山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿 山东 莱州 261400
摘要:矿山自动化电气设备的应用范围持续扩大,很好地提高了我们矿山开发的整体实力。要充分利用自动电气设备的优点,必须合理发挥自动调试技术的性能,保证矿山开发工作的安全性和可靠性。本文基于矿山机械电气设备自动化调试技术研究展开论述。
关键词:矿山机械;电气设备;自动化调试技术研究
引言
在矿山实际生产工作中,机电设备的使用实现了生产效率的持续提高,对矿山综合效率的发挥也有意义。应用矿山机电设备自动调试技术对机械设备安全高效运行提高生产效率至关重要。对此,该技术应用前景较大,对矿山机械及电气设备自动调试技术的探索也应进一步深入。
1调试技术的应用概述
矿山机械自动化电气设备的调试技术主要应用于以下领域:一是矿山企业的技术经营者,要根据企业的发展制定长期的工作方案。根据调试技术的应用,编写了矿山企业员工管理系统、自动化电气设备调试工作标准、电气设备转移等工作技术文件。二是作为矿山工作组长,要根据电气设备制定相应的设备运行工作方案,使自动化电气设备顺利集成到矿山开发工作程序中。自动化电气设备运行时,要根据自动化系统设置相关的监控系统,提高自动化电气设备运行的安全性和稳定性。第三要充分认识自动化设备调试技术的重要性,明确调试技术的应用价值和工作目的,结合矿山企业的电气设备制定科学完善的电气设备调试工作计划,充分发挥自动化电气设备的工作价值。
2分析调试的意义
矿山机械设备电气自动化调试系统是智能技术和信息技术的有机融合。要实现各类矿山机电设备的自动调试,必须通过安装在相关设备上的传感器将有关设备的信息发送到控制中心,实现信息的实时传输。设备管理员可以及时掌握设备的运行情况,下达适当的控制指令,从而大大降低矿山机械设备的故障率。与以前的采矿工艺相比,电气设备自动化调试是一种新型的电气设备自动化工程,在实际应用过程中表现出了安全、效率等多方面的优点。利用对计算机的智能控制方法,利用矿山生产中的电气设备自动调试技术,掌握其生产的全过程[1]。这表明,在矿山生产过程中,电气设备自动化调试技术对搞好我国实施的可持续发展战略具有十分重要的意义。
3机械电气设备自动化调试技术的控制模式
随着人类科技的发展,计算机、互联网、大数据等尖端技术应用,推动着机械电气设备的自动化变革,实现了人力资源的高度解放,并提升了质量,产出了巨大的经济效益。但是其在实际运转过程中,受内外环境的影响,出现了这样或那样的问题,威胁着安全生产,而调试技术的应用则改变了这一现状。尤其是随着现代工业的发展,机械电子设备的种类及功能负载愈加丰富,进一步突出了有效调试的必要性。任何一项设计工作的执行,都要遵循一定的原则导向,充分运用既往经验总结,从而保证设计产品达到预期的使用效果,对于机械电气设备自动化调试技术的创新设计亦是如此。具体而言,应秉持实用性和科学性的原则导向。综合来讲,机械电气设备自动化调试技术的核心在于控制模块的设计,并始终依托于其创新与进步,在此过程中,要深入了解机械电气设备的特性,根据其功能和性能指标科学规划相应的控制方法。尤其是机械电子设备自动化发展革新,各个行业领域的功能需求大相径庭,更是对相关调试技术提出了更多、更高的要求,应始终遵循实用性的原则,大大提高其合理利用率。同时,机械电气设备自动化调试技术的发展,还需充分借鉴其他技术革新的即有成功经验和规律。实际上,自动化调试技术包括的技术种类很多,与其他高新技术或多或少的都存在交集,如PLC控制单元、信息化监控技术等,应推动其彼此间的融合创新,进而进一步完善控制模块,提高其工作效率和质量。
4矿山机械电气设备自动化调试工作开展对策
4.1强化自动化调试工作开展,确保技术质量过关
在矿山的机电设备自动化管理工作中,必须始终把设备的自动化调试工作作为管理工作的重点,加强自动化调试工作,保证技术质量的可靠性。例如,对于部分高山地区的矿山机械设备管理,应根据高原冬季严寒的特点,特别关注矿山机械设备运行效率,根据矿山发动机高山地区的运行特点,有效地加强发动机设备维护工作,提高设备寿命,持续加强维护质量,为现场设备正常运行提供有力的支持保证。在具体的自动化调试工作中要遵守标准,细心管理。矿山机电设备维修公司发动机车间根据冬季发动机工作特点组织现场人员细心维修,细心解决问题隐患,严格掌握350小时维修周期,认真检查发动机进气排气系统,有效防止了大故障。要重视促进自动化调试的技术创新创新,谋求实效。矿山机电设备维修公司发动机车间可以通过发动机无气化改造项目科技项目完成所有发动机无气化技术改造工作。新引入发动机预润滑系统,大大减少了低冬季气温引起的发动机套筒磨损故障,有效地改善了冬季频繁故障。还可以实现多点发声,提高质量。矿山机电维护公司发动机车间可以有效地防止发动机维护标准修订、严格清洁、抛光、测试、运行、维护、装配、提高发动机维护质量、维修和维修问题,降低维护成本,减少员工劳动强度。
4.2建立运行维护阶段的质量管理规范
一切电气设备运转的基础均遵循电气一机械原理,特别是对于机电一体化的先进设备,为保证其实现机电一体化,务必需要机械和电气上的有机配合。在常见的设备故障中,往往由于机械部件中的某一处出现相关故障,给相关的电气系统造成一系列影响,造成好多电气部件无法发挥相应的作用[6]。故在调试过程中要透过现象看本质,找到故障的真正原因,而不是仅仅停留在表面。大多数常见的电气系统故障有些是由机械部件出现故障导致的,并不都是电气本身造成的。因此,想要高效迅速地找到故障原因,应该先检修机械系统所产生的故障,再排除电气部分的故障。此外,要快速、准确无误地排除电气设备故障,还要遵循先公用电路,后专用电路的原则,这样往往可以达到事半功倍的效果。同时,对于电气设备经常出现的故障,由于发生的频率较高,调试人员检修处理的次数较多,故障处理经验丰富,故处理起来游刃有余,高效迅速。为了保障电气设备尽快地正常运行,调试人员高效地检修处理电气设备故障,应遵循先检修通病,后检修疑难问题的原则。
4.3提升供电系统
目前,我国矿山生产中用于电气设备的电路电源主要由直流24V、交流660V、1140V等组成,矿山要根据自身实际情况选择合适的电气电源。例如,要把电力供应源结合起来,采矿过程、矿区位置等,确定电力供应后,制定适当的保护措施,提高电力电路的安全性[7]。常用电源系统保护装置通过电压损失线圈、保险丝、整流组件、热继电器等形成完整的保护系统,降低了电源问题引起生产事故的可能性。总之,自动调试技术必须保证矿山机械电气设备的可靠性、灵敏度、敏捷性、选择性要求、减少调试方法、减少人力和物力的投资,在降低成本的过程中保证系统的平稳安全运行。
结束语
当前,国内矿山采掘设备主要依靠电力牵引方式,这种工作方式需要用到很多大功率电机。同时,随着各矿井产能的增大,矿井总装机容量也在不断增大,而当前矿井机械设备发展进步速度飞快,交流电牵引电机在矿山机械设备中的应用也越来越广泛。从某种程度上讲,这样不仅有助于提升设备运行效率,而且设备运行的稳定性也越来越高,设备维护难度大幅降低。通过采用电气设备自动化调试技术,让计算机技术与故障诊断技术的科学合理结合,能更好地保障设备正常运行。
参考文献
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作者简介:由远征(1970.01)男,山东莱州人,大专,工程师,研究方向:矿山工程。