装配式建筑预制构件现状与质量管控

装配式建筑预制构件现状与质量管控

王国强

身份证号： 42102319850706****

摘要：现浇混凝土结构由于自身存在的问题已经阻碍了建筑工业化规模的扩大，这种粗犷的建筑方式已经无法满足行业的需要。预制装配式结构完成了从“建筑”到“结构组合”的转变，使得设计安装简单，污染大为降低，因此应用也越来越普遍。

关键词：装配式建筑；预制构件现状；质量管控

引言

装配式建筑采用预制构件进行现场组装的方式，可以大幅度缩短工期，节省成本，使得建设工作方便、经济、高效。并且极大程度地减少了粉尘产生，建筑垃圾也大为减少，符合可持续发展理念，有利于我国建筑行业的进一步发展。我国预制构件的制造还不够成熟，市场上还缺乏统一的规格和质量标准，施工技术还存在一定的问题，流程也不够系统化，生产、运输、吊装、组装技术都与发达国家相差甚远。虽然我国还处在装配式建筑发展的初级阶段，但随着人们环保意识的提高以及政府大力扶持，在未来这类建筑形式必将成为我国建筑的主流类型。

1装配式建筑的概述

《“十三五”装配式建筑行动方案》自2017年由住房城乡建设部印发，意味着装配式建筑全面发展的时代已经到来，国家鼓励各地制定更高的发展目标，建立良好的规划体系、产品体系、监管体系等。在现阶段，装配式建筑的利弊和管理方案是一个值得讨论分析的课题。改革开放四十余年，随着国民消费水平的逐渐提高，人民的需求也发生了变化，他们对于住房的质量要求也在有所改变。中国作为一个基建大国，建筑行业受到人们的密切关注。或许有人认为建筑能耗是在运营或者是在其他阶段产生的，然而事实并非如此。据有关资料显示，在建筑过程中，材料生产能耗占比高达57%。过去，建筑建造大多是现场浇筑，其缺点在于材料的浪费，并且，这种方案还使得工期延长。纵使中国是一个人力资源大国，但是这一举措也必然会造成人力资源的浪费。综上，在过去没有办法更大程度地合理利用资源，必然得不到建筑工程的最优结果。耗损资源造成成本的增加，致使行业的发展达不到理想的目标。在进入新时代后，“绿水青山就是金山银山”的理论贯彻各个领域，可持续发展成为众多领域的核心前提，在建筑领域上更是如此，在产生经济效益的同时，还需注意环境的改变。在当代社会，装配式结构正是一个很好的解决方案，能够最大限度地减少建筑物在建造时的材料损耗。

2装配式建筑的预制构件施工的优势

装配式建筑的预制构件主要有以下优势:第一，预制装配式结构可以缩短工期。预制结构能在工厂中进行规模化生产，实现了建筑行业的工业化，只需要将预制结构在工地上进行组装、铺设水电管线即可，方便快捷。第二，保证了建筑质量。预制的装配组件在工厂中规模化生产，质量标准容易控制，国家可以直接监管，保证了零部件的产品品质。生产出的零部件一般有很好的防水、防裂、隔音以及耐火的特性，这在一定程度上避免了传统建筑方法中渗水、裂缝、偷工减料的现象。第三，减少了环境污染和资源浪费。传统的施工过程中PM2.5扬尘很多，还会产生大量的建筑垃圾。预制装配式建筑方法不仅能保证污染最小，还能保证施工现场的干净整洁。第四，节省材料和节约成本。传统的建筑行业对于水资源、能源以及材料的消耗巨大，使用装配式建筑可以节约大量的材料，大幅降低成本。

3装配式建筑常见的质量问题

3.1装配式建筑构件外观质量缺陷

装配式建筑预制构件在生产过程中混凝土的配合比、砂石质量、养护工序或者在运输过程中受到的不确定性影响因素较多，质量整体可控性难以保证，可能会产生各种外观质量缺陷，比如蜂窝麻面或者缺少棱角等。

3.2建筑物的格局受限

因为装配式建筑构件需要从工厂运输到施工现场，所以运输车的承载尺寸会限制总运输货物的尺寸，那么每一个模块的尺寸也将会存在一个极限，模块是建筑物的单元，故建筑物的总体格局必然受到影响。

3.3预制构件尺寸发生偏差

由于预制构件加工过程不规范，模具尺寸存在偏差，没有采用保护层或者是钢筋预留位置不到位，可能会造成构件的尺寸偏差。

3.4技术不成熟

就技术层面上说，装配式建筑发展约是十年前，而现阶段行业缺乏更为详尽且成熟的技术引导，同时，相关技术信心并不充足。因为装配式建筑的施工技术需求较高，多数相关施工技术人员缺乏成熟的技术支持，这是影响装配式建筑质量的因素之一。

4装配式建筑质量与安全措施分析

4.1建立和完善质量和安全管理体系

企业需要根据国家有关装配式建筑的法律法规，结合项目实际情况，建立健全企业有关预制装配式建筑质量和安全管理体系，并且将管理体系细则化，完善质量管理和安全管理的组织架构，能够为预制装配式建筑的质量和安全控制奠定良好的基础。

4.2混凝土结构检测

材料检测包括三方面：进场预制构件中的混凝土、钢筋；现场施工的后浇混凝土、钢筋；连接材料。混凝土检测包括力学性能、长期性能和耐久性能等项目，钢筋检测包括直径、力学性能和锈蚀状况等项目。其中连接材料检测中需要制作平行试件包括测坐浆料的抗压程度、钢筋采用套筒灌浆连接、机械连接、焊接等。构件的外观缺陷检测包括露筋、孔洞、夹渣、蜂窝等，其中露筋长度和孔径直径用钢尺或卷尺测量，孔洞深度用游标卡尺测量，夹渣深度用剔除法或超声法检测。混凝土叠合板式构件结合面的缺陷检测应采用具有多探头整列的超声断层扫描设备进行检测。同时，预制构件上的预埋件、预留孔洞、预埋管线的尺寸偏差检测也是必不可少的。相关构件的位置与尺寸偏差测量可用用水准仪测构件标高、挠度，用经纬仪测构件垂直度、倾斜率，采用X射线工业CT法对套筒灌浆质检测。

4.3对预制装配式建筑的运输和施工方案加强审核力度

预制装配式建筑施工需编制专项的施工方案，施工方案编制完成后还需技术负责人进行审核，主要包括现场塔吊的安装、预制构件的吊装以及运输等。对方案中所涉及的图纸需进行优化，加强与预制厂商之间的技术交底工作。对预制构件质量合格证明文件要进行审核，做好成品的验收和检验工作，检测预制构件是否能满足实际施工需求。

4.4预制构件的连接

目前，预制构件的连接方式主要分为现浇式和机械式。机械式连接的优点是坚固稳定，不易有裂纹，抗震能力较强。缺点是适用范围较少，只适用于强度在一定范围内的钢筋。浇筑式的优点是连接范围较狭窄，应用范围较广。缺点是连接时对工艺要求较高，铸模必须保持稳定，铸模和构件之间要保持无缝状态，否则会有混凝土溢出。

结语

装配式建筑是未来建筑行业发展的必然趋势，但是由于施工经验以及施工技术水平的限制，在装配式建筑施工过程中，仍旧存在诸多的质量和安全问题，必须建立健全质量和安全管理体系，做好风险防控，明确质量安全管理要点，促进我国装配式建筑长期健康发展。

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