照。要想实现对电厂设备的远程监控与实时的参数更新，则对电厂热控自动化技术就有着较高的要求，这也是传统管理模式中存在的技术缺陷。在当前阶段的热控自动化系统中，对动态调节和远程监控技术进行了进一步的整合，这样工作人员就能够结合用电需求，对电厂的发电环节进行科学的把控，从而能够降低设备运行过程中安全事故发生的概率，对提高电力资源的利用率也有着积极的作用。

2电厂的热控自动化体系的组成

2.1实时监控体系

实时监控体系关键是对于系统工作进程当中的工作状况进行监控，在系统有问题发生的状况下，通过实时监控体系系统就能够及时发现情况所在，并将问题及时解决，使得工作进程当中损失降低。实时监控体系关键是对工作过程的动态监督，当监控体系发现存在问题时，将会经过厂级的实时监控体系与信息管理体系发出相应警报，使得其中存在的问题得到有效解决，并且该系统还能够使得共享数据信息资源以及互通数据得到有效实现。

2.2分散控制系统

在电厂热控自动化技术应用的过程中，首先要做的就是对电力资源进行分散控制，要对电厂热控自动化技术有着详细的了解，当设备的运行过程中发生故障时，则可以通过热控技术来进行控制。当前阶段，电厂的控制模式主要是由四个部分组成的，这四个部分是由相互独立的串口来进行连接的，从而能够实现对设备运行、运行操作、开发维护以及网络串口等进行把控。稳定性是自动化控制中的重点内容，电力在传输的过程中容易受到环境因素的影响，因此会出现电流波动，而通过电流的自动调节能够使波动影响降低。

2.3视频网络监控体系

视频网络监控体系于电厂生产安全当中具有着极为关键的影响，所以，相应单位需对于这个系统实施优化设计，使得电厂生产的全过程监控得到实现，能够把这项工艺运用至危险程度较高且无人值班行业中，这样一来可以对于生产系统的运行状况做到精准掌控，对电厂的生产供给更多便利条件。

3优化电厂热控自动化系统稳定性的措施

3.1强化电厂中DCS控制系统的操作工作人员技术培训

操作为DCS控制系统的功能能够正常实现基础条件，而且是DCS控制系统的稳定性得到提升关键的保证，假如DCS控制系统的操作工作人员在操作与技术方面存在问题，将会对于DCS控制系统稳定产生影响，对于电厂的经济与安全等指标具体的实现造成影响。应当强化对于DCS控制系统的操作工作人员技术培训，与电厂现实情况相结合，利用DCS控制系统技术与技能当作中心，实施DCS控制系统教育与学习活动，使得操作工作人员的DCS控制系统操作能力得到提升，从而保证DCS控制系统功能的发挥与整体稳定，使得电厂技术、经济以及安全等方面目标得到实现。

3.2利用先进技术有效解决系统故障

首先，电厂相关工作人员在处理系统逻辑故障的过程中，要注意采取合理有效的措施优化系统逻辑的设计缺陷，避免在使用新设备的过程中再次发生类似的故障和问题，从而使误动或者拒动的发生风险有效降低。在对系统逻辑进行具体优化处理的过程中，需要测试热控自动化系统的性能，然后根据各个测试点的结果对系统逻辑的合理性进行判断和评价，其中质量码的加量使用非常重要，据此能够使测试结果的准确性得到明显的提高，从而使系统在后续的工作中能够对信号路基的实际情况进行准确的判断，进而将正确的动作指令发送出去，避免拒动、误动等问题再次发生。其次，相关工作人员在处理热控元件故障的过程中，为了避免该故障出现在热控自动化系统工作期间，就必须优化处理系统的运行环境，从而能够及时有效的控制和处理可能会引发该故障的相关危险因素。此外，工作人员每天都要实时检查设备的运行状况以及周围环境中的温度和湿度，如果发现异常情况要及时采取针对性措施加以解决。最后，如果是因为一些热控元件的质量问题引发的故障，工作人员则应该将已经损坏的元件更换为质量更加优良的元件，从而使热控元件的应用效果以及热控自动化系统运行的稳定性得到充分的保证。

3.3辅助控制系统应用率的提高

想要提高辅助控制系统的应用率，需要从三个方面来解决，首先就是要将电厂的辅助控制系统实现全面应用，该系统可以全面匹配到电厂的各个工作区域中，对各个系统操作环节进行对接，这样可以更好地链接厂内每个区域的信息交互，另外还需要对相应系统的管理人员进行相关的业务培训，提升其业务素质才能够保证辅助系统的正常操作和管理。最后为了保障系统能够正常有效地运行，还需要妥善处理设备之间的物理接口、通信协议，协助数据之间的转换。

3.4优化系统控制单元

分散系统是热控自动化系统的重要组成部分，并且直接影响着热控自动化系统的稳定运行。为了防止分散系统在运行过程中出现异常情况，电厂相关工作人员需要对其进行相应的优化处理，其中最为重要的一个方面就是提高系统的处理能力。然后就可以借助具有较强灵敏度的分散系统实时监控整个系统的运行状况，从而使单元机组的运行效率和运行质量得到显著的增强。此外，在应用DEH系统时，相关技术人员需要对其自动化控制软件进行相应的优化处理，从而提升系统的抗干扰能力，进而充分发挥出该系统应有的价值

结束语

为了进一步满足我国现代化建设所需要的电力资源，为国民生活、生产供电，相应电力部门强化对相关操作人员的培训和电厂热控自动化系统稳定性的管控。通过对该系统各项技术的应用，以及目前该技术存在的问题进行分析，针对如何提高自动化运行效率和质量，以及监控和维护等措施进行了探究，希望能够让相关工作人员得以借鉴，为电力行业发展提供助力。

参考文献

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