化工生产技术管理与安全生产的关系

(整期优先)网络出版时间:2020-08-18
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化工生产技术管理与安全生产的关系

徐能鹏 张广玲

山东华星石油化工集团有限公司 山东省东营市 257335

摘要:在化工产品生产过程中,部分企业领导者的安全生产管理意识不足,导致化工产品的安全生产管理较为混乱。我国化工企业分布较为分散,许多企业规模较小,无法建设基础安全管理生产设施,相关资金投入比例也比较少。这就造成化工产品生产时不具备基本安全条件,各部门之间缺乏沟通,限制了化工行业的可持续化发展。鉴于此,本文对化工生产技术管理与安全生产的关系进行分析,以供参考。

关键词:化工;生产技术;安全生产

引言

在化工行业发展过程中,安全生产一直是化工企业及社会关注的重点对象。随着社会经济的发展,化工生产技术及设备不断更新,生产工艺发生改变,要想实现安全生产目标,企业必须与时俱进,重视当前化工生产中常见的安全问题,根据当前化工生产环境、技术、工艺、材料等因素,制定科学合理的安全生产管控方案,加强对化工生产技术的管理,确保员工操作的规范性与合理性,最大限度降低化工生产事故的发生率。只有保障化工生产安全,才能够保障各项生产活动如期展开,提升企业的经济效益,推动企业的可持续发展。

1化工生产技术管理

从本质上讲,化工生产技术是对化工产品的“工艺”“方法”的研究。化工生产的工程技术管理及技术创新管理是整个生产过程的重要指标,影响着化工安全生产、质量、环保指标化工生产效率。化工生产项目是高科技系统工程,需要科学论证和工业性试验,尤其是新建化工生产项目,取得成功经验,才能投入建设。从一开始的化工生产项目批准,化工生产的科学设计和管理项目,建设化工生产项目和化工生产项目的整个过程和安全目标,以达到预期的质量标准,以便它能够更好地完成化工生产任务。工程部门应建立和完善规章制度,提供化工生产的技术文件,通过科学研究,不断跟新技术和设备,不断提高化工生产效率,加大对新化工产品的研究,不断提高化工产品质量。

2化工安全生产和技术管理的关系

2.1化工生产技术管理能降低生产过程中的安全隐患

我国化工产业迅速发展,安全生产问题比较突出。各行各业对化工产品越发多元化的需求更是给许多化工企业的安全生产带来一定的难度。化工产品的安全性不仅标志着化工企业的技术水平,更能影响使用者的身心健康。质量不过硬的化工产品不仅制约企业的发展,还会给整个行业带来相当负面的影响。所以说,化工企业要加强技术管理,用先进的技术支撑化工生产,确保化工产品达到标准。另外,员工作为化工企业的重要组成部分,对生产的影响也是十分巨大的。技术过硬的员工不仅可以降低生产过程中事故发生的概率,还能通过自身玩完善的技术,提高化工产品的质量,为企业创造更多的经济效益。

2.2安全生产对技术管理的指引关系

安全生产对技术管理的指引关系主要体现在以下几个方面:首先,化工技术管理工作必须严格按照相关秩序与流程落实,不可盲目开展。管理行为只有得到指定流程或标准的监管,才能发挥出应有的作用,而流程与标准也才能够保证生产过程更加稳定、安全。其次,落实化工生产操作过程中如果潜藏不明危险及有害因素,就可能会导致生产工作无法按照正常秩序开展,甚至出现超出控制的情况。因此,这些工作必须得到管理手段的控制,维护生产操作的稳定与安全。因此,二者指引关系非常牢固。

3化工安全生产的现存问题

3.1安全生产意识淡薄

纵观近些年化工生产事故我们不难发现,许多事故都是由于生产人员安全意识不到位而导致的。一些化工企业员工没有按照应有的规范来进行操作,或者在控制化学反应的过程中,没有严密监控相关参数,这些缺乏安全生产意识的行为都有可能导致化学反应失控,产生诸如爆炸、泄露等严重的事故,对人身安全造成严重威胁。

3.2人工操作失误概率高

如果化工生产过程中的一线生产人员不能严格按照相关技术标准操作,同时保证操作流程的高效与稳定,势必会在生产过程中因为操作失误或疏忽大意引发安全事故。虽然在化工生产过程中,只要涉及到人为操作,生产过程就会潜藏安全风险。但如果人员具备较强的安全意识,并严格按照正确的操作规范对自身操作活动进行指导,那么人工操作失误概率就会被降到最低。即便出现安全问题,也不会发展到引发事故的地步。但从目前的化工企业生产操作现状上看,人工操作失误概率仍然较高。究其原因,主要体现在人员综合素质水平不达标、安全生产意识不够、并未按照操作技术标准指导操作等方面。

4生产技术管理与安全生产对策

4.1领导重视,全体员工参与,注重预防,预防为先

作为一名领导干部,必须注意技术管理和生产管理,和辩证处理两者之间的关系,总是要牢记安全就是生产力,出了安全事故一切都是零的思想。要求各级领导主管技术的同时,必须了解安全,主管安全的人们也必须了解公司的化工技术,这样能使全体员工共同参与,预防是化工安全的关键部分。

4.2提高员工的专业素质

从业人员的职业素质一般分为三类:职业道德素质、科学文化素质和专业技术素质。企业要每年制定员工的培训计划,提升素质的方式可以灵活多样,包括但不限于聘请专业机构对员工进行脱产培训。同时,还可以与行业内的标杆企业进行交流,互相借鉴好的专业技术,扩大员工的业务范围,也可以组织员工进行参观、还可以通过参加专业的学术会议等。只有通过各种渠道全方位的组织员工有序的提高,这样才能真正的提高从业人员的专业素养和素质。

4.3健全设备养护检修工作

化工企业应该根据化工生产需求,引进现代化机械设备,在引进设备后,要做好机械操作技术人员的培训,员工通过安全操作考试后,方可上岗作业,确保其全面掌握设备操作规则,能够有效应对生产过程中机械设备出现的问题,杜绝风险事件。由于化工生产涉及高温高压、低温深冷等工况,且原材料具有一定腐蚀性,对于机械设备的损伤较大,所以化工企业应该设立专业的机械设备维护部门,定期对机械设备进行养护,制定周密科学的检修方案,确保设备中细微的故障因素能够被发现,故障零部件能够及时被更换,确保机械设备的安全稳定运行。由于工艺条件特殊,检修作业存在一定风险,需制定安全检修计划,例如,在检修时,要采取动火证、登高证、入罐证等,这样才能够确保检修作业的安全性,确保机械设备得到全面检查,消除故障风险。

结束语

自改革开放以来,我国化工行业得到迅速发展,其生产技术管理与安全生产管理模式也在逐步完善。相较于其他工业生产类型,化工生产风险系数较高,生产过程中常涉及高温、高压、低温等工艺条件,以及多种易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质,要想保障生产活动顺利进行,就必须将安全生产放在第一位,而要想达成化工安全生产的目标,除了加强安全生产教育,完善安全生产管理制度外,还需强化化工生产技术管理,以科学合理的生产设计方案,营造安全的生产环境,保障员工生命安全,确保生产任务的达成。

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