机电设备维修管理创新分析

机电设备维修管理创新分析

陈喜恒

天津瑞宏汽车配件制造有限公司

摘要：在企业的日常经营管理工作中，需要重点做好机电设备的安全管理工作以及维修保养工作，只有保证设备的安全性，才能够确保设备维持正常运行。但是，现阶段，机电机械设备的工作环境均较为复杂多变，且随着设备使用年限的增加，就会加剧其老化程度，如果未对设备进行及时有效的保养以及维修工作，就会导致设备运行安全受到威胁。更需要积极采用合理有效的方案对机电机械设备进行全方位的维护，并在其出现故障时，能够第一时间进行解决，确保设备能够正常运行。文章针对机电机械设备的维修以及保养工作展开分析，希望能够为机电工程企业的发展提供一定借鉴。

关键词:机电设备；维修；管理；创新

1机电设备常见故障分析

机电设备的维修技术和保养策略，需要了解机电设备的常见故障，针对性地提出技术措施。机电设备的常见故障包括损坏性故障、退化型故障、失调型故障、松脱型故障以及堵塞或者渗漏故障。损坏性故障是指机电设备由于运行因素或者老化因素导致设备出现断裂、烧蚀以及变形等情况，从而导致设备运行受到影响无法正常工作[1]。退化型故障主要是因为日常保养工作不到位或者设备磨损等，出现了机电设备部分构件老化、磨损严重以及变质等问题而影响机电设备的运行效率。失调型故障主要指在设备运行过程中对其进行控制时，因为各种各样原因导致控制系统失调而使机电设备出现一种压力过高或者压力过低的现象，从而严重影响机电设备的安全运行。松脱型故障是指一些机电设备在运行过程中部分零件构件或者螺栓出现松动甚至脱落的现象，影响机电设备的正常功能发挥。堵塞或者渗漏故障是指在机电设备出现内部通道渗漏或者堵塞情况时，机电设备运行会出现很多问题。

2机电机械设备维修保养必要性

在机电工程项目中，要求各类机械设备都能够维持正常运行状态，从而最大化发挥其自身价值。基于此，机电工程负责人员有必要对机械设备的运行情况进行监督，但是，机电工程项目在运行的全过程中，工作人员往往更注重前期的安装工作以及调试工作，确保机械设备能够正常运行，但是却忽略了后期的维护与保养。在机械的运行中，因机械的振动以及摩擦，会导致机械设备出现一定损耗[2]。同时，随着当前自动化以及连续化施工的推进，促使设备的作业时间大大延长，在此种高效率以及高强度的条件下工作，机械设备的温度以及速度、压力就会随之增大，长期超负荷运行，也就会导致机械设备出现疲劳，加剧磨损。此外，机电机械设备如果长期放置，也会受到温度、湿度或者有害气体的影响，促使设备出现老化、锈蚀或者变形，其形体出现磨损，慢慢丧失工作能力。基于此，就需要针对机电机械设备存在的故障以及老化等问题进行维护，实时检测机电工程机械设备的运行状态，一旦发现有安全隐患存在，就需要及时采取应对措施，及时对设备进行维修，避免其造成其他损害。此外，还需要定期对机械设备进行保养检修，以便能够及时发现安全隐患问题，最大化降低机械设备带来的损害[3]。

3机电设备维修管理创新分析

3.1建立健全机电机械设备维修保养管理制度

任何企业或团体，要想有序的开展各项经营活动，就必须有一个健全完善的管理制度，以此规范管理行为，提高工作人员的管理意识，机电机械维修保养也不例外，也需要一个这样的管理制度进行规范。因此企业必须建立健全各项维修保养制度，狠抓稳打，切实做好机电设备的维修保养工作。不同的企业需要依据自身实际情况，再结合拥有的机电机械设备的特点，制定科学合理的维修和保养计划，将具体责任落实到个人，安排专业人员对设备运行状态进行定期检查。此外，企业必须积极响应踏实做事、严禁认真的工作原则，从领导层到基层都要以严谨的态度对待自己的工作，以免机电机械设备维系保养利于形式，无法发挥出其真正的作用。第一、选择和采购机电机械设备。企业在选择机电机械设备时会涉及到很多方面，因此必须依据实际生产需求及生产规模科学选择，价格越高的设备并不一定适合自身企业，也不是自动化程度越高就越高，而是要符合企业使用标准的才是最适合的。只有认真的选择机电机械设备，才能避免机械设备与生产之间发生偏差，进而提高机械设备的使用效率。第二、在使用机电机械设备时要做好调配控制，及时增减设备的数量和类型，以免发生设备不足或设备闲置的问题发生，使其利用率达到最高。

3.2 做好定期检查及记录

减少机电机械设备故障最好的办法就是加强对其进行定期检查，指派专业技术较强的工作人员对机电机械设备进行检查，在实施检查时必须停止运行，这样既能保障人身安全，又能确保检查结果的真实性，可靠性。第一、反馈设备运行状况。如果机电机械设备发展就需要技术人员对其开展全面检查，再以检查结果为依据制定解决措施。通常情况下，还需要对技术人员的检查过程记录在检查表中，不仅是为了方便技术人员对故障的排查，还可以作为日后发生类似故障的参考依据。技术人员在设备维修时必须如实填写机械设备状态，切忌浮夸或隐瞒故障。第二、应用动态资料。机电机械设备在长时间的使用过程中，很多企业的日常检查工作并不到位，主要是由于领导层对这项工作的不重视，因此容易引发一系列机械故障，而且在出现故障后，缺乏经验和技术对故障进行处理，这就必须将故障逐级上报。第三、加强对故障部位的研究。为了更好的提高机电机械设备的运行效率，技术人员就必须深入研究易发故障部位，以研究结果为依据探讨解决措施。一般机电机械设备易发故障的薄弱部位包括以下方面 ：首先、设备运行中，会因为某一个部位经常发生故障，而产生整机停机的严重故障，对其进行多次处理后并未达到理想效果。其次、总体而言机电机械设备是存在生产过程中的，这就保障生产时的质量，然而实际上对机电机械设备全面研究后发现，设备在使用中经常会因为个别部件而影响到产品质量，这个部件或部位便可认定为薄弱部位。最后，检修会存在间隔，但在目前进行设备检修过程中存在一些部位不属于正常检修部位，恰恰是这些没有定期检修的部位会导致运行故障，因此这些部位也属于薄弱部位。

3.3重视调整处理

在维护保养中要做好调整和处理。针对机电设备，除了要按照使用要求和相关标准做好锈蚀、清洗以及电源维护等工作以外，还要合理展开机电设备各个零件的调整工作。通过调整和处理，促使机电设备安全稳定运行。需要在这一过程中注重保持机电设备的情节性，通过细节保养减少机电设备出现故障的概率。

3.4注重设备调试，实施在线监控

在机电设备维护保养上，还可以结合机电设备的基本运行标准，对机电设备展开相应的调试工作，通过调试和管理为机电设备的稳定运行提供基础保障。为了尽可能减少机电设备故障给企业带来的经济损失，需要在机电设备日常运行过程中构建智能化的在线监控系统，实现对机电设备的日常监控和管理。搭配智能化系统，能够根据机电设备的实时状况完成对故障的分析，并且自动控制机电设备的运行状态，有效规避一些安全隐患。

结束语

综上所述，机电设备作为众多行业生产经营的基础设备，在工作中的运行稳定和安全性直接影响企业的经济效益。在机电设备实际运行过程中，针对故障在维修上需要做好诊断和分析，从而采取不同的方法针对性解决出现的故障。在机电设备日常运行过程中，要重视维护保养工作，通过建立巡检制度、调整机电设备出路以及在线监控等方式，确保机电设备运行安全平稳。

参考文献

[1]陈杰.机电设备故障与维修管理方法探索[J].中国设备工程,2019(24):48-50.

[2]李伟杰.机电设备的安装及维修要素探索[J].农家参谋,2019(24):165.

[3]温春和.机电设备维修与管理存在的问题探讨[J].内蒙古煤炭经济,2019(22):80+82.

[4]魏磊.机电设备维修管理现状与提升对策分析[J].南方农机,2019,50(22):198.