天然 气长输管道计量输差影响因素与控制措施

天然 气长输管道计量输差影响因素与控制措施

张菊 1 王晓倩 2

1. 济南济华燃气有限公司 山东济南 250300 2. 山东鲁港天然气有限公司 山东济南 253000

摘要：近年来，我国经济建设发展非常迅速，使我国快速进入现代化科学技术发展阶段。伴随着我国经济以及科学技术的不断发展，人们在生活以及生产中对天然气的需求量越来越大，使用面积十分广泛。在现阶段的发展中天然气安全问题受到社会各界人士的重视，相关企业、公民以及政府部门都十分的关注天然气的运输安全问题。

关键词：天然气长输管道；计量输差影响因素；控制措施

引言

我国经济建设自改革开放发展至今已经取得了非常不错的成就。我国正处于能源消费战略转型的关键时期，加大天然气利用，是我国稳步推进主体能源更替，加快建设清洁低碳、安全高效的现代能源体系的必由之路。但是，由于我国天然气的产地与消费区域的分布极不均衡，天然气一般由长输管道分输至各大省市或者大型工业用户，与此同时带来的是天然气计量输差问题，如果出现严重的计量输差，就会影响天然气公司以及天然气用户的经济效益。

1输差产生的原因分析

1.1设计、安装影响因素

一是按照流量计设计规范管理，流量计的安装都有一定要求。例如：有些分输阀室、无人值守站场，因下游用户的发展，需要从一些阀室直接开口接气，由于征地手续繁琐复杂，场地无法满足计量撬整体铺设，致使流量计未按照国家规范要求安装。二是按照站场设计原则，一般是天然气经过过滤、计量、调压后分输至用户，而目前根据现场实际情况，很多天然气公司为节省投资，直接采用流量计计量后，通过流量计调节阀控制流量给下游分输，在下游管存压力过高时，会存在反输导致重复计量问题。

1.2设备泄漏产生的误差

由于天然气具有流动性和可压缩性，天然气在输送过程中因设备连接处如法兰、螺纹接头等密封不严，就会造成天然气泄漏和损耗。此外，在管线上方打孔盗气或者第三方施工造成管道破损也是输差产生的重要原因。

1.3气体组分录入不及时造成输差

目前孔板流量计被广泛采用,气体组分直接参与气量计量计算,对于气源相对稳定的管网,气体组分变化不大,对计量输差影响不大。但实际生产中,管网进入的往往是多气源或组分多变,若不及时对气质组分进行测定并对计算参数进行修改,则可影响相对密度计算,进而引起计量输差。

2输差的管控措施

2.1严守设计标准、施工安装规范

严格按照站场设计相关规范标准执行设计，充分考虑站场在运行过程中的实际经验，优化出最佳的设计方案。在流量计安装过程中，严按照国家规范标准，不带流量计调整器的情况下，流量计上游至少需要50D的直管段，带流量计调整器的情况下，流量计上游至少需要30D的直管段，且流量计调整器宜安装在流量计上游10D处，流量计下游直管段长度至少应为5D。

2.2加强对长输管道的预警以及监测

天然气长输管道运输企业在实际的发展中应该建立完善的应急办公室，并在此基础上优化自身的检测网络系统。在网络检测系统的完善过程中，应该包含政府发布的相关预报信息、建设要求、工作人员上报的信息，并根据这些信息进行有效的分析以及探讨，然后制定相应的防范措施，保障自身在发展中做好应急准备。与此同时，长输管道企业在对管道进行管理的过程中，还应该应用先进的科学技术水平，不断地优化自身的地理信息等系统，加强自身对长输管道的视频监控系统，对长输管道的运行状况进行实时的监控，一旦在视频监控过程中发现了异常现象，立即使用阀室的远程关断功能，将天然气的运输来源切断，然后采取相应的处理措施，待问题解决之后再进行天然气的运输，从而大大的提升天然气运输的安全性以及稳定性，保障企业以及工作人员的生命和财产安全。

2.3实行计量器具的铅封化管理

流量计算机、体积修正仪，压力变速器、温度变速器等重要计量仪表运行期间实行铅封保护，杜绝人员随意修改流量计运行参数。同时，对长期停用或备用的计量装置及上下游阀门也实行铅封化管理，每次铅封后均留下文字记录。通过加大铅封管理的范围和规范铅封拆卸管理等措施，杜绝人为计量事故的发生，提高计量管理水平。

2.4改变计量管路结构

1.改变计量管路结构。该结构简单，管路长度短，无死角，管线强度高，稳定性好，活连接点少，管路不易松动，排污简单彻底，全不锈钢材质，使用寿命长。2.排污放空阀门设置于计量管路横竖两根直管交叉处，排污口垂直向下，排污球阀打开的瞬间，通过管线内压力，瞬间可将横竖两根管路中的杂质液体排除干净。管线安装过程中的倾斜角，可以将积液汇集在排污放空球阀上部，排污时通过压力直接吹扫出管路，避免了阀门、仪表连接口处积液冻堵无法排出的情况。3.排污阀门增加二次球阀，因原料气组分复杂，长时间开关球阀进行排污操作，球阀易损坏。增加二次球阀，一次球阀常开，二次球阀进行日常排污工作，二次故障时，可关闭一次球阀进行更换。保证了排污装置长时间稳定运行。

2.5加强计量设备管理标准化建设

 一是针对流量计选型不满足生产实际需求时，为避免流量计长期处于小流量供气状态，一般采用间歇性供气或利用调节阀调节流量供气。二是对于压力变送器，应定期开展压力变送器的比对工作，与对比变送器进行比较，以确定是否故障；利用变送器手操器检查设置是否正确，核查示值误差是否满足计量精度；定期检查手阀是否全开到位，引压管及手阀是否阻塞；查看仪表安装是否正确，仪表是否是绝压表；三是对于温度变送器，应定期检查导热油，如有变质或者杂质应及时更换，防止温度传输的迟滞；四是针对选型不合格的变送器，应及时更换。四是对于超声流量计，利用流量计诊断软件，定期检查声速、气体流速（零流量下的）、性能、增益限值及增益水平值等，以确定流量计是否故障。五是对于流量计算机，固定气源场站可以定期更新组分，多气源场站则应配备气相色谱分析仪实时将组分计算结果传输至流量计算机，以确保计算机的组分与管道气质组分一致，以保证计量的准确性。

结语

天然气长输管道计量输差是一个错综复杂涉及多专业的问题，结合工作经验，分析了目前较为常见的输差原因，并提出了相应的控制措施。但是，随着天然气行业的发展，新的输差问题也会随之而来。为了有效管控输差问题，企业必须高度重视。

参考文献

[1]天然气管道运行规范[S].SY/T5922-2012.

[2]余道丞，高盼.浅析天然气输差产生原因与控制[J].石化技术，2016，23（3）：142.

[3]用气体超声流量计测量天然气天然气流量.GB/T18604-2014.