无损检测技术在承压类特种设备检验中的应用

无损检测技术在承压类特种设备检验中的应用

李子木

安徽省特种设备检测院 安徽合肥 230051

摘要：现阶段，承压类特种设备在很多产业和领域中得到应用，虽然该类设备功能全面，但也存在一些潜在的安全问题，这也增加了承压类特种设备检测工作的重要性。本文根据以往工作经验，对承压设备无损检测的重要性进行总结，并从不损坏试件的材质和结构、无损检测技术的科学选择、无损检测时间的有效确认、多种无损检测技术的综合应用四方面，论述了无损检测方法与特点。

关键词：无损检测技术；承压类特种设备；试件

承压类特种设备工作环境特殊，以高温高压为主，倘若设备在运行过程中出现损坏情况，容易导致很多新的安全事故问题，不仅为企业带来很大的经济损失，也会降低企业市场竞争力。因此，承压类特种设备安全性维护显得尤为重要，相关工作人员也需要对各种承压类特种设备进行质量检测，避免在运行过程中出现故障问题，保障工作人员的个人安全，降低安全事故的发生几率。

1.承压设备无损检测的重要性

1.1检测技术的重要性

倘若承压类特种设备在应用过程中出现了失效现象，可能会导致更加严重的问题出现，为了确保该类设备始终处于正常运转状态，最有效的方式就是对其进行检测，降低设备失灵问题的出现几率。现阶段，人们的生产理念发生了巨大变化，对整个生产过程也提出了新的要求，强化对安全性的关注度。从传统承压类特种设备检测技术应用中也能够看出，由于技术手段十分落后，容易对承压类设备带来很大伤害，这也让技术改进操作显得十分重要。相比之下，无损检测最大优势就是能够避免检测过程中出现对承压设备产生损害的情况，提升其灵敏度。站在无损检测方式角度来说，部分方法的优势十分明显，相关工作人员需要根据具体情况对相关方法进行选择，强化无损检测方式的有效性，避免承压类特种设备质量大幅下滑。

1.2承压类特种设备无损检测技术的优势

无损检测技术本身具备很多优势，最为常见的包括以下几种：第一，超声波检测。超声波检测主要是借助于物理方法，以及超声波往返情况，判断承压设备之中是否出现裂纹现象。该方式在实施过程中十分简单，消耗成本也十分有限，安全性极高。第二，射线检测法。该种方式主要作用就是检测承压类特种设备焊接位置是否存在裂缝，否则容易对设备功能产生影响。在实际操作过程中，主要应用的是伽马射线，之后借助于照相操作获取承压类设备资料，看其设备内部是否存在缺陷问题。第三，渗透检测法。该种方式在应用过程中，主要是向承压类设备内部注入渗透液，之后加入去除剂，将额外的渗透液去除，最后使用显像剂查找承压类特种设备之中存在的各种缺陷。总的来说，渗透液在使用过程中，能够帮助人们来观察设备内部，适用于承压类设备材质是否出现疏松状况。第四，超声波探伤法。该方法在应用过程中，主要是当承压类特种设备出现断裂、变形等问题时，会议弹性博兴是散发出应变能，人们可以根据其中的弹性波了解设备的具体情况。在声发射探伤的帮助下，工作人员可以对承压类设备损伤程度有一个更加深入的了解，而且不会对设备产生损害，但超声波探伤法需要长时间对波纹进行监视，增加了工作人员的工作量。

2.无损检测方法与特点

2.1不损坏试件的材质和结构

无损检测主要作用就是在不损坏承压类设备的情况下，执行有效的检测操作，强化检测结果的精准性。从传统检测手段应用中能够看出，容易对承压类设备产生影响，缩短其使用寿命，从这里也可以看出，无损检测自身具备很大的优越性。但该种方式在应用时也存在很大缺点，在某些设备检测试验开展上，需要应用更多破坏性手段，在不同承压设备检测上，工作人员可以将无损检测结果和破坏性试验结果联合在一起，对该类设备质量做最终确认。

2.2无损检测技术的科学选择

由于每种无损检测技术适用范围以及技术原理等存在很大不同性，因此在对承压类特种设备进行无损检测后，所得到的检测结果也存在很大不同，想要将检测结果精度更好的呈现出来，操作人员需要根据实际情况，确定最合适的检测手段，如对承压类特种设备钢板材料分层方向延伸，以及板体平行缺陷研究，此时，可以应用超声波探伤技术，射线探伤技术往往很难呈现出良好效果。

2.3无损检测时间的有效确认

在执行承压类特种设备无损检测操作时，相关工作人员需要根据实际检测目的、检测材料以及预先设定好的检测结果，确保检测时间和基本规范标准保持一致。例如，某承压类特种设备材料呈现出裂纹延迟倾向，此时，工作人员应根据实际检测要求，将再次检测时间安排在焊接后的24h内。一般来说，承压类特种设备检测时间主要是从材料热处理之后进行计算。从实际无损检测技术选择过程中能够看出，主要以设备质量和厚度为根本，辅之以压力安全系数，在实际碳钢检测时，主要应用的是磁粉技术，如果是不锈钢和其他厚度较大的构建，可以引入超声波技术。

2.4多种无损检测技术的综合应用

截止到目前，无损检测技术在承压类特种设备检测过程中的应用越来越频繁，但与国际化标准相比，依旧存在很大差距，为了维护整个检验过程中的科学性和合理性，需要与实际检测设备实际情况相结合，应用多种无损检测技术，以及各种技术中的探测功能，做到检测技术的全面提升。例如，超声波探伤检测技术在裂纹缺陷检测方面的灵敏度极高，而且检测厚度很大，经济性强，对人体也不会产生任何辐射作用。但从实际工作过程中也能够看出，显示直观度十分有限，技术难度大，结果也不容易保存，精确度上也不及射线探伤技术。因此，为了将更好的检测效果呈现出来，工作人员可以考虑将二者有效结合在一起，强化检测效果。

3.结论

综上所述，在实际承压类特种设备检测工作执行过程中能够看出，工作人员需要注意的地方有很多，尤其是在检测工作执行时，应考虑各种因素能够带来的影响，之后应用不同方式将问题解决。在上述手段的帮助之下，能够为检测设备提供一个稳定运行的场所和环境，降低安全事故的出现几率。

参考文献

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