浅谈铝合金模板施工技术应用

浅谈铝合金模板施工技术应用

李闯 贺帆

中建二局第三建筑工程有限公司，北京市丰台区 100070

摘要：随着时代的进步，建筑行业不断发展，中国国内超高层建筑近年来也不断兴起，建筑行业施工技术也在不断变革。现代化建筑行业对施工技术的提高以及绿色环保施工理念的不断深化，铝合金模板作为一种低耗能和环保建筑材料，具备绿色环保、经济的优点。铝合金模板施工技术在超高层建筑应用中能够合理的缩短工期时间，且成型质量较好，满足业主对房屋交房的质量观感以及实测实量的要求。

1.铝合金模板在建筑绿色施工中的重要性

1.1环保效益

现阶段我国国情提倡绿色环保施工，铝合金模板周转率高、可反复使用，按规范施工，正常使用寿命可达到200次以上。施工队伍对铝合金模板保养较好可达到300次使用。铝合金模板的使用大大的降低了对木材的使用率。且铝合金模板表面平整光滑、刚度较大。对结构的质量观感、实测实量有一定的保证。

1.2经济效益

现阶段许多施工单位没有正确认识到绿色施工在建筑工程中的重要性，认为铝合金模板的使用会增加成本的预算，减少自身的效益。我们需要改变传统观念，采用科学的绿色施工技术，才能真正达到自身的经济效益、环保目标。

1.3企业工期效益

铝合金模板的使用可以合理的加快工期进度，工期上去了，我们可以节约一些大型机械（塔吊）等，以及非标准层的钢管扣件租赁费，这也将是一笔可观的成本。其次使用了铝合金铝模板后，混凝土质量观感、实测实量、厨卫反坎基本一次成型。避免了后期因为常规的质量问题如（错台漏浆、蜂窝麻面、渗漏等）进行二次维修。从而节约后期因这些质量问题而产生的人工、材料费用等，降低了施工成本。

2.铝合金模板材料的概述

当施工单位确定了使用铝合金模板施工技术后，前期的铝模图纸的深化变得尤为关键。如果对图纸未进行深入解读和全面深化，如出现线条节点遗漏和机电管线压槽、外窗企口、滴水、二次结构构件（构造柱、门窗过梁）深化不到位等问题，后期再二次施工将为施工方增加许多困难，如造成工期的延长、成型质量观感较差、以及人、材、机成本增加等。所以保持一个相对原则：能方便使用铝合金模板一次性带出的结构和构件，尽量一次性带出。

铝合金模板材料的厚度很多厂家也参差不齐、各家有各家所谓的企业标准。这里给大家提出一个参考值。铝合金面板厚度大多保持在4mm范围内，宜厚不宜薄。平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于 6mm，阳角模板公称壁厚不小于6mm。对于铝模而言，具有较高的稳定性以及刚度。系统拼接完成后属于快拆体系结构，材料可以周转多次使用，符合低碳理念施工目标，能够有效的减少施工时间成本。

铝合金模板体系的选择：主要分为螺杆加固体系和拉片加固体系。螺杆加固体系优点：对于墙柱截面尺寸较大能有效进行加固。缺点：对后期螺杆洞封堵施工技术水平有较高要求。拉片加固体系优点：结构拆模后，无孔洞封堵要求，只需切割外露50mm拉片即可，解决了超高层结构历来外墙封堵、渗漏问题。缺点：现阶段拉片加固体系技术不够成熟，拉片长度受限，对于较厚剪力墙无法确保稳定加固。

脱模剂的选择：脱模剂分为油性脱模剂、水性脱模剂。一般前三层宜采用油性脱模剂，待铝模表面和混凝土充分进行氧化反应形成钝化膜后可采用水性脱模剂（通常厂家建议采用水性，但实际应用时油性脱模剂效果更佳）；一般北方地区冬施期间宜采用油性脱模剂。

3.高层建筑工程铝合金模板施工技术的应用要点

3.1施工工艺流程

铝合金模板首次拼装之前，施工方需要派相关专业人员去铝模厂家进行预拼装验收。铝合金模板的预拼装至关重要，拼装问题如果未能在铝模厂里全部消化。材料进场后，将会严重影响现场的拼装进度。在实际拼装过程中应遵循一定的施工工序：

1）首先模板的300mm控制线必须经项目专业测量人员进行复核。

2）测量混凝土楼板标高，清零。

3）墙体钢筋绑扎。

4）机电安装、验收。

5）墙柱模板安装、调平（安装前必须对铝合金模板进行涂刷脱模剂）。

6）加背楞及临时支撑、控制垂直度。

7）梁模板安装、梁底支撑安装。

8）板龙骨以及支撑安装、加顶板及支撑、调整平整度。

9）整体矫正、加固。

10）承接板、飘台板及楼梯安装/预留孔洞安装。

11）顶板钢筋绑扎、机电安装。

12）吊模安装及局部加固。

13）整体验收。

14）浇筑混凝土、混凝土养护。（对于热带高温地区需注意，严禁使用水温度差较大的养护方式，避免混凝土产生温度裂缝）

铝合金模板拆除作业施工工序：

1）拆除墙体模板、螺栓、背楞、斜撑。

2）倒运至上一层清理、涂刷脱模剂（铝模传料口不建议后期植筋，宜预留钢筋）。

3）待上层墙体钢筋和机电管线隐蔽验收后组装。

4）拆除梁模、倒运清理、涂刷脱模剂、组装（保留快拆头及支撑至达到拆模件）。

5）拆楼板模、倒运清理、涂刷脱模剂、组装（保留快拆头及支撑至达到拆模件）。

3.2 施工工艺

在进行高层建筑施工的过程中，为了更好地提高铝合金模板的实际效率，就需要构建完善的模板体系，进而根据建筑工程的实际需要交由工厂进行标准化施工，同时还需要对铝合金模板的应用位置进行标记，由此确保材料运用的有序性。在制作完成之后，就需要对铝合金模板进行性能检测，尤其需要对接缝、支撑高度对照标准进行规划化验收，其次还需要通过拉螺杆来控制模板的刚度，由此更好地确保铝合金模板施工质量得到保证。而后在混凝土浇筑工作完成之后，还需要切实做好混凝土的养护工作，进而提高拆模的工作质量。

3.3 铝合金模板体系原理

铝合金模板体系主要包括模板、附件以及支撑等系统，期间主要通过销钉对模板进行连接和固定，由此更好地提高模板工程建设的稳定性，其次还需要利用48mm的钢管对模板进行支撑，由此使得梁、柱之间实现刚度上的提升。

3.4墙柱铝合金模板安装

墙柱模板的安装将直接对楼面建设的平整程度造成影响，因而模板安装的过程中就需要基于楼层的高度进行建设，进而避免后期施工建设出现漏浆现象，影响楼面的平整程度。其次，安装过程中需要按照先内后外的安装顺序进行，同时为了更好地提高墙面的平整性，需要在模板安装之前将脱模剂均匀涂抹于铝合金模板上，而后再对墙柱底部的定位筋进行焊接，使得模板的截口得到控制，同时避免墙柱出现加固错位的现象。再者，在进行外墙模板安装时，还需要通过固定螺丝的埋设提高安装的稳固性。

3.5混凝土浇筑

在铝合金模板完成校正固定之后，需要对其接口缝隙进行严密检查，由此更好地避免在后期施工中出现漏浆现象。而后在确保模板安装隐蔽工程验收质量达到标准的前提下，楼层进行混凝土浇筑。在混凝土浇注过程中需要对混凝土的浇筑量进行控制，在浇筑的过程中需要遵循少量多次的原则，由此更好地提高混凝土浇筑的便利性。其原因主要在于当浇注量较大时，将使得建筑在建设的过程中出现混凝土过厚的现象，由此导致后期出现振捣难度加大的问题。但为了更好地提供建筑工程的坚固系数更需要将混凝土浇筑量控制在合理的范围之内，使得建筑的基础结构建设更加稳定。期间还需要安排专业的人员对模板进行观察，对于其中出现的模板下沉、爆模等问题进行及时地优化解决，由此更好地避免楼层出现麻面现象。

3.6铝合金模板的拆除

一般情况下，在浇筑结束后12h到24h之后可以对侧模进行拆除，而在拆除的过程中需要利用扳手将螺栓全部去除，继而对两侧模板进行撬动，此过程中要保证砼表面不会受损，进而提升铝合金模板拆除的质量水平。

3.结语

现阶段，随着铝合金模板技术不断成熟，绿色施工时代的来临，传统的木模施工正在被铝合金模板施工逐步取代。铝合金模板工程克服了众多传统木模体系的缺陷，铝合金模板施工技术的使用无论从成本、质量、安全、节能环保等方面都将是未来的建筑行业最好的一种选择。

主要参考文献：

[1]唐景林.铝模板在建筑绿色施工中的应用[J].建筑,2016（4）

[2]赵华颖.住宅工程铝合金模板作业指导书，2016