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摘要:在机电安装工程项目实施的过程中,会存在很多安全隐患问题,因此在机电安装项目施工的进程中,加强安全风险管理的力度,对于保障施工各个环节的安全实施起到了强有力的保障,采取有效的针对性管理策略,合理规划安全风险,合理优化整个工程项目的经济效益。基于此,以下对机电安装工程项目施工安全风险管理进行了探讨,以供参考。
关键词:机电安装;工程项目;施工安全;风险管理
引言
近年来,随着生产的变革,市场上的机电设备数量逐步增多,种类日益繁杂,不同的领域对于机电设备使用类型、安装要求也存在着一定的差异。对任何的机电安装工程而言,在安装施工过程中常常都伴随着一定的安全风险,如果在安装施工的过程中缺乏安全风险管理,将会导致机电安装工程存在质量与安全隐患。为保障机电设备良好的性能,相关人员需在安装施工的过程中,结合机电设备的安装要求,做好安装细节的管理,尤其是要加强施工安全风险管理。
1机电安装工程项目施工内容
机电安装工程在施工方面主要内容分为准备阶段、施工阶段和验收调试阶段。首先工作人员需要根据施工现场的具体情况设计施工方案,配备人力资源并安排施工计划。其次,工作人员需要根据施工任务,在施工现场安装配置施工机具,铺设符合计划要求的相关管线并做好防护工作。在完成机电设备安装后,需要对安装完成的设备进行严格周密的调试,并组织人员对调试过程中发现的问题进行排查,及时解决存在的问题。在整个机电设备安装的过程中,需要重视风险管理,从而更好地保障施工人员的生命财产安全及机电设备的运行安全。机电设备的风险管理具有普遍性,在施工过程中的任何一个环节,都可能因为工作失误出现安全隐患,需要对机电设备安装的整个环节进行风险管理,减少问题的遗漏。其次,机电设备安装风险是客观存在的,因此在进行风险管理时不能添加主观判断,需要统筹全局进行管理。机电设备的施工环节较为复杂,施工内容较为多样,因此对机电设备安装的风险管理也就较为多样化,这就需要工作人员及时根据实际情况做好排查和预防。
2安装工程项目施工的安全风险
2.1管理制度不完善
由于缺乏科学的管理,在机电安装工程的实施过程中,就会存在很多非专业的机电安装人员,就会造成施工缺乏秩序混乱,无法保障机电安装工程的整体质量,相应的安全隐患也会出现。在实际的施工进程中,企业如果过多的将施工的中心放在追求经济效益中,就会造成施工人员忽视施工现场安全隐患问题,混乱的施工现场就会出现安全事故,会给企业造成巨大的经济损失及名誉影响。缺乏完善的管理就会造成施工人员缺乏专业的知识和技能,一定程度上就会加重安全事故发生的概率。由于机电设备安装工程的市场需求逐年增大,就会对机电设备安装的要求也不断增加,由于机电设备安装极其复杂,因此加强机电设备安装的管理力度是十分重要的。
2.2国家安全标准体系有待完善
对于机电安装工程项目施工,我国制定出了有关的安全标准,但从总体上来看,安全标准体系并不完善,其中所涉及到的标准对于机电设备而言,范围极为广泛,产品类型也有很多,如大型塔器、压缩机、钢结构、压力管道等等。在大型塔器安装过程中,需要考虑到吊装的环境、气象、路基、索具以及吊车的起重量机型号是否与设备的重量形状相符。再加上如今科技和经济的不断发展,生产活动越来越频繁,但所有的生产活动都是将安全放在首位的,也只有这样,才能确保机电安装工程项目施工的安全性。国内的石油化工机电安全生产标准相对而言还算比较全面,但还存在一个比较明显的问题就是,条文和实际生产不相符,这就会导致机电生产要求不符合现状,导致施工单位没有办法顺利施工。所以,还必须将安全标准体系加以健全,制定出符合实际情况的标准规范,来提升机电安装工程项目施工的有效性。
2.3缺乏安全意识
机电安装工程项目的实施过程中,安装施工的各个环节都需要有人员的参与,因此,施工人员的专业素质会对安装质量、安全风险管理水平有着直接的影响。很多机电安装施工人员的安全意识不足,在安装过程中并未严格执行相应的安装标准与要求,安装施工存在盲目性与随意性。在正式的安装施工开始之前,相关人员并未做好安全技术交底工作,在安装过程中缺乏对相关安装参数的管理与控制,安装的规范性与标准性不足。思想上对安全意识的不重视是造成安装施工中安全事故频发的主要原因。
3机电安装工程项目施工的安全风险管理策略
3.1提升施工人员职业素质
从上述分析可以看出,在石油化工机电安装工程项目施工中有很大一部分安全风险都是来源于施工人员对安全操作的忽略,为了解决这一问题,就应对施工人员进行岗前培训,严格贯彻执行安全操作规程的重要性,提高他们安全管理素质,以及机电设备安全使用方法,避免操作不当造成的危险发生。在进入施工现场之前对施工人员实施专业培训,让施工人员可以明确安全施工要点和规范,确保机电安装工程项目施工质量和施工安。除此之外,在一些关键环节上,施工单位应该安排一些经验比较丰富的施工人员,施工人员数量也应根据机电设备安装的难点来进行分配,当安装难点较高时,就要委派工作能力较强的专业人员前往,并同时加强施工人员专业技能的培养,确保机电安装工程项目施工的安全和质量。
3.2建立安全风险应急响应系统
机电安装工程项目中的安全风险应急响应系统的建立具有现实意义,通过应急响应的建立,能够在安全事故出现以后,及时启动应急预案,最大程度上减小事故损失。在安全风险应急响应系统的建立过程中,工程企业需首先成立专门的应急处理机构,在公司总部与施工现场都需要设置安全风险应急处理机构。公司总部的安全风险应急处理机构在日常的工作中主要负责的是对整个机电安装工程中各种安全事故的应急指挥与应急管理,主要负责的是总体的规划与设计;而施工现场的安全风险应急机构主要负责的是机电安装工程现场的安全风险管理。安全风险应急响应系统的建立过程中,需结合机电安装工程的实际情况来进行,保障应急响应系统符合机电安装工程的现实情况。
3.3提高风险应急能力
由于机电设备的风险具有客观存在性,对其加强风险管理也可能无法排除隐患发生的可能性。因此,企业需要加强对风险的应急能力,可以提前根据施工现场的情况分析制定风险应急方案,提高责任意识,积极主动地承担发生的风险并采取及时有效地解决方案。施工单位要提高对于风险管理的重视程度,关注工作人员的生命财产健康,采取有效措施对员工权益进行保障。在施工过程中警惕风险的发生,加强机电安装工程项目的风险应急能力。
结束语
在机电工程施工的进程中,应该做好风险防控管理,建立完善机电工程项目的风险管理制度,提高建筑管理者和施工人员的专业知识和操作技能的培训,保障机电工程的规范化操作,有效降低风险问题的出现,从而推动机电工程的可持续健康发展,保障机电工程经济效益的平稳运行。
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