现代管理技术在化工设备管理中的应用

现代管理技术在化工设备管理中的应用

雒建学

新疆中泰化学阜康能源有限公司 新疆阜康 831500

摘要：近年来，经济的发展，促进我国科技水平的提升。现代化科学技术的兴起对企业发展起到很大的提升作用，现代科学技术自身的优势不仅有助于企业经济提升，对企业的创新化管理形式也有很大帮助。尤其是对于以设备技术为主要生产力的化工企业而言，融入现代化管理技术一方面可以有效提高企业的管理水平，减少不必要的管理费用；另一方面可以满足社会发展需求，对企业与社会的可持续性发展都起到很大的积极作用。本文就现代管理技术在化工设备管理中的应用展开探讨。

关键词：现代管理技术；化工设备管理；实际应用

引言

化工生产属于高危行业，设备仪器的管理直接影响到生产安全。但由于化工企业生产设备繁多，为提高管理质量与安全，需依据现代管理思想，对管理理念与模式进行创新，构建现代化设备管理机制，进而提高化工企业整体生产运营的安全性与稳定性。

1现代管理技术应用的必要性

1.1企业发展的必由之路

从现阶段的市场经济格局看，企业之间的竞争呈现出白热化趋势，虽然化工企业具有一定的市场特殊性，但在经济全球化趋势的影响下，仍然需要不断构建核心竞争力，以帮助企业获得市场的认可。而化工设备管理历来被视为管理核心，现代管理技术的应用恰恰契合了企业的需求，以保障企业高效生产的同时，为未来的管理发展提供战略支撑。

1.2保证企业的生产

对化工生产的流程而言，复杂性是其明显的一大特点，所以倘若在操作方面得不到保证，那么容易造成安全事故。因此，化工企业在利用设备进行生产时一定要保证如下两点：一是要保证操作的规范性，二是要做好相应的监控工作。而在现代化的管理技术中，为了实现对设备进行实时监控的目标，其有很多工具起着一定的作用，并且利用这些工具进行监测后还能及时对相关的信息进行反馈和记录。如此，对于设备的信息企业人员就能很好的掌控。

1.3合理控制经营成本

在市场白热化竞争过程中，化工企业需开源节流，合理控制经营成本，提高产品的经济效益。通过对化工企业运营特性分析可知，生产经营阶段原材料与设备管理的投资成本最大，在原材料投资成本无法进行有效优化环境下，化工企业需针对设备管理进行升级，对设备采购、设备养护、设备检修、设备更迭、设备折旧、设备报废等工作进行合理优化，引入现代管理技术，科学开展设备管理工作，以降低设备管理综合成本，提高设备使用效率与安全，提升企业内部资源利用效率。如设备故障预警管理，即通过实时数据分析发出故障预警，以便维修人员进行快速处理。在降低设备故障报修成本的同时，可不影响化工企业的整体生产进度，确保化工企业生产质量与效率。

2现代管理技术在化工设备管理中的运用

2.1网络管理技术的运用

目前，随着网络信息化技术的发展，科技推动生产力的趋势已然形成，现代管理技术同样依托网络技术优势，实现着对企业的高效管理。化工设备作为化工企业的生产核心，对于网络技术的需求与依赖更为迫切，通过网络技术的实践运用，可以帮助企业规范化工设备的管理，在不同的网络控制方案下，帮助化工设备实现各个环节的数据衔接，避免了传统人工操作中的失误风险，更好的发挥着化工设备的生产效率，使企业生产成本显著降低。

2.2系统工程技术的运用

对于系统工程，其可以这样进行阐述：即目的是为了使系统性能够更好的实现，并且对系统的如下方面能够进行分析的一种科学研究的方法：一是组成要素方面，二是结构方面，三是信息流方面，四是控制流方面。同时，在进行系统工程时还会对多样的组织管理技术进行应用，这样就能协调系统局部和整体的关系，以此达到总体最优的目标。比如，在众多组成部分中运筹学就是其中之一，这样在管理化工设备时通过对其的一些原理进行利用，就能使设备管理更高效，比如利用网络计划图分析设备流程等。

2.3设备管理数据库构建

化工企业开展设备管理工作时，将会产生大量数据信息，以往企业设备信息管理时，数据存储时间周期短，没有专用数据库进行数据管理，一段时间后新的设备管理数据，将对之前的数据进行覆盖。通过对之前设备管理工作模式进行分析可知，设备管理工作人员没有对设备历史管理数据进行合理利用，未建构现代化管理工作理念，影响到设备管理工作质量提升。为很好解决该问题，化工企业对设备管理工作进行改革创新时，可引进现代云储存与大数据技术，以推动化工设备管理模式与理念升级改革。如企业技术部可围绕设备管理数据，进行云储存数据库建设。云储存数据库运行时，可对设备使用寿命内所有管理信息进行储存，不存在设备管理数据覆盖情况。当云储存数据库构建完成后，管理工作人员可利用大数据处理技术，对设备管理的历史数据信息进行深层次处理分析。通过大数据技术的分析，可得出设备管理的潜在机制缺陷、技术故障、模式短板、设备工况下降规律等，即在数据分析下，获得设备管理工作的潜在问题清单。管理人员开展设备管理工作升级时，则可根据清晰明了的设备管理问题清单，以提高设备管理改革工作开展的可行性与有效性。如设备故障管理工作开展时，设备管理人员多数时间都无法准确预测出故障出现时间点与具体位置，导致设备故障管理工作存在一定滞后性，不仅增加了设备故障管理成本，同时会对化工企业整体生产安全造成一定危害。管理人员基于云储存数据库与大数据分析，则基于历史设备故障产生机理，分析预测设备故障产生的时间点与出现区域，以便设备管理工作人员在对应时间周期对重点区域开展排查，及时发现设备存在的安全隐患并主动进行消除，避免设备故障的出现，提高化工企业设备运行安全性与可靠性。

2.4ABC分类管理的运用

在管理化工设备时，基于利用ABC管理方式的情况下，为了使生产效率能够达到令人满意的结果，对于不一样的化工设备，当设备停止运行时，通过对如下方面的影响程度和损失大小可以将设备分成3个类别：一是化工产量方面，二是安全方面，三是质量方面，四是效益方面，五是交货期方面。同时，对于第一种类别的设备，即A类设备，这是重点设备，并且在进行化工生产的过程中，其所起的作用是不可忽视的。第二种是B类设备，这种设备也是不可或缺的，属于主要设备。第三种是C类设备，相比A类和B类的设备而言，在设备管理中，其重要性相对较低，所以其属于次要设备和一般重要的设备。

2.5增大管理人员培养力度，提升设备管理水平

作为化工企业设备的管理人员，他们的综合素质不但关系着管理工作的具体实施，还关系着企业今后的发展。所以，企业在平常的设备管理中，需要不断激发人员的能力，借助相应的教育培训，分阶段地对设备管理人员实施培训教学，把最先进的设备管理概念和新技术作用于具体的工作里。而且，不同部门的设备管理专业人员也要不断沟通，掌握丰富的设备管理知识，互相学习，提升双方的专业能力。

结语

综上所述，化工企业在进行化工设备管理过程中应用现代管理技术手段可以有效提升管理水平，并且最大化提升企业的经济效益。化工设备的管理相比其他企业技术的管理在安全性能上有更高的要求。现代管理技术运用了先进性的信息技术内容，在设备管理过程中有效实施监测工作，避免因设备故障引起的安全隐患。因此，本文从现代化技术的多种形式进行分析，对管理技术的手段在化工设备的实际应用起到很大的提升作用。

参考文献

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