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摘要:化工机械设备在化工生产过程中所占据的地位是不容忽视的,设备检修问题严重制约生产活动的顺利发展,不利于企业效益价值的实现。对于此文章结合设备检修安全隐患问题,探讨提高设备检修安全管理的方法措施。
关键词:化工生产;设备检修;检修问题;检修安全
引言
我国经济发展快速的重要原因是我国重工业发展速度快,重工业工厂的化工机械不停的工作,直到出现故障,机械不能运行。这对化工机械的质量和工艺提出了重大的挑战。针对化工机械设备常见的问题故障,化工机械生产厂家和使用厂家都做出了技术革新和使用技术革新。
1化工设备检修作业特点
在机械化的生产作业形势下,设备检修是化工企业需要面对的重要工作要务。与其他工程项目存在着一定的差异,化工生产作业环境不仅复杂,同时存在的风险隐患也比较多样化,这就意味着在进行设备检修的过程中,工作人员面临着一定的难度和挑战。据了解,在化工生产领域,关于设备检修所呈现的特点具体体现为几个方面。第一,检修条件复杂。因为设备本身所处的运行环境就很复杂,其中包含着大量风险因素,所以在检修的过程中,工作人员所面临的工作挑战相对来讲比较严峻,并且作业周期也比较频繁。第二,危险性较强。因为在设备检修过程中,工作人员需要面临一定的登高、动火等作业任务,如果处理不当则会诱发风险隐患。因此,针对设备检修工作在具体执行过程中所呈现的特点,化工企业需要在思想上加强重视度,并就具体的事故原因展开分析,并以此为依据合理制定处理措施,以保证设备检修工作顺利实施,全面保障设备检修工作科学、有序的进行。
2化工生产过程中设备检修存在的安全隐患分析
2.1设备腐蚀问题,冲蚀磨损
化工机械设备的常见问题故障之一是腐蚀问题。化工机械设备的工作环境中含有大量酸性或者碱性液体,与化工机械表面或者液体中的金属元素形成电化学或者化学反应,对化工机械设备造成腐蚀。在实际工作中,化工机械的腐蚀速度可能更快,空气中含有氧气和水分,化工机械经过磨损,绝缘层脱落,金属表面被氧化,化工机械设备腐蚀速度加快。化工机械设备的常见问题故障之一是冲蚀磨损问题。化工机械设备都是大型金属机械,水滴石穿,铁杵磨成针等名言耳熟能详,化工机械在工作中不停的磨合,长此以往,磨合部位缝隙变大,生产的商品不符合生产标准,则这个化工机械就要被淘汰,化工机械生产成本高,增加了工厂的支出。
2.2密封问题
化工机械设备密封问题,会造成原料泄露,增加生产成本的同时,亦会影响化工生产效率。化工机械设备控制仪表方面的故障,常见问题有流量计测算失准、温度变送器信号传输出错,一旦解决不及时,则可能打乱化工机械设备的正常运转,甚至因此而停产。
2.3检修制度不完善
针对设备检修工作,一些化工企业在安全方面未能建立完善的管理机制[2]。导致工作人员在具体操作检修技术的过程中,缺乏规范性,在一定程度上增加了作业风险。在防火方面,企业未能做出全面、具体的规定,导致检修人员在操作期间消防安全意识相对来讲比较薄弱,与风险控制标准之间存在着一定偏差,而严重影响整个检修作业质量,甚至还会给整个生产空间造成不利影响。正是因为管理体制不健全,才导致设备检修工作环境建设,以及操作流程的具体落实存在着一定的局限性。因此,针对上述问题化工企业需要做的是要在思想上进行明确,并准确认识当前检修工作现状,以此为判定依据对体制进行健全处理。
3化工生产过程中设备检修的安全措施
3.1转变观念,创新设备检修与维护方式
随着时代的发展与科学技术的不断进步,化工设备检修与维护工作者更应该与时俱进,从原有的人工操作模式向智能化与自动化转变,积极利用新技术、新工艺与新设备来提高检修与维护的水平,并在实际工作过程中不断发现现有自动化系统与体系中存在的问题,寻找解决对策,为企业现代化转型打好基础,顺应化工行业的未来发展趋势。如今我们也不难看出传统的化工生产设备检修与维护方式很难适应眼下的生产需要,因此设备管理人员必须加快转变思想观念,摆脱传统思想束缚,努力发挥创新精神,要勇于接受新生事物,从管理理念、管理方式与管理方法上入手,学习相关知识、借鉴成功经验,积极倡导采用先进的科学管理模式,针对不同化工厂的特殊情况选择合适的方法来解决实际问题,从而有效提升设备检修与维护的效果。
3.2定期维修和检修
化工机械设备长期工作在高负荷的状态下,使用寿命受影响,磨损程度也会加快,企业需要定期的对化工机械设备进行检查,出现故障需要及时维修,并且企业需要聘请专业技术人员对化工机械设备进行维修检查,生产商品是否符合标准,检查化工机械设备的齿轮,缝隙是否变大等问题。同时安排技术人员对车间工作人员的教学课程,增加化工机械的使用寿命。
3.3规范操作行为
由于不同设备仪器的特殊性,维修的方式也存在差异。在维护过程中,工作人员需要采取适宜的方式,灵活的使用维修设备,全面的检查。同时,企业需要定期培训维修技术人员,组织他们学习先进的机械维护理念与知识,提升工作素养能力。比如,针对化工设备磨损,维修部门可以引入纳米分子材料,进行填补维修,按照既定的流程与步骤来操作,规范自身的实践次序,并试用设备运行。其次,企业要制定完善的维护计划,组织技术人员参加企业组办的“技术人员培训”,以提升每个维护人员的技术水平,并结合安全教育,提升自身的安全防范意识。此外,化工企业可以借助新式维修技术,引入机泵自动拆卸仪与多功能配件,技术人员可以综合这两者的优势,绘制维修的图纸。接下来,化工企业需要根据生产车间的实际情况,制定检修机制,调整相关的制度,优化设备的维护管理观念,落实每个工作人员的清洁工作,提高整个企业的管理水平。
3.4落实安全防护,完善检修制度
化工机械设备日常维护作业在实施中,落实安全防护,完善检修制度为重要的作业内容。其中在具体的检修作业中,安全防护作业的实施,主要从设备检修人员的安全防护装备穿戴,如防化服,防毒面罩,氧气罐配置等装置的穿戴方面进行落实。其次高空作业中应从安全绳的固定设置,以及现场安全防护措施的实施方面进行落实。另外检修维护制度的设计,为确保制度设计的可行性,化工企业可通过设计定期的机械设备检修维护制度,建立化工机械设备检修维护表,设计专职维护人员岗位的方式,完善化工机械设备的日常检修维护工作。
3.5做好防火措施
在进行检修操作处理的过程中,如何有效地预防燃爆风险,是当前化工企业需要重点思考的问题之一。因此,化工企业需要规范防火措施建设与应用,构建安全性较强的检修工作环境。在进行焊接或者开展其他检修项目时,需要做好现场环境全面清理工作,对其中所包含的风险因素进行有效控制。同时,做好含氧量的控制。为避免火灾风险,在进行检修处理期间,工作人员需要时刻监控含氧量参数,确定其在安全范围内,以保证整个检修环境更加安全。
结语
综上所述,化工设备是化工企业生产的重要支撑,机械设备的运行效果影响着整个生产链的效能与质量。为了提高生产效率,技术部门需要定期维修与检测仪器,严格把控设备的进出,从而奠定坚实的基础条件。同时,也必须加强设备管理,做好日常的检测工作,推动生产的进度,促进企业生产工作的可持续发展。
参考文献
[1]张进.化工生产设备检修存在的安全隐患与应对措施[J].化工设计通讯,2019,45(2):125-126.
[2]刘军.化工设备检修作业中的安全隐患及对策[J].化工设计通讯,2018,44(6):93.
[3]杨晓东.化工设备检修中的安全隐患与应对措施[J].石化技术,2018,25(5):286.