试析水泥厂机械设备管理日常思考

试析水泥厂机械设备管理日常思考

彭智伟

葛洲坝石门特种设备水泥有限公司 湖南省石门县 415300

摘要：在现代的社会化大生产中，效率很大程度上决定了企业的盈利状况和最终员工的收入水平。特别是在各类原材料生产或重工企业中，这一点尤为重要。作为相关原料与初级产品产出的水泥厂，近年来对效率的强调主要集中在如何通过提高工艺水平来增加产出量。而在这一过程中，水泥厂的机械设备就成为了新的关注点。良好的机械设备维护与管理不仅能够延长设备的使用寿命，从而节约部分购置成本，同时还能够使得产量或产品质量得到保证，对于提高水泥厂生产效率和经济效益具有重要意义。 关键词：水泥厂；机械设备；设备管理        水泥厂的设备管理是整个工厂生产经营管理的重要分支之一，机械设备是水泥生产线的主要组成部分，设备运转质量的好坏直接影响生产线的运转质量，尤其大型设备的运转状况的好坏更是关系到整个生产线的安全运转和企业的经济效益。如何做好水泥厂的设备管理工作，每个公司都有自己管理模式，现代水泥企业的设备管理逐步由粗放型向精细化模式转变，很多公司建立有完善的设备管理制度，整个设备管理有章可循。本文主要就设备管理方面进行总结介绍。 一、设备巡检管理 1、设备巡检人员的技术水平和素质对于设备巡检的质量有着直接的影响，所以企业需要着重提高基层巡检人员的工作技能。

2、需要加强巡检制度的完善，以此来对加强对于巡检行为的有效约束。每一个企业的巡检规范基本上都是不同的，很多水泥厂都采用了巡检表，并且还需要对巡检表当中和设备有关联的部位进行掌握和了解，对于一些重要的设备，还需要加强对于压力点和温度点数据的细化。

3、一定要确保巡检记录数据以及信息的准确性以及真实性，这对于管理者在进行科学合理的相关检修方案进行实施中非常有利，因此需要进行逐级监督检查制度的完善以及加强考核方式的转化。回转窑在巡检过程中应特别注意加强对主减速机稀油站、主减速机、主电机、传动大小齿（圈）轮等重点部位检查，采取目测，手感，耳听等多种方法进行检测，根据相关标准，发现异常及时汇报处理，认真执行回转窑巡检规程，做好设备的点检、记录和汇报工作。 二、机械设备维修

1、提高认识，完善管理制度   现代企业管理中，必须高度重视机械设备的维护保养管理工作，提高工作人员的工作意识，在生产过程中注重机械设备的维护保养工作，提高机械设备的使用寿命，保证产品的质量和成产效率。企业管理人员要提高管理水平，建立完善的管理制度，调动工作人员的工作热情；建立奖惩制度，设定专门的负责人，对机械设备的维护保养工作进行检查和监督，确保机械设备的正常保养。只有提高思想认识，建立完善的管理制度，才能提高工作人员的工作意识，在实践过程中，自我检测和提升，促进企业的长远发展。 2、事后维修   对于事后维修主要就是设备在产生故障或者性能下降而所采用的一种非计划性的维修方式，主要就是将设备的使用功能进行恢复作为目的。对于这种维修体制来讲其就将原先的生产计划打乱，使得设备很难确保正常的生产工作，在这当中设备的修理内容以及时间长度和计划都很难预计，使得其自身具有一定的盲目性。尤其是在某种状况下，因为对于机械设备的性能以及状态了解不足，或者缺少一定的维护以及保养，造成机械设备出现一定的故障，这就需要对机械设备实施事后维修，在这个过程当中往往会给企业带来很大的经济损失，并且这些维修方式水平比较低以及适合早期的设备管理。

3、预检预修   近几年来，由于状态监测和故障诊断技术的发展，状态预知维修得到了广泛应用，通过媒介的宣传更是声势浩大，大有一举取代定期预防维修之势，由此在学术界和企业界引起了一场孰优孰劣的论战。预检预修是针对设备在运行过程中技术状态的发展变化，预先采取相应的措施，如维护、检查、各种修理，并严密地排列和衔接起来，其修理周期是根据各类零件的使用磨损实验和经验统计资料而确定，因此这种维修制度有一定的科学依据。

4、可靠性维修   预检预修的优点很多，但也存在一些问题，如在确定维修内容和时间方面缺乏准确性，过多地拆卸分解设备往往会使故障增多；有些零部件按期更换，又未充分发挥其使用价值，造成一种浪费。可靠性是指设备在规定时间内，规定的条件下，完成规定功能的可能性。这是用户在选购设备时极关心的一项质量特性，因此，它已成为现在设备设计制造时必须考虑的内容。 三、机械设备润滑管理 1、重视和加强机械润滑管理   首先，润滑器需要保证完整以及清洁和有效存放。其次，对于润滑油需要有效保存，对于其标识需要确保清晰，还需要加强对于润滑存量变化的重视，保证润滑油的存量能够充分。第三，加强对于托轮和轮带及挡轮与轮带的石墨润滑其所产生的效果进行重视，采用手动油泵对其进行喷射润滑当中一定要做好隔热保护，使其能够进入到垫板和轮带的相关摩擦部位。第四，对主传动减速机的润滑油以及液压挡轮液压油需要进行定期留样检测，以此确保油品的质量，在对新油更换之前，需要对油箱以及油路进行清洁，同时重视对清洁工具的合理选择，以此来确保油箱和油路的清洁度。采用停窑检修的时机对油站的冷却器进行检查清理，在有必要的时候还需要做好相应的耐压试验对其完整性进行检测。在对过滤器的滤片进行检查当中若是需要清理或者更换就需要对于发现的杂质进行清理，尤其时需要加强对于传动部件的检查，并且施加润滑油，以此来确保润滑油自身的品质性。 2、正确操作科学维护   操作人员必须对机械润滑系统的异常变化要引起高度地重视，以免重大事故的发生。一旦启动设备的话，就要检查润滑系统是否运行良好，对处于正常生产运行状态的机械设备，需要加强测量以及记录，实现对于设备的有效监控，尤其是需要加强设备实际运行中的相关状态的了解，在这当中，特别是在安装过程当中需要重视轴承瓦的研磨工作，需要确保轴瓦和轴径之间能够存在一定的缝隙，以此来保证轴径在实际的旋转当中，摩擦面之间能够产生锲形油膜，以此使得轴径在上升的过程当中，在油膜的作用下来减轻其和瓦衬之间的摩擦。 3、关于润滑剂的选用应正确合理   在回转窑的拖轮瓦润滑油选择中需要重视以下几点：首先轴承内的冷却水供应不足或时间过长就会使得其温度升高，这样可能就会造成润滑油的粘度上升，在这当中就需要进行冷却水的施加，确保其畅通无阻，同时还需要对润滑油重新更换。其次，在冬季一些寒冷的季节，因为没有按照实际的季节来对润滑油的品质进行更换，造成轴承内的润滑油粘度更升高以及其自身的流动性降低，甚至还会产生凝固，造成轴瓦没有润滑油，在这当中就需要及时加入冬季所需的润滑油，同时将轴承上的隔热板进行拆除，以此来增加窑体对轴承的温度。 4、开展油样分析   对油样进行分析，主要就是对于润滑油的实际质量进行精准的判断，以此能够按照实际的质量进行油品的更换提供科学合理的决策，并且在设备没有解体的情况下来对相关的信息进行获取，尤其是需要加强对于相关状况实现了解。

四、结束语   现在我国水泥生产行业的发展水平还在不断提高，在设备管理工作上，则应该采用科学理念进行管理，并提高员工的设备维护技能水平和管理意识，这样才能不断提高水泥厂设备管理水平，为生产的顺利进行提供足够的保障。 参考文献 [1]冀东水泥内部资料.新型干法水泥机修工作业指导书，2007. [2]陈磊.探讨水泥生产企业机械设备管理方法[J].建筑工程技术与设计，2016（13）. [3]赵胜群.水泥机械设备的可靠性运行管理和具体的维护探析[J].中小企业管理与科技旬刊，2017（8）.